【正文】 目錄工程概況 1編制施工方案的目的及依據(jù) 2編制施工方案的強(qiáng)制性條文 3施工方案要求所具備的條件 4施工方案的確定 6施工方案具體實(shí)施程序 6施工方案實(shí)施的結(jié)果 28施工安全保證措施 33綠色環(huán)保措施 36 附表 36工程概況該工程為。煙囪砼外筒高115m，、高120m的鋼內(nèi)筒。砼煙囪內(nèi)壁與鋼內(nèi)筒之間設(shè)計(jì)有4層平臺(tái)，、112m。編制施工方案的目的及依據(jù)根據(jù)煙囪鋼內(nèi)筒工程的特點(diǎn)編制本施工方案。在本施工方案中對(duì)該工程的施工方法、技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工措施都有要求，同時(shí)根據(jù)工程量及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，準(zhǔn)備施工材料，配備施工機(jī)械，確定施工順序。因此在工程中起到具體指導(dǎo)作用，保證該項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效、安全地施工是本施工方案的目的。、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料《酒鋼集團(tuán)鋁電一期煙囪鋼內(nèi)筒施工圖》、《煙囪外筒施工圖》。 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T 869－2012《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第七部分（焊接篇） 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠 －2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2005《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50078—2008《鈦制焊接容器》JB/47452002《滲透檢測(cè)》《鈦鋼復(fù)合板》GB85472006《鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》GB/T131492009《不銹鋼焊條》《不銹耐酸及耐熱鋼厚鋼板技術(shù)條件》GB328182《建筑施工手冊(cè)》、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》、《鋼梯》圖集02J401《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》2006版《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程篇）《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》2009年版招標(biāo)方提供的圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更單等相關(guān)資料編制施工方案的強(qiáng)制性條文 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收： 1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2 建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。 3 參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 4 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。 6 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 7 檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。 8 對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 9 承擔(dān)見證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。 10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)?！妒┕がF(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：采用三級(jí)配電系統(tǒng)；2采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)；采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。 臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。 臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器的供電的TNS接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器側(cè)零線處引出。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路公用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備總保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。采用TN系統(tǒng)作保護(hù)零線時(shí)，工作零線（N線）必須通過總漏電保護(hù)器，保護(hù)零線（PE線）必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處，引出形成局部TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。在TN系統(tǒng)中，保護(hù)零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所用重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。施工方案要求所具備的條件 施工現(xiàn)場(chǎng)“五通一平”已完成,具備施工條件。、標(biāo)高控制點(diǎn)明確。 煙囪砼外筒已經(jīng)完成，并檢驗(yàn)合格，施工機(jī)具拆除清理完畢。，涉及問題已明確、解決。、質(zhì)檢員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，詳細(xì)掌握?qǐng)D紙內(nèi)容。