【正文】 ：（１）冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，最小水泥用量不少于300 kg/m3，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質。（２）嚴格控制混凝土入模溫度，使其不低于10度。（３）冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護強度檢驗，一組用于檢測轉入常溫后標養(yǎng)28天的強度。（４）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質量。（５）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。（６） MPa、梁、板混凝土強度達到設計強度的100%方可拆模，拆模后的混凝土應采取保溫措施。（７）冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄，遇降溫及時通告各專業(yè)工種施工技術負責人，提前采取可靠的施工技術措施防寒。（８）采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進行保溫。（９）按規(guī)定預留測溫孔，設專人負責混凝土測溫工作。（10）每天進行四次大氣測溫，在混凝土達到臨界強度前對混凝土每２小時測一次，養(yǎng)護期間每6小時測一次。：冬施期間裝修盡量避開濕作業(yè)，室內局部濕作業(yè)在門窗安裝完成且用暖風機取暖后進行。：（１）對施工現(xiàn)場臨時管道，消防設備及管道做好防凍保溫工作，并備足相應的保溫材料。（２）在沒有采暖的條件下，衛(wèi)生設備通水后應將其內部及存水彎內的水放凈，以免凍裂水管。（３）鑄鐵管用水泥捻口時，盡量在正溫時操作，用普通水泥和溫水隨拌隨用，捻好的口應隨時覆蓋保溫。（４）塑料污水管應覆蓋或在室內存放。新安二電廠4135MW機組B標段建筑工程冬期施工技術措施編制依據(jù)：《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ1049《新安二電廠B標段建筑工程總施工組織設計》新安二電廠4135MW機組建設工程已于2004年3月1日開工，現(xiàn)時碎煤機室、輸煤綜合樓、輸煤廊道、灰?guī)?、煙道支架、柱塞泵房等工程處于冬期施工期間內，根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ10497的要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時即進入冬期施工，需采取以下冬期施工技術措施：冬期施工的準備工作：、根據(jù)我項目部所承擔工程的特點和建設單位的要求，合理安排冬期施工的工序、內容。平衡勞動力，機械設備、物資供應、熱源設施的供應計劃，為后續(xù)生產均衡創(chuàng)造條件。、冬期施工的技術措施準備工作：由項目部技術負責人向項目的技術人員及管理人員進行技術交底，并組織對保溫、測溫人員進行培訓。、冬期施工物質、資源準備工作：具體包括砼、砂漿的外加劑，保溫蓄熱材料，燃料熱源，設備及器具，儀器儀表，勞動保護用品等。材料科按計劃做好材料供應工作。冬期施工的管理工作：、用質量技術標準和管理標準雙重控制的方法指導冬期施工管理工作。教育全體管理人員和施工人員，樹立確保冬期施工的工程質量，為用戶負責，對待質量和安全事故要樹立預防為主的思想，加強測溫記錄等措施，作為指導施工的依據(jù)，進一步加強完善質量保證體系。、加強冬期施工技術管理，認真制定冬期施工的各種技術措施，組織冬期施工參施人員的學習與培訓，使施工方案的實施、保溫與測溫、摻加劑及砼試塊的管理落實到人。、冬期施工的安全管理：冬期施工要嚴格遵守安全法規(guī)和規(guī)程，在冬期施工前結合施工方案，對廣大職工進行一次安全教育。特殊工種（電工、電氣焊工、架子工、廠內車輛司機）須經有關部門專門培訓，考核發(fā)證后方可操作?，F(xiàn)場施工要按冬期施工方案進行施工，并特別注意乙炔瓶、氧氣瓶、摻加劑等易燃、易爆、有毒物品的管理，還要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。、冬期施工消防管理：冬期施工應遵守消防規(guī)定和制度，結合冬期施工特點，加強消防管理，冬期施工中平面布置圖應適合于消防管理，使易燃物和用火區(qū)分開，同時增加消防器材，加強易燃易爆物品、電器防火及現(xiàn)場各種用火管理，建立相應的規(guī)章制度。冬期施工前要對消防器材進行一次檢查，對損壞的進行修理、更換、不足的及時補充。、冬期施工的測溫工作管理：冬期施工前要對測溫人員進行培訓，建立測溫人員崗位責任制。培訓內容應包括冬期施工方案，分部分項工程施工測溫工作要求，測溫記錄的填寫和存檔，測溫工作的重要性等。冬期施工的主要技術措施：：、土方開挖盡量采用土方機械施工、人工挖土可安排在下午進行。若還有凍土可借助鐵錘和鋼釬進行，基坑挖好后要立即組織下道工序施工，防止地基土受凍影響質量。、土方開挖、回填土若不能連續(xù)施工完，必須覆蓋保溫，若有可能應盡量分段流水作業(yè)。、基礎墊層施工前，要采取措施進行保溫，防止基土受凍。、回填土所用土料中不得有凍土塊，必須用好土認真分層回填夯實。、冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%至50%，預留沉陷量應比常溫時增加。：、原材料；水泥：在一般情況下，摻外加劑砼選用水泥時，要注意外加劑和水泥之間的適應性。骨料：骨料要求清潔、沒有冰塊、凍土塊及其它雜物，骨料中也不應含有機物質，以防止其溶解和融化后延緩砼的凝固時間，進而影響砼的質量。水：水加熱后與水泥接觸的溫度不得超過80℃，水溫不得超過60℃，以免造成水泥的假凝。、砼的綜合蓄熱法：是對原材料進行加熱，以提高砼的入模溫度。震搗完成后對其表面進行覆蓋保溫，并利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達到臨界強度，在轉入負溫后強度仍能繼續(xù)增長。