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中轉(zhuǎn)站工程施工組織設(shè)計(jì)方案(已修改)

2025-05-08 12:15 本頁面
 

【正文】 XXXXXXXXX工程施工組織設(shè)計(jì)一、編依依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明本工程的施工合同國家和省市有關(guān)工程施工的規(guī)范、規(guī)定本公司有關(guān)工程質(zhì)量管理、安全管理文明施工的文件和制度二、工程概況(見表一)三、施工部署按“先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修”的施工原則組織施工。依據(jù)“高效、低耗、均衡”的原則進(jìn)行人員和施工段落的劃分。利用施工進(jìn)度計(jì)劃,對工程各步驟施工進(jìn)行管理,抓住關(guān)鍵工作,確定關(guān)鍵路線,合理配備勞動力及建筑用材料設(shè)備,確??傔M(jìn)度按計(jì)劃順利完成。以流水的施工方法,加快材料的周轉(zhuǎn)和各施工班組的緊密銜接。四、施工準(zhǔn)備管理準(zhǔn)備工作組織調(diào)集各類管理人員,使用的機(jī)械設(shè)備和材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場,邀請建設(shè)單位及地方各個有關(guān)部門,接洽施工事宜,了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定,保證施工順利進(jìn)行。組織施工力量,作好施工隊(duì)伍的工種編制及其分工,做好進(jìn)場操作人員的安全三級教育和操作技術(shù)培訓(xùn),審核勞動崗位技能情況。落實(shí)組織機(jī)構(gòu)和人員編制,制定管理制度,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款實(shí)施。技術(shù)準(zhǔn)備工作及時組織有關(guān)人員認(rèn)真審查施工圖紙領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,組織圖紙會審。編制出本工程施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案,進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和交底。根據(jù)甲方要求編制預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃。將場外坐標(biāo)引入現(xiàn)場內(nèi)制作半永性控制樁。材料、機(jī)械準(zhǔn)備工作編制材料使用計(jì)劃、落實(shí)進(jìn)貨渠道,并作出進(jìn)場計(jì)劃,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提出施工機(jī)械的使用計(jì)劃,組織調(diào)撥、購置、運(yùn)輸和安裝?,F(xiàn)場準(zhǔn)備首先在施工現(xiàn)場進(jìn)行場地平整,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)修整道路。工程用水和施工現(xiàn)場生活用水經(jīng)計(jì)算日最大用量為:總用量4L/S,消防用量Q=10L/S。選用φ100mm焊接鋼管按平面布置圖埋地鋪設(shè),在樓層結(jié)構(gòu)中間部分設(shè)置消防水管,每層設(shè)置消防接口兼做砼養(yǎng)護(hù)用水接口。現(xiàn)場設(shè)置配電室設(shè)立回路分配箱分別引至現(xiàn)場各機(jī)械閘箱。做到一機(jī)一閘一漏。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,完成現(xiàn)場臨時設(shè)施的安排,作好現(xiàn)場停水停電的布置和安排,并了解現(xiàn)場內(nèi)地上,地下的管線分布情況,作好記錄。在施工中作出相應(yīng)的保護(hù)措施。在施工前完成臨時設(shè)施的建設(shè),如:砼、砂漿攪拌站;辦公室、材料庫房、門衛(wèi)房、鋼筋堆放棚、水泥庫、木制作棚、臨時宿舍、廁所等。另外還應(yīng)準(zhǔn)備鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、氧氣表、乙炔表、水準(zhǔn)尺、垂直檢測尺、塔尺、試模、坍落度測試筒、環(huán)刀、溫度計(jì)、經(jīng)緯儀等工具。五、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法(一)土方工程土方開挖應(yīng)該按照施工規(guī)范中GB50202—2002的要求進(jìn)行。基槽開挖程序:測量放線→機(jī)械挖土→修坡 →整平→留足預(yù)留土層。開挖方向基坑開挖方向是:有西向東開挖,訂上水平樁作為水平標(biāo)高控制的依據(jù),測量人員配合施工人員抄出水平線,挖土完畢后,測量人員施測柱位線進(jìn)入基礎(chǔ)墊層施工。