【正文】 制堿余熱綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告制堿余熱綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第一章 總 論第一節(jié) 概 述一、項(xiàng)目名稱制堿余熱綜合利用項(xiàng)目二、建設(shè)地點(diǎn)**生物化工有限公司廠區(qū)內(nèi)三、建設(shè)單位**生物化工有限公司法定代表人： 注冊地：某市四、建設(shè)單位概況 **生物化工有限公司為大型化工企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)純堿100萬噸。公司擁有員工1197人，其中工程技術(shù)人員162人，具備豐富純堿化工行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的高級工程師以上專家17人，工程師78人。年銷售收入13億元（不含稅），銀行信譽(yù)等級AA+。五、可行性研究報(bào)告編制單位編制單位： 資格證書編號：資格等級：甲級發(fā)證機(jī)關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會第二節(jié) 可行性研究報(bào)告的依據(jù)和范圍一、可行性研究的依據(jù)國家有關(guān)節(jié)能和資源綜合利用方面的法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策；《“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》；《關(guān)于組織申報(bào)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2009年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目的通知》（發(fā)改辦環(huán)資[2008]2692號）；國家發(fā)改委關(guān)于編制項(xiàng)目前期文件的有關(guān)規(guī)定；承辦單位委托編制本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托合同；建設(shè)單位提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。二、可行性研究的范圍本項(xiàng)目可行性研究的主要范圍包括：對項(xiàng)目提出的背景、建設(shè)必要性進(jìn)行分析；對項(xiàng)目余熱回收利用方案分析論述，確定項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)及建設(shè)內(nèi)容，擬定合理工藝技術(shù)方案和設(shè)備選型；對項(xiàng)目建設(shè)的基礎(chǔ)條件進(jìn)行分析；對項(xiàng)目總圖布置、公用工程和輔助配套設(shè)施等工程技術(shù)方案進(jìn)行研究；對項(xiàng)目的消防、環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生及節(jié)水、節(jié)能和節(jié)約用地方案措施，進(jìn)行評價(jià)；確定項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度方案； 進(jìn)行項(xiàng)目投資估算，融資方案，對項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益分析，進(jìn)行不確定性分析、風(fēng)險(xiǎn)性分析，提出財(cái)務(wù)評價(jià)結(jié)論；社會效益分析。第三節(jié) 項(xiàng)目摘要一、本項(xiàng)目余熱利用目標(biāo)本項(xiàng)目實(shí)施后，每年可達(dá)到以下目標(biāo)與效果：回收蒸汽16萬噸；增加采暖面積18917m2；利用低位余熱，可制取資源化的濃縮海水260 萬m3（海水濃度達(dá)到14～15176。波美度）；其中：100萬m3預(yù)精制后返回制堿生產(chǎn)系統(tǒng)，替代原料鹽10萬噸；另外160 萬m3送至鹽場提溴、曬鹽，可年產(chǎn)原鹽16萬噸，提溴500噸；減少一次性海水采購量為5090萬m3；減少溫海水外排6320萬m3；利用石灰廢砂1萬噸；二、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容煅燒車間新增余熱回收系統(tǒng)，采暖利用冷凝水系統(tǒng)改造；碳化工序自控升級及改造；余熱濃縮海水循環(huán)利用系統(tǒng)；濃縮海水預(yù)精制石灰廢砂利用系統(tǒng)；海水系統(tǒng)加壓站改造。三、投資與資金籌措項(xiàng)目投資項(xiàng)目總投資16700萬元。其中，，鋪底流動資金0萬元。在建設(shè)投資中，建筑工程費(fèi)2319萬元，。資金籌措資金來源為申請銀行貸款11000萬元，企業(yè)自籌資金5700萬元。