、機(jī)械已調(diào)試完成并具備使用條件。，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn). 明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。表2：主要機(jī)具及材料 序號(hào)名稱數(shù)量/單位規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)地制造年份額定功率kw到場(chǎng)時(shí)間1液壓提升器4套2液壓泵站2套3氧氣、乙炔8套4氬弧焊機(jī)6臺(tái)5CO2保護(hù)焊機(jī)6臺(tái)6碳弧氣刨設(shè)備1套7直流電焊機(jī)8臺(tái)825T汽車吊1臺(tái)9卷板機(jī)1臺(tái)108T運(yùn)輸汽車1臺(tái)113T電動(dòng)葫蘆1臺(tái)12等離子切割機(jī)1臺(tái)13半自動(dòng)割刀2臺(tái)14磁力電鉆J3CZJF2815電焊條烘干箱ZYH30型16卷?yè)P(yáng)機(jī)JM5B17焊條保溫筒若干施工方案的確定鋼平臺(tái)及鋼梯制作→鋼平臺(tái)及鋼梯安裝→鋼內(nèi)筒提升安裝→懸掛點(diǎn)和止晃點(diǎn)安裝→煙道接口安裝→筒體封閉及隔煙墻板安裝→拆除機(jī)具→清理現(xiàn)場(chǎng)施工方案具體實(shí)施程序，技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工等要求標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，據(jù)此條件選擇如下施工方法：。，安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)施工平臺(tái)。施工臨時(shí)鋼平臺(tái)用于煙囪內(nèi)筒鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)爬梯安裝，鋼內(nèi)筒12米～112米四層平臺(tái)及其鋼梁由上至下進(jìn)行安裝,在安裝鋼平臺(tái)過程中,同時(shí)完成外筒壁鋼平臺(tái)、鋼爬梯、欄桿的安裝工作。施工鋼平臺(tái)的主梁（四吊點(diǎn)中間梁）采用工字鋼25a，環(huán)向10槽鋼焊接而成，平臺(tái)上鋪2mm鋼板。為減輕安裝鋼平臺(tái)的重量，在局部不需要鋪設(shè)花紋板的位置加設(shè)一層安全網(wǎng)，在主梁上設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)。立面示意圖： 安裝平臺(tái) 卷?yè)P(yáng)機(jī)稱謂說明，本工程外筒鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)四層，從煙囪底部向上12米處為1平臺(tái)，平臺(tái)，平臺(tái)，112米處為4平臺(tái)。 施工4鋼平臺(tái)時(shí)，煙囪外筒內(nèi)直徑（考慮筒壁牛腿），吊點(diǎn)位置設(shè)在3根工25a交接處，吊點(diǎn)形式見圖施工鋼平臺(tái)施工按如下施工圖設(shè)計(jì)制作： 首次施工平臺(tái)圖1安裝1鋼平臺(tái)時(shí)，+=，利用原有平臺(tái)結(jié)構(gòu)將主梁伸長(zhǎng)，外加設(shè)一道環(huán)形14槽鋼，平臺(tái)形式見圖。 安裝1鋼平臺(tái)時(shí),在原施工鋼平臺(tái)的基礎(chǔ)上設(shè)置臨時(shí)懸挑平臺(tái),懸挑鋼平臺(tái)一端與施工鋼平臺(tái)連接,臨時(shí)懸挑平臺(tái)材料為10工字鋼,工字鋼與施工鋼平臺(tái)的連接形式為焊接。鋼絲繩選用計(jì)算：安裝平臺(tái)材料明細(xì)表：中間圓環(huán)共計(jì) 1000KG25工字鋼56米 65=10槽鋼130米 10130＝1300kg花紋鋼板t= 約53㎡ 焊機(jī)+施工人員=；；合計(jì)安裝平臺(tái)重:；選用額定拉力為50KN的卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼絲繩選用φ22，637+1型，最小破斷力296KN，（詳見鋼絲繩質(zhì)量證明書）按照4臺(tái)卷?yè)P(yáng)受力計(jì)算，采用定滑輪布置載人施工方案，取14倍安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。則鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算： [Fg]＝Fg/K /=296247。14247。=2157kg 式中 [Fg]——鋼絲繩的允許拉力（kN）；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；K——鋼絲繩的安全系數(shù)，取用14合計(jì)4根鋼絲繩總破斷拉力為（2964247。14247。）*2==結(jié)論：根據(jù)載人施工平臺(tái)安全規(guī)定要求，使用此卷?yè)P(yáng)機(jī)及配套鋼絲繩施工是安全的。吊點(diǎn)吊耳詳圖：吊耳的承載力計(jì)算：吊耳截面取值:A =20502＝2000mm2A3其許用應(yīng)力取值：σmax=160MPa 則吊耳的最大許用載荷：N＝Aσmax=2000160＝320000N即吊耳的承受力為32噸焊縫的承載力(角焊縫高度Δ＝12):焊縫截面取值:A=12247。247。22300＝1782mm2 焊縫許用應(yīng)力取值：σmax=160MPa則焊縫的最大許用載荷：N＝Aσmax=1782160＝。注：吊耳焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行PT檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量確認(rèn)安全無(wú)誤后方可投入使用。結(jié)論：根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩選用標(biāo)準(zhǔn)，吊耳強(qiáng)度大于鋼絲繩強(qiáng)度可以滿足要求.、轉(zhuǎn)向滑輪及煙囪頂滑輪布置(1)、煙囪頂滑輪布置：本工程鋼平臺(tái)施工采用4臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)定滑輪單繩方案，煙囪頂部只設(shè)置定滑輪，煙囪外筒施工完畢后，在煙囪頂部預(yù)埋4塊鋼板用于固定起重滑輪，預(yù)埋件規(guī)格型號(hào)按標(biāo)準(zhǔn)圖集（TDJZ20006002）選用M5030A2號(hào)埋