開挖方案基坑開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,但避免在雨天施工。土方開挖時,加強(qiáng)對邊坡的檢查,并做好施工人員的防雨、防滑、防雷、防觸電、防塌方的保護(hù)工作。(二)基礎(chǔ)墊層按基礎(chǔ)平面布置圖中的軸線尺寸,劃出基礎(chǔ)墊層的外輪廓線?;A(chǔ)施工期間已進(jìn)入雨期施工階段,具體施工技術(shù)措施及方法詳見雨期施工組織設(shè)計(jì)。(三)砌筑工程基礎(chǔ)砌筑,采用砼磚砌筑,強(qiáng)度等級為MU10??蚣芴畛鋲w材料采用粘土空心砌塊,M5混合砂漿砌筑,按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱及加強(qiáng)帶。砌體材料必須有出廠產(chǎn)品合格證,并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可使用。砌筑前組織瓦工進(jìn)行砌筑操作規(guī)程質(zhì)量等級技術(shù)交底。砌筑時采用“三一砌磚法”即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。磚砌體保證要做到“橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,接槎可靠”。砂漿嚴(yán)格按配合比通知單,保證砂漿具有良好的和易性。墻體與墻體、墻體與柱之間要設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@500,保證錨固長度,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。墻體的頂面采用立磚斜砌擠緊,灰縫厚度控制在10mm左右,不應(yīng)小于8mm,也不能大于12mm。60墻砌筑要注意灰縫飽滿、表面平整,與墻或柱拉結(jié)筋1ф6@500,最頂面一皮采用立磚斜砌擠緊,以保證整體性好。伸縮縫墻每砌500mm高中間填苯板,拉結(jié)采用ф6@500梅花型布置以保證苯板與墻體之間有可靠聯(lián)系,確保工程質(zhì)量。柱與墻拉結(jié)筋的設(shè)置方法:柱內(nèi)鉆孔錨固拉結(jié)筋,具體方法:用沖擊鉆鉆孔,將孔內(nèi)殘?jiān)宄蓛粲媒ㄖY(jié)構(gòu)膠將孔填滿,然后將拉結(jié)鋼筋插入孔內(nèi)。保證拉結(jié)鋼筋的位置準(zhǔn)確。填充墻砌筑應(yīng)按規(guī)范要求四周砌磚套(四)鋼筋工程本工程的鋼筋施工應(yīng)按《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中GB50204—2002的規(guī)定及要求進(jìn)行原材料進(jìn)場鋼筋進(jìn)場時應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報告。進(jìn)場后由項(xiàng)目質(zhì)檢員及材料員保管員聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn),對鋼筋的外觀、出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報告單進(jìn)行核驗(yàn)。并且按規(guī)定及時取樣復(fù)試,并填寫原材料檢驗(yàn)報告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。如果進(jìn)場時沒有質(zhì)量證明證件,項(xiàng)目技術(shù)員及試驗(yàn)人員均可以拒絕鋼筋進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場后,由項(xiàng)目經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點(diǎn)數(shù)量,線材按根數(shù)計(jì)算噸位,并且由保管員按計(jì)劃發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計(jì)數(shù)量,隨意使用鋼筋。鋼筋原材碼放場地應(yīng)該符合場地的平面布置,并且要求碼放整齊一致,距地面300mm以上。可采用240mm寬磚墻,M5水泥砂漿,砌體長為2— m,—2m,上鋪60120木方與鋼筋接觸。砌體數(shù)量與鋼筋堆放場地大小、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量有關(guān)。鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后,項(xiàng)目試驗(yàn)人員應(yīng)該依據(jù)保管員提供的進(jìn)貨數(shù)量和技術(shù)人員提供的使用部位,依據(jù)鋼筋復(fù)試的具體要求及時進(jìn)行復(fù)試,不得事后補(bǔ)試驗(yàn)報告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復(fù)試取樣中要均勻,不要集中。