【正文】 不安全因素，做到思想上重視，措施落到實處。 高處作業(yè)：上下人梯道路要及時清掃積雪，并有防滑措施，腳手架經常檢查加固，從事高處作業(yè)的人員要衣著靈便，掛好安全帶。 工地保溫爐要有專人看管，看火人員要堅守崗位勤檢查，有草處電焊時要有隔離措施或清除后施工。 庫房、木工棚、木制品堆放處要有足夠、完好的消防器材和水源。 嚴禁現場生火取暖，嚴禁在易燃場所吸煙，嚴禁使用大燈泡及電爐取暖。 冬期基坑、槽開挖時，為防凍土塌方、滑坡要按規(guī)定放坡，必要時加設臨時支撐。 加強易爆罐瓶和高壓容器的管理，做好防爆工作，防止事故發(fā)生。 落實電工區(qū)域責任制，加強對電氣線路、電器的檢查，維修管理，室外配電箱均應設防雨、雪、防潮措施，并加鎖專人負責。 樓板面上的洞口要用可靠蓋板固定，嚴禁用軟物遮蓋。 安全員要每天對“五防”措施和現場腳手架、井架進行重點檢查，發(fā)現不安全因素及時糾正。 臥室不準生煤爐，辦公室取曖要有通風措施，防止煤氣中毒。 除按以上措施執(zhí)行外，還應貫徹執(zhí)行腳手架、井架和現場管理安全生產的有關規(guī)定，切實把冬期施工安全管理工作做好，杜絕一切事故發(fā)生。附：二00四年冬施測溫工作技術要點一、冬季施工期間混凝土工程測溫范圍：測量混凝土各種原材料的溫度：即水、水泥、砂、石及各種外加劑溶液的溫度及各種原材料的加熱溫度?；炷粮鞣N原材料裝入攪拌機時的溫度?；炷翑嚢韬蟀韬衔锍鰴C時的溫度，混凝土澆筑后的溫度和混凝土硬化過程中的溫度（養(yǎng)護階段混凝土的溫度）。測量室外氣溫及周圍環(huán)境溫度。二、冬季施工期間混凝土工程測溫的次數及時間的確定： 測溫次數：（一）測量混凝土從攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度（即入模溫度），每一工作班至少測量四次。（二）測量混凝土各種原材料裝入攪拌機時的溫度。每一工作班至少測量四次。（三）測量混凝土在硬化過程中的溫度（即混凝土養(yǎng)護階段的溫度）采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時，在養(yǎng)護期間每晝夜測量四次。測量室外氣溫及周圍環(huán)境溫度，每晝夜至少定點測量四次。對摻復合早強劑混凝土的測溫，在終凝前每四小時測溫度一次。在終凝后按蓄熱法養(yǎng)護混凝土，每晝夜測溫四次。對負溫混凝土，（冷混凝土）測溫為前三天每晝夜四次。以后每晝夜兩次。（注：負溫混凝土即摻加抗凍劑。在負溫度下仍能硬化的混凝土）測溫時間的安排：每晝夜測溫四次的時間安排。最好放在120時四個時間，其余每工作班測溫時間靈活安排。應盡量放在既能代表一天溫度并對工作又有利的時間。三、冬施期間混凝土養(yǎng)護溫度、測定方法：測溫孔的設置位置。采用蓄熱法養(yǎng)護時，測溫孔位置應設置在易于冷卻部位（如風口、邊角、混凝土與模板相接觸的混凝土層中），測溫孔深度為10~15cm。在正溫度下養(yǎng)護的混凝土，應在溫度條件最差的地方設置測溫孔。厚大結構在表面及內部設置測溫孔（內部即深孔內測溫，因內部水化熱產生的熱量不宜散發(fā)比外表面溫度要高）。摻復合早強劑混凝土或采用負溫混凝土（即冷混凝土）施工時，應在混凝土表面以下10~15cm處設置測溫孔。（可預先在混凝土內埋設一個一頭封閉，直徑為1cm，長15~20cm的塑料管，埋深10~15cm，管內注入Nacl溶液其濃度保證在25℃時不凍結）。全部混凝土的測溫孔均應編號，并繪制測溫孔布置圖，以防漏測。測量混凝土溫度時，應將溫度計與外界空氣溫度的影響作妥善隔離，測溫孔四周用塑料泡沫或其它保溫物塞住，溫度計留在測溫孔內不少于3分鐘時間后方可讀數。測溫讀數時應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上以避免視差。讀數時要迅速準確。勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數，后讀大數，記錄后再復念一次，以免誤讀。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆筑日期，要求溫度，養(yǎng)護期限等。若發(fā)現混凝土溫度有過高或過低現象應通知有關人員或領導及時采取措施。四、冬施期間測溫人員的職責：“百年大計、質量第一” 冬施期間保證工程質量，縮短工期。取得好的經濟效益與測溫人員的的工作好壞有直接的關系。因此，要求每一個測溫人員在工作期間監(jiān)守崗位。遵守職業(yè)道德，如實測量和記錄溫度，不得弄虛作假，杜撰數據。同時測溫人員應及時收聽和了解當地氣象臺站的天氣預報及大風警報。防止寒流的突然襲擊。五、測溫記錄格式：(下頁)冬期施工混凝土日報單位工程名稱： 年 月 日時：分天氣情況積雪（mm）風向風速（m/s）氣 溫（℃）最高最低干球濕球時分原材料溫度（℃）混凝土溫度（℃）養(yǎng)護條件水泥水砂石其它出機入模結構部位混凝土數量養(yǎng)護方法備注 時 分測溫點溫度（℃）平均溫度備注123456789102004年11月8日六、冬季施工措施遇到大雪、大霧、六級以上大風等惡劣天氣，應停止腳手架的搭設和拆除作業(yè)；大雪過后，要組織人員清理積雪，特別是通道口、樓梯踏步、簡易上人梯等處設置防滑設施，保證人員出入安全。