、一般規(guī)定：砼受凍臨界強度根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的要求，砼在受凍前的抗壓強度不得低于以下規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時為設計強度的30%。C10砼不得低于5Mpa。、墊層、基礎的施工及預制砼構件的加工應采用綜合蓄熱法施工工藝。、冬期施工外加劑摻用量為：采用平頂山產FDN砼防凍、早強劑，其摻量以中心試驗室出具的混凝土配合比中的摻量為準。、混凝土的質量控制及檢查：、冬期施工砼質量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）及其它國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：a)、檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢查，合格后方準使用。b)、檢查水、骨料和砼出罐及澆筑時的溫度。c)、檢查砼從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。、冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合下表規(guī)定：混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還要測最高最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高、最低氣溫測量起止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。、混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：a)、綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0℃或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次。b)、摻防凍劑的混凝土在未達到冬施規(guī)程規(guī)定的混凝土受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次。c)、全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化易冷卻的部位，孔深宜為10~15cm。測溫時測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。、檢查混凝土質量除應按國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：a）、檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。b)、檢查同條件下養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。c)、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。、鋼筋焊接工程：、閃光對焊、電弧焊及電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于20℃時，不宜進行施焊。、雨天、雪天不宜在現(xiàn)場施焊，必須施焊時，應采取有效措施。焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊時，應采取擋風措施。、在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進行閃光對焊時，宜采用預熱閃光焊或閃光→預熱→閃光焊工藝，焊接參數(shù)的選擇，與常溫焊接相比，可采取下列措施，進行調整：a）、增加調伸長度。b）、采用較低焊接變壓器級數(shù)。c）、增加預熱次數(shù)和預熱間歇時間，預熱接觸壓力。、在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進行電弧焊接時，其焊接工藝應符合下列要求：、綁條焊或搭接焊時，第一層焊縫應在中間引??；平焊應從中間向兩端施焊；立焊時，應先從中間向上端施焊；再從下端向中間施焊；以上各層焊縫，應采取控溫施焊，層間溫差控制在150℃~350℃。、坡口焊的焊縫余高分兩層控溫施焊。、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋每層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊；其回火焊道的長度宜比前一焊道在兩端后縮4~6mm。、與常溫焊接相比，宜增大焊接電流減低焊接速度。鋼結構制作在負溫度下放樣時，切割尺寸應計入在負溫度下鋼材收縮的影響。 鋼構件工程，溫度在低于20℃時，不得對其進行冷矯正和冷彎曲。 零星構件組裝時，應把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保持接縫干燥，沒有殘留水分。 下雪天氣嚴禁施焊，如特殊原因需施焊時，應搭設臨時防護棚，雨水、雪花不得飄落在高溫的焊縫上。 在涂刷防腐、防火涂料時，雨雪天氣或構件上有薄冰時，不得進行涂刷工作，待構件表面干燥后（采用熱風干燥）方可施工。 冬期運輸、堆放鋼構件時，應采取防滑措施。 在負溫下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。 構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。 高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面應干凈，不得有積雪、結冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。 