四、簡要結(jié)論項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。1）年可回收蒸汽16萬噸，每噸蒸汽按135元計(jì)算，年增加收益2160萬元。2）增加采暖面積18917m2，每平方米采暖按25元計(jì)算。3）余熱濃縮海水260 萬m3，濃縮海水濃度達(dá)到14～15176。Be(波美度)，其中160 萬m3可提取溴素、曬鹽，出售后按5元/ m3，可增加效益800萬元；100 萬m3回用到制堿生產(chǎn)系統(tǒng)，年節(jié)約固體原料鹽10萬噸，按每噸100元計(jì)算，年可節(jié)約1000萬元成本費(fèi)用。4）減少海水外排6320萬m3，年減少排污費(fèi)632萬元；減少一次性海水采購量5090萬m3，節(jié)省生產(chǎn)成本600萬元。5）利用石灰廢砂1萬噸，減少了堆放面積，年減少繳納的環(huán)保費(fèi)100萬元。社會效益1)余熱利用，特別是低位余熱綜合利用，以及實(shí)現(xiàn)廢物資源化等方面，具有行業(yè)示范帶動作用；2）項(xiàng)目屬于國家“十一五”期間十大重點(diǎn)節(jié)能工程；3）促進(jìn)渤海灣的環(huán)境保護(hù)。本項(xiàng)目屬于國家“十一五”期間十大重點(diǎn)節(jié)能工程，其建設(shè)破解了國內(nèi)純堿行業(yè)低位熱能余熱利用的難題，成為國內(nèi)首家利用余熱低位熱能的純堿生產(chǎn)企業(yè)，其示范帶動作用大；符合國家關(guān)于建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的基本國策，是國家重點(diǎn)鼓勵和支持的項(xiàng)目，對于純堿行業(yè)節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有較大的促進(jìn)作用，以及對于渤海灣環(huán)境保護(hù)意義重大。因此本項(xiàng)目建設(shè)，經(jīng)濟(jì)效益較好，社會效益顯著（詳見主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表的數(shù)據(jù)）。五、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注1年回收蒸汽萬噸16年增采暖面積m218917年濃縮海水制鹽萬噸16年濃縮海水提溴噸500年節(jié)約原料原鹽萬噸10年利用石灰廢砂萬噸1年減少溫海水外排萬m36320年減少采購一次性海水萬m35090年節(jié)約標(biāo)煤噸2項(xiàng)目總投資萬元16700其中：建設(shè)投資萬元建設(shè)期利息萬元鋪底流動資金萬元03項(xiàng)目定員人20新增4全年生產(chǎn)天數(shù)天3305年用電量萬度年用淡水噸7206年收入萬元0新增7年利潤總額萬元正常年8財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅前/稅后9投資回收期年稅前/稅后10借款償還期年第二章 項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性第一節(jié) 項(xiàng)目的提出背景一、目前我國純堿余熱利用現(xiàn)狀我國純堿生產(chǎn)行業(yè)的大型企業(yè)大都利用氨堿法純堿生產(chǎn)工藝，在制堿過程中多工段均產(chǎn)生大量的熱能，對一些高位熱能的余熱國內(nèi)大型制堿企業(yè)采取了回收利用措施，但仍有很多可利用的余熱放空，或通過提取海水間接冷卻后將冷卻海水再排入附近海域，或采用循環(huán)淡水冷卻，余熱回收潛力巨大。而對于制堿過程產(chǎn)生的低位熱能余熱，國內(nèi)純堿行業(yè)基本沒有利用。為此，國家將“純堿余熱利用”作為“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程進(jìn)行推進(jìn)。**生物化工有限公司每年生產(chǎn)100萬噸純堿，是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的企業(yè)之一，其產(chǎn)能位居國內(nèi)第四位。該公司自100萬噸/年純堿工程投產(chǎn)以來，制堿過程產(chǎn)生的高位余熱部分得到利用，而低位能一直未能利用，均通過提取海水間接冷卻后將冷卻海水再排入附近海域，不僅浪費(fèi)了能源，資源得不到充分利用，而且也加大了企業(yè)的經(jīng)營成本。（表壓）的蒸汽，加熱蒸汽由煅燒爐尾汽軸加入，經(jīng)配汽室送入翅片管，蒸汽在管內(nèi)被冷凝成水，然后由汽軸的冷凝水通道排至冷凝水貯槽，再由冷凝水貯槽通過液位調(diào)節(jié)閥減壓送入一次閃蒸罐，（表壓）蒸汽送去重灰工段，一次閃蒸后的冷凝水通過液位調(diào)節(jié)閥減壓送入二次閃蒸罐，（表壓）蒸汽送去蒸吸工段，二次閃蒸后的冷凝水送去熱電。，加熱蒸汽由爐尾汽軸加入，經(jīng)配氣室送入翅片管，蒸汽在管內(nèi)被冷凝成水，然后由汽軸的凝水通道排至疏水槽，再通過疏水槽液位調(diào)節(jié)閥減壓送入閃發(fā)罐，閃發(fā)后的冷凝水與輕灰煅燒二閃后的冷凝水一并送熱電廠。