檢查腳手架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網脫落等現象進行及時處理。大雪過后，對施工現場的臨建設施（如辦公室、配電室、廁所等），各項目部一定要認真檢查，清除積雪以防止把屋頂壓塌，防觸電，在冬季也容易發(fā)生漏電、觸電事故。因此，應在此季節(jié)加強對現場電閘箱、配電盤、電焊機等機電設備和電線路的管理工作，并要隨時檢查其絕緣情況，保證人員施工安全。加強施工現場各項防護，要求職工正確佩戴安全帽，并系好帽帶，嚴禁現場人員赤腳或穿易滑的鞋．要求各項目部經理、安全員必須對施工現場每個部位進行詳細安全檢查，排查隱患，堵塞漏洞，并發(fā)動全體施工人員，班組長嚴格查找事故隱患。冬季在工地臨時就餐的管理人員或工人要注意煤氣中毒，臨時爐灶要注意及時的通風。中色萬基鋁板帶Ⅰ期工程已于2003年元月6日開工（夯擴樁施工早已開始），冷軋部的基礎施工及預制構件加工處于冬期施工期間內，根據《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ10497的要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時即進入冬期施工，需采取以下冬期施工技術措施：一、冬期施工的準備工作：根據我項目部所承擔工程的特點和建設單位的要求，合理安排冬期施工的工序、內容。平衡勞動力，機械設備、物資供應、熱源設施的供應計劃，為后續(xù)生產均衡創(chuàng)造條件。冬期施工的技術措施準備工作：由項目部技術負責人向項目的技術人員及管理人員進行技術交底，并組織對保溫、測溫人員進行培訓。冬期施工物質、資源準備工作：具體包括砼、砂漿的外加劑，保溫蓄熱材料，燃料熱源，設備及器具，儀器儀表，勞動保護用品等。材料科按計劃做好材料供應工作。二、冬期施工的管理工作：用質量技術標準和管理標準雙重控制的方法指導冬期施工管理工作。教育全體管理人員和施工人員，樹立確保冬期施工的工程質量，為用戶負責，對待質量和安全事故要樹立預防為主的思想，加強測溫記錄等措施，作為指導施工的依據，進一步加強完善質量保證體系。加強冬期施工技術管理，認真制定冬期施工的各種技術措施，組織冬期施工參施人員的學習與培訓，使施工方案的實施、保溫與測溫、摻加劑及砼試塊的管理落實到人。冬期施工的安全管理：冬期施工要嚴格遵守安全法規(guī)和規(guī)程，在冬期施工前結合施工方案，對廣大職工進行一次安全教育。特殊工種（電工、電氣焊工、架子工、廠內車輛司機）須經有關部門專門培訓，考核發(fā)證后方可操作。現場施工要按冬期施工方案進行施工，并特別注意乙炔瓶、氧氣瓶、摻加劑等易燃、易爆、有毒物品的管理，還要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。冬期施工消防管理：冬期施工應遵守消防規(guī)定和制度，結合冬期施工特點，加強消防管理，冬期施工中平面布置圖應適合于消防管理，使易燃物和用火區(qū)分開，同時增加消防器材，加強易燃易爆物品、電器防火及現場各種用火管理，建立相應的規(guī)章制度。冬期施工前要對消防器材進行一次檢查，對損壞的進行修理、更換、不足的及時補充。冬期施工的測溫工作管理：冬期施工前要對測溫人員進行培訓，建立測溫人員崗位責任制。培訓內容應包括冬期施工方案，分部分項工程施工測溫工作要求，測溫記錄的填寫和存檔，測溫工作的重要性等。三、冬期施工的主要技術措施：（一）土方工程冬期施工措施：土方開挖盡量采用土方機械施工、人工挖土可安排在下午進行。若還有凍土可借助鐵錘和鋼釬進行，基坑挖好后要立即組織下道工序施工，防止地基土受凍影響質量。土方開挖、回填土若不能連續(xù)施工完，必須覆蓋保溫，若有可能應盡量分段流水作業(yè)?；A墊層施工前，要采取措施進行保溫，防止基土受凍?；靥钔了猛亮现胁坏糜袃鐾翂K，必須用好土認真分層回填夯實。冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%至50%，預留沉陷量應比常溫時增加。（二）砼及鋼筋砼工程：原材料；水泥：在一般情況下，摻外加劑砼選用水泥時，要注意外加劑和水泥之間的適應性。骨料：骨料要求清潔、沒有冰塊、凍土塊及其它雜物，骨料中也不應含有機物質，以防止其溶解和融化后延緩砼的凝固時間，進而影響砼的質量。水：水加熱后與水泥接觸的溫度不得超過80℃，水溫不得超過60℃，以免造成水泥的假凝。砼的綜合蓄熱法：是對原材料進行加熱，以提高砼的入模溫度。震搗完成后對其表面進行覆蓋保溫，并利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達到臨界強度，在轉入負溫后強度仍能繼續(xù)增長。