對于本工程鋼筋的復(fù)試,一定要注意取夠試件的組數(shù),不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補(bǔ)的現(xiàn)象。鋼筋加工鋼筋下料斷料前,應(yīng)該由技術(shù)人員統(tǒng)籌考慮裁料辦法,長短結(jié)合,提高鋼筋的利用率,盡量少出廢頭,避免由于下料問題造成鋼筋的浪費(fèi),鋼筋加工場地設(shè)于現(xiàn)場樓的余杭。加工時按照料單統(tǒng)一配料成型,鋼筋半成品加工好后,按照料單分規(guī)格、型號用綁繩捆好,標(biāo)識牌注明鋼筋型號及使用部位,分區(qū)堆放。為保證現(xiàn)場整潔,鋼筋原材料只需要保證下一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可,不能一次下多,下料用的鋼筋應(yīng)該平直,無局部曲折。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求,鋼筋表面應(yīng)該潔凈、無損傷、無油漬,等污物,直料鋼筋的長度偏差不得超過3mm。彎折角偏差不超過2度。箍筋的單邊長度偏差不得超過2mm。鋼筋連接本工程鋼筋的連接方式為綁扎、搭接焊、電渣壓力焊等連接形式,現(xiàn)澆板鋼筋主要采用綁扎搭接,框架柱鋼筋主要采用電渣壓力焊,框架梁鋼筋采用搭接焊。焊接鋼筋的焊工必須持有效證件上崗,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行試焊和拉彎試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行大面積焊接。綁扎采用雙股22鐵線,不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣,鋼筋綁扎完畢后應(yīng)該將剩余部分的綁線彎至梁體或板內(nèi)部,避免混凝土澆筑以后綁線露出混凝土面而造成墻面銹蝕。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲,分別位于距兩側(cè)鋼筋5cm和接頭中間的位置。鋼筋綁扎本結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分為梁、柱鋼筋綁扎、頂板鋼筋綁扎兩部分,具體要求如下:為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層,采用砂漿墊塊,梁、柱保護(hù)層為25mm和30mm,板為20mm,梁柱按主筋外側(cè)計(jì)算,現(xiàn)澆板按外側(cè)鋼筋外皮計(jì)算。(1)現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎現(xiàn)澆板鋼筋綁扎應(yīng)著重控制頂板鋼筋的破壞問題。板筋綁扎時,應(yīng)先在頂板板底上劃好分格線,并根據(jù)頂板上所放出的軸線校正框架柱鋼筋,使所有鋼筋都在其正確位置上,然后才開始綁扎。頂板鋼筋綁扎時全部采用雙股綁絲綁扎,綁扎時采用8字扣。所有鋼筋交接的位置均應(yīng)綁扎。鋼筋綁扎完畢后將綁扎絲頭卷好,避免綁扎絲碰到頂板模板。當(dāng)板筋為雙層時,綁扎上層筋時設(shè)置鐵馬凳,馬凳要設(shè)在底層筋上以免接觸現(xiàn)澆板。綁扎前由水、電專業(yè)施工人員在需要預(yù)留洞口的位置畫出洞口,頂板鋼筋綁扎時就將這些位置閃開,以避免頂板鋼筋綁扎完畢后再被其它工種的施工人員破壞。頂板鋼筋綁扎完畢后將所有構(gòu)造柱鋼筋綁好定位鋼筋,以防止頂板砼澆筑時鋼筋移位。底層鋼筋綁完后,通知水、電專業(yè)預(yù)埋管線,預(yù)留洞口,全部水電工作完成并驗(yàn)收通過以后簽交接單才能開始綁扎上鐵負(fù)筋,水電專業(yè)施工的同時,鋼筋工進(jìn)行上一層負(fù)筋綁扎,上層負(fù)筋綁扎完畢以后禁止水電專業(yè)再上人修理管線。上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)“∏”形ф20長為1400mm@500mm鋼筋小馬凳以確?,F(xiàn)澆板鋼筋截面尺寸正確。頂板鋼筋綁扎好后立即按砼澆筑方向放好馬凳鋪好腳手板,嚴(yán)禁任何人再上已完成的鋼筋面踩踏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格控制間距、搭接位置及搭接尺寸,鋼筋間距偏差不得超過5mm。頂板鋼筋上層負(fù)筋的分布鋼筋長度應(yīng)為伸入與它垂直一側(cè)負(fù)筋內(nèi)20cm。頂板鋼筋綁扎施工完畢后,要求鋼筋美觀,間距與設(shè)計(jì)要求一致,并且有可靠的保護(hù)措施,保證鋼筋位置正確。(2)框架梁柱鋼筋綁扎框架梁柱鋼筋綁扎著重控制核心區(qū)節(jié)點(diǎn)鋼筋的整齊情況、鋼筋的接頭位置、鋼筋間距、鋼筋的截面尺寸等幾個方面。所有框架柱鋼筋綁扎時都吊線調(diào)整垂直??蚣苤c框架梁相交處的節(jié)點(diǎn)綁扎時應(yīng)注意次梁鋼筋彎起的位置、朝向,以便砼澆筑時能夠順利下落。框架柱縱筋綁扎時應(yīng)先拉好控制線,使縱筋的下邊在同一標(biāo)高上,綁好后柱鋼筋伸出部分必須整齊,錯開距離一致。