凡是在制作、運輸、堆放過程中造成的構件變形等，加熱矯正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。 在負溫下安裝鋼平臺、鋼梯、鋼屋架及支撐時，應對安裝構件立即進行校正，位置正確后應進行永久固定。當天安裝的構件應形成空間穩(wěn)定體系。，混凝土筒壁頂部、煙道口和底部施工洞口應用蓬布臨時封堵，防止因風洞原理造成筒內無法工作。 砌體工程 砌體工程砂漿以摻外加劑的方法為主。 機磚及加氣砼塊砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。 石灰膏宜保溫防凍，如凍結后，需經融化方可使用。 拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊。 冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。 嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準單以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。 砂漿應隨拌隨用，砂漿的存儲時間不宜超過15min，使用時的溫度不應低于5℃。 冬期施工中，每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應掃凈砌筑面，然后再施工。 機磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應適當澆水濕潤。在氣溫≤0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。 冬期施工的磚砌體應按“三一”砌磚法施工，并應采用一順一丁或梅花丁的排砌方法，且灰縫不得大于1cm。 冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規(guī)要求外，尚應記錄室外溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其它有關資料。 砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。 墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于50cm。，并應依據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。：a）找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。b）鋪設屋面隔汽層和防水層前，找平層應干凈、干燥。注：干燥程度的簡易檢測方法：將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設隔氣層或防水層。c）找平層與女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結構的連接處，以及找平層的轉角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成圓弧，圓弧半徑為50mm。，應先做好層面排水比較集中的部位。凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。，應做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續(xù)操作。對已完成部位應及時覆蓋，以免受潮、受凍。穿過屋面防水層的管道設備或預埋件，應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。屋面防水層完工后，不得在其上鑿眼打洞、以及堆放施工機具或尖硬物等，并應按國家現(xiàn)行標準《屋面工程技術規(guī)范》（GB50207）要求進行驗收。，并不得含有冰雪、凍塊和雜質。，施工前檢查防水層平整度及有無結冰、霜凍或積水現(xiàn)象，合格后方可施工。而板間縫隙可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。，制作的水泥砂漿應依據(jù)氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑，其摻量由試驗確定。，縫寬宜為20mm，并嵌填密封材料。當分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。分格縫應大于6m；采用瀝青砂漿時，不應大于4m。找平層表面宜平整，平整度不應超過5mm，也不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。，卷材的物理性能應符合下表要求：高聚物改性瀝青防水卷材物理性能項 目性能要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類拉伸性能拉力不小于N40040050200延伸率不小于％3052003耐熱度80177。2℃，2h不流淌，無集中性氣泡低溫柔性5~25℃，繞規(guī)定直徑圓棒，無龜裂不透水性壓力（MPa）保持時間（min）不小于30紫外線老化1000W，50177。2℃，200h不龜裂注：Ⅰ~Ⅳ類：分別為聚脂氈胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纖氈胎胎體的卷材。：a)、涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應干燥10h及以上，干燥后應及時鋪貼。b)、在水落口、管子根、煙囪等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應在距中心200mm范圍內涂刷一遍溶劑型涂料（聚氨脂涂料等），使干燥后形成一層無接縫彈性整體附加層。c)、熱熔鋪貼防水層應采用滿粘法。當坡度小于3％時，卷