一般規(guī)定：砼受凍臨界強度根據《建筑工程冬期施工規(guī)程》的要求，砼在受凍前的抗壓強度不得低于以下規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時為設計強度的30%。C10砼不得低于5Mpa。墊層、基礎的施工及預制砼構件的加工應采用綜合蓄熱法施工工藝。冬期施工外加劑摻用量為：采用江蘇產JMⅢ型砼防凍增強劑，其摻量以中心試驗室出具的混凝土配合比中的摻量為準?；炷恋馁|量控制及檢查：⑴、冬期施工砼質量檢查除應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）及其它國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：a)、檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢查，合格后方準使用。b)、檢查水、骨料和砼出罐及澆筑時的溫度。c)、檢查砼從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。⑵、冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規(guī)定：混凝土冬期施工測溫項目和次數測溫項目測溫次數室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還要測最高最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高、最低氣溫測量起止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。⑶、混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：a)、綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0℃或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次。b)、摻防凍劑的混凝土在未達到冬施規(guī)程規(guī)定的混凝土受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次。c)、全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化易冷卻的部位，孔深宜為10~15cm。測溫時測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。⑷、檢查混凝土質量除應按國家現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：a）、檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。b)、檢查同條件下養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現場結構養(yǎng)護條件相一致。c)、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。（三）、鋼筋焊接工程：閃光對焊、電弧焊及電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于20℃時，不宜進行施焊。雨天、雪天不宜在現場施焊，必須施焊時，應采取有效措施。焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪?，F場進行閃光對焊或電弧焊時，應采取擋風措施。在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進行閃光對焊時，宜采用預熱閃光焊或閃光→預熱→閃光焊工藝，焊接參數的選擇，與常溫焊接相比，可采取下列措施，進行調整：⑴、增加調伸長度。⑵、采用較低焊接變壓器級數。⑶、增加預熱次數和預熱間歇時間，預熱接觸壓力。在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進行電弧焊接時，其焊接工藝應符合下列要求：⑴、綁條焊或搭接焊時，第一層焊縫應在中間引弧；平焊應從中間向兩端施焊；立焊時，應先從中間向上端施焊；再從下端向中間施焊；以上各層焊縫，應采取控溫施焊，層間溫差控制在150℃~350℃。⑵、坡口焊的焊縫余高分兩層控溫施焊。⑶、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋每層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊；其回火焊道的長度宜比前一焊道在兩端后縮4~6mm。⑷、與常溫焊接相比，宜增大焊接電流減低焊接速度。四、機械冬季使用的有關規(guī)定：（一）、一般規(guī)定：入冬以前，應貫徹執(zhí)行冬季使用機械設備的安全技