鋼筋綁扎完,進(jìn)行工序聯(lián)檢后,報請監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一道工序。(3)鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題:為保證本工程結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)市樣板工程,鋼筋綁扎和鋼筋焊接中的一些問題必須予以高度重視,具體有:A、樓板上的預(yù)留孔洞,凡直徑或?qū)挷淮笥?00mm時,不配置加強(qiáng)鋼筋,受力筋繞過孔洞,(可適當(dāng)調(diào)整間距),不要切斷,孔洞尺寸大于300mm時,按設(shè)計(jì)進(jìn)行加固處理。B、同一截面內(nèi)的搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的50%。C、彎曲不直的鋼筋應(yīng)矯正才能使用,但不得采用預(yù)熱法矯正,鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。D、在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件、管道、預(yù)留洞口位置相矛盾,應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。E、構(gòu)造柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯,在綁扎前需進(jìn)行放樣,以確保該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。施工縫交接處,在鋼筋綁扎前要剔鑿,清除浮漿隔離層和軟臥層。F、施工本層鋼筋時,核實(shí)上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。G、所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工,鋼筋綁扎后,需經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工,在澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)看鋼筋,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(五)模板工程本分項(xiàng)工程的施工按照現(xiàn)行《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第二章的規(guī)定要求進(jìn)行施工。工程模板使用分為以下幾種情況: A、梁模板采用木模板進(jìn)行施工,底模采用木方。 B、樓層現(xiàn)澆板采用木模板,主次龍骨采用木方12060。. C、樓梯模板采用木板及方木支護(hù)??蚣苤0迨┕ひ螅?A、框架柱模板安裝前進(jìn)行編號,并把板面上雜物清理干凈,并涂刷好脫模劑,尤其是模板上上次混凝土澆筑時的殘留物應(yīng)認(rèn)真清理干凈,先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉,再用鋼絲刷刷板面粘接較結(jié)實(shí)的混凝土。模板清理至板面無任何雜質(zhì)為止。脫模劑采用水性的脫模劑,應(yīng)均勻涂刷到位,不得漏刷。支模前應(yīng)先安排工程人員檢查脫模劑的涂刷情況。 B、框架柱模板安裝前,應(yīng)彈上模板定位線,地面不平處做砂漿找平處理,以防止模板下口跑漿。 C、由于本工程層高較高,框架柱模板須預(yù)先留澆筑口,每兩米高設(shè)一個澆筑口。 D、框架柱模板就位后用斜拉撐調(diào)整模板位置及垂直度。 E、模板安裝工序?yàn)椋呵謇怼拍0寰臀痪€→做砂漿找平層→安放框架柱?!蚣苤9潭ā{(diào)整模板垂直度。 F、為保證框架柱砼接縫良好,外墻框架混凝土澆筑施工時留設(shè)企口縫,企口高度在現(xiàn)澆板板頂標(biāo)高的位置,這么做減少了一道框架柱模板的施工縫。G、柱底部定位通過在樓板上或梁上預(yù)埋ф20鋼筋棍,用木方和木楔找正,柱身垂直后通過拉鏈索緊線器調(diào)整。每根柱子需要4—6條拉鏈進(jìn)行拉結(jié)。 H、柱支模時先將同軸線上兩端柱固定吊直后,拉直線校正各柱模板垂直度。 I 、為了保證模板在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生漲模變形,用木方和8鍍鋅線捆牢。 J 、支柱模板時,在柱模板底部預(yù)留清掃口,待檢查后封堵。頂板模板施工要求: A、在框架柱上彈出平線。 B、頂板模板采用腳手桿為支撐體系,縱橫間距600mm—800mm,120mm60mm方木作為主龍骨,60mm60mm方木作為次龍骨。木模板做為頂板模板。頂板次龍骨的間距中到中為300mm。 C、為保證模板水平,標(biāo)準(zhǔn)層模板支模前先在四周鋼筋上彈好50cm控制線,拉線調(diào)整現(xiàn)澆模板的方木龍骨及板面。當(dāng)現(xiàn)澆板房間跨度大于4m時,應(yīng)按要求起拱1—
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