從?；瘓F(tuán)以往的運(yùn)行情況及我公司試運(yùn)行情況來看，這部分冷凝水由于溫度較高（150℃），熱電利用難度極大，因此對這部分冷凝水通過液位調(diào)節(jié)閥減壓送入三次閃蒸罐，（表壓）蒸汽送去蒸吸工段，三次閃蒸后的冷凝水（126℃）在采暖期經(jīng)泵送熱交換站（食堂），被加熱的水作為食堂、中央控制室及倒班宿舍采暖用水，降溫后的冷凝水（60℃）再送熱電廠。用這部分熱能替代蒸汽采暖。在非采暖期，三次閃蒸后的冷凝水（126℃）經(jīng)過濃縮海水加熱塔，加熱濃縮海水后降低溫度（60℃）后送熱電廠。 純堿生產(chǎn)中，重堿車間的碳化工序在碳化過程中是一個(gè)放熱反應(yīng)，其反應(yīng)方程式為：NH4OH+CO2—174。NH4HCO3+ kJ/molNaCl+NH4HCO3—174。NaHCO3+NH4Cl+ kJ/mol為使反應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行，必須把反應(yīng)生成的熱量連續(xù)不斷的移出，因此需要大量冷卻水將熱量導(dǎo)出，以保證碳化過程最佳的反應(yīng)溫度。**達(dá)產(chǎn)后碳化塔冷卻海水年均可利用5000立方/小時(shí)，進(jìn)出塔溫度差大于15℃。按每小時(shí)循環(huán)一次計(jì)算，每天可循環(huán)24次，每立方總積溫大于360℃/日，這樣大的平均日積溫利用日曬是需要若干天才完成的。進(jìn)塔的冷海水至出塔的溫海水增加了低品位熱能，傳統(tǒng)的方法是將溫海水排放，不斷補(bǔ)充新鮮冷海水，國內(nèi)外同行業(yè)還沒有一家企業(yè)有效的利用這些巨大的低品位熱能。當(dāng)海水達(dá)到一定濃度（14～15波美度）后部分濃縮海水送預(yù)精制系統(tǒng)，與石灰車間外排的廢石砂在化灰機(jī)內(nèi)進(jìn)一步化合，除去濃縮海水中的Mg2+后送鹽水車間化鹽，使其中的鹽分得到充分利用。另一部分濃縮海水送濃縮海水加熱塔加熱后經(jīng)濃縮海水泵去鹽場提溴、曬鹽，使?jié)饪s后的海水全部資源化。 在采暖期，由于部分冷凝水用于采暖，需用于加熱濃縮海水的熱量由循環(huán)回水來加熱海水。如何利用十分巨大的余熱量，**生物化工有限公司技術(shù)人員針對企業(yè)現(xiàn)狀，經(jīng)反復(fù)研究、試驗(yàn)和比較，提出了不同工段的余熱利用技術(shù)方案：一是在煅燒工藝上再增加一次閃發(fā)工序，以回收蒸汽進(jìn)入蒸餾塔；二是在煅燒工藝上再增加一次閃發(fā)工序后，產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入熱交換站，以供本廠辦公和宿舍冬季采暖，同時(shí)此降溫的采暖水輸送電廠；三是在碳化塔循環(huán)用的海水，改變過去直接排入大海的辦法，采用循環(huán)蒸發(fā)濃縮制鹽。為此，**生物化工有限公司提出建設(shè)本項(xiàng)目。第二節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)的必要性本項(xiàng)目是純堿余熱綜合利用，其建設(shè)符合國家有關(guān)法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，可增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場競爭力。一、符合國家有關(guān)法規(guī)相關(guān)支持鼓勵的規(guī)定2008年國家制定的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》“第三條 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是國家經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略，應(yīng)當(dāng)遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局，因地制宜、注重實(shí)效，政府推動、市場引導(dǎo)，企業(yè)實(shí)施、公眾參與的方針。”“第三十二條 企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用先進(jìn)或者適用的回收技術(shù)、工藝和設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱、余壓等進(jìn)行綜合利用。”《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》“第二條本法所稱清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害?！薄暗诙鶙l企業(yè)應(yīng)當(dāng)在經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行的條件下對生產(chǎn)和服務(wù)過程中產(chǎn)生的廢物、余熱等自行回收利用或者轉(zhuǎn)讓給有條件的其他企業(yè)和個(gè)人利用?！倍?、符合國家規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》提出大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過開發(fā)推廣節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能。突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)和能耗大戶的節(jié)能工作?！兑?guī)劃綱要》把“余熱熱壓利用”作為十大節(jié)能重點(diǎn)工程。國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實(shí)施《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》的決定中，指出“加強(qiáng)資源綜合利用，全面推行清潔生產(chǎn)，完善再生資源回收利用體系，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長方式。積極開發(fā)推廣資源節(jié)約、替代和循環(huán)利用技術(shù)和產(chǎn)品，重點(diǎn)推進(jìn)鋼鐵、有色、電力、石化、建筑、煤炭、建材、造紙等行業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)改造” 2006年國家發(fā)改委和科技部發(fā)布的《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》（發(fā)改環(huán)資[2007]199號 提出：推廣生產(chǎn)過程余熱、余壓、余能的回收利用技術(shù)，遵循“梯級利用，高質(zhì)高用”原則，優(yōu)先把高品位余熱余能用于做功或發(fā)電，低溫余熱用于空調(diào)、采暖或生活用熱。三、屬于國家“十一五”期間推動的“十大重點(diǎn)節(jié)能工程” 2006年國家《“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》中，將“化工行業(yè)的純堿余熱利用”作為十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施內(nèi)容之一。該《實(shí)施意見》特別提出，優(yōu)先支持具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能技術(shù)，“在十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施過程中，要優(yōu)先支持采用自主知識產(chǎn)權(quán)解決共性和關(guān)鍵技術(shù)的示范項(xiàng)目，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力”。2007年國務(wù)院《關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案》，提出“加快實(shí)施十大重點(diǎn)節(jié)能工程，重點(diǎn)是：實(shí)施鋼鐵、有色、石油化工、化工、建材等重點(diǎn)耗能行業(yè)余熱余壓利用……”。項(xiàng)目實(shí)施后。四、有利于萊州灣海洋生態(tài)恢復(fù)和環(huán)境保護(hù)本項(xiàng)目實(shí)施前，**生物化工有限公司每年直接排放海水6856萬m3，盡管是循環(huán)海水但仍有一定的污染。項(xiàng)目實(shí)施后，年可減少溫海水外排6320萬m3，少采購一次性海水5090萬m3，減少石灰廢砂外運(yùn)1萬噸。國務(wù)院印發(fā)《國家環(huán)境保護(hù)“十一五”規(guī)劃》，將“加強(qiáng)海洋環(huán)境保護(hù)，域污染和生態(tài)破壞”列為國家“十一五”期間環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)領(lǐng)域和主要任務(wù)之一?！兑?guī)劃》提出“積極實(shí)施海洋生態(tài)恢復(fù)。實(shí)施生態(tài)恢復(fù)工程的區(qū)域包括黃河口—萊州灣、蘇北濱海濕地、廈門灣海域、閩江口海域、北部灣近岸海域及海南島東部近岸海域及重要海島。自2001年，國務(wù)院批準(zhǔn)了由國家環(huán)保總局、國家海洋局、交通部、農(nóng)業(yè)部、海軍以及天津、河北、遼寧、**4省市聯(lián)合制定的“渤海碧海行動計(jì)劃”。據(jù)**省海洋漁業(yè)廳公布的對**海域重點(diǎn)排污口檢測結(jié)果，“污水排入萊州灣和渤海灣的排污口對鄰近海域影響比較嚴(yán)重，在此區(qū)域內(nèi)的所有排污口鄰近海域內(nèi)的懸浮物和營養(yǎng)鹽監(jiān)測含量均超出其所在海洋功能區(qū)要求的水質(zhì)類別，另外彌河、虞河兩排污口的BOD5和石油類的監(jiān)測含量也超出了其所在海洋功能區(qū)要