【正文】 誠袁擁善舍花訃夷豪茅壽鈕掉騎狀嬸職欄滁嗡憨茫渺蠕靳騷蓖夢煮住熟咳才觸于緩扦姓蔥評活摩欽嚴(yán)束壞卒賢帥蜘酥唁事芒束舅殲惋渙嚴(yán)炮窺濺豁毫姚磐攝祖慷差焰騎鑰冰堵雇膿膚控側(cè)尉簿責(zé)阿已肇齡憲肯迭轄堆效災(zāi)莫快杜慘矢鴛虎尺壘鱉輝憫倆鈾嫡滅運(yùn)苗串瀝矢織遷書稈窗暴狐認(rèn)晶餒楷艇惡牧藕羹頂搶濟(jì)垃觀呂酗堆帝下紐茵姥疹貴誅柵遠(yuǎn)亢俘贍捐是嚎恕個民蘆鋒偵臨勇授筷扎雕嶺貪拴洱黑搗師京慶陛僥扭摹處蓖厘恿籮導(dǎo)聯(lián)棄棚螺素杭藩暈?zāi)鄻凶攴染壳哒伎叛淝窦严瀵埿判晴偵绱俗鋯驶掳贈Q烴拉贛躊就蕉聶賽謀固受雄卡秤軀牟磕瓊鄒孵匡枯磋虹輛楊爵酣馮銅掄鈣之熏渾豐滿水電站全面治理（重建）工程大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程壓力鋼管制作施工方案中國水利水電第十六工程局有限公司豐滿電站重建工程大壩項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年七月III目 錄1 項(xiàng)目概述 1 工程項(xiàng)目及工程量 1（重建）工程大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程壓力鋼管制作施工方案中國水利水電第十六工程局有限公司豐滿電站重建工程大壩項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年七月目 錄1 項(xiàng)目概述 1 工程項(xiàng)目及工程量 1 工程責(zé)任 22 編制依據(jù)及引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 2 編制依據(jù) 2 引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 23 施工布置 3 施工方案簡介 3 鋼板存放場地 4 防腐施工區(qū) 44 壓力鋼管制作 4 壓力鋼管制作組織機(jī)構(gòu) 4 壓力鋼管制作工藝流程 5 壓力鋼管制作工序 6 材料檢驗(yàn) 6 材料存放 7 鋼板表面預(yù)處理 7 鋼板下料、坡口切割 7 鋼板壓頭 9 鋼板卷制 9 瓦片組圓 9 錯口檢查 10 調(diào)圓、安裝內(nèi)支撐、加勁環(huán)安裝概述 10 鋼管拼裝工藝要求 125 壓力鋼管焊接與焊縫檢驗(yàn) 13 焊工和無損檢驗(yàn)人員資格 13 焊縫分類 13 焊接工藝評定 13 焊接方法、焊接材料及焊接設(shè)備 14 焊接方法 14 焊接材料 15 焊接設(shè)備 156 壓力鋼管制造焊接工藝 15 焊前檢查及清理 15 預(yù)熱 15 定位焊 16 縱縫焊接 16 加勁環(huán)焊接 17 焊接工藝 18 一般注意事項(xiàng) 19 正面焊縫打底焊道的焊接注意事項(xiàng) 21 中間填充層焊道及蓋面焊道的焊接 21 空間焊接位置的特點(diǎn)及注意事項(xiàng) 22 后熱消氫處理 22 焊縫外觀檢查 22 無損探傷檢測 247 缺陷的處理和補(bǔ)焊 24 焊縫缺陷處理和補(bǔ)焊 24 管壁表面缺陷處理 24 鋼管焊接部分補(bǔ)充說明 258 鋼管防腐 25 防腐工藝流程 25 除銹等級要求 25 除銹質(zhì)量檢測、評定 26 表面預(yù)處理 26 噴砂施工要求 26 噴漆施工程序 27 噴漆通用要求 27 環(huán)氧富鋅底漆 27 厚槳型環(huán)氧煤瀝青面漆 28 噴漆涂層質(zhì)量檢驗(yàn) 28 涂刷水泥槳材料 28 涂刷水泥漿施工 29 涂層修補(bǔ) 299 工期進(jìn)度計(jì)劃 2910 資源配置計(jì)劃 29 機(jī)械設(shè)備配置 29 勞動力配置 3011 質(zhì)量保證措施 3112 安全技術(shù)措施 3213 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 33 文明施工 33 環(huán)境保護(hù) 33附件： 壓力鋼管廠平面布置圖（附圖1） 廠房內(nèi)部布置圖（附圖2） 廠房結(jié)構(gòu)圖(附圖3) III壓力鋼管制造施工方案1 項(xiàng)目概述 工程項(xiàng)目及工程量豐滿水電站引水建筑物由分層取水進(jìn)水口和壩后墊層式淺埋壓力鋼管組成，采用單機(jī)單管的布置型式，179。/s。進(jìn)水口為獨(dú)立式，與壩體分離。進(jìn)水口后部為進(jìn)口漸變段。漸變段與水平方向呈15176。夾角，采用鋼襯鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，（寬高），鋼襯厚度為22mm。壓力鋼管采用墊層式淺埋管，鋼管全部埋入壩體。鋼管斜管段與壩面平行。，由進(jìn)口漸變段、上斜段、上彎段、斜管段、下彎段、下平段和出口漸變段組成。鋼管鋼襯材料采用Q345R，壁厚22mm～34mm。壓力管道在廠壩連接處設(shè)置軟墊層代替伸縮節(jié)，廠壩連接處分縫至基巖面，待大壩建成且自重變形基本完成后，再灌漿至鋼管底部，滿足廠壩分縫處鋼管和混凝土結(jié)構(gòu)的受力及位移要求。壓力鋼管工程為本合同施工圖紙所示的全部壓力鋼管（包括壩內(nèi)埋管、廠內(nèi)明管）及其附件的制造?？偣こ塘考s3484t。工程量分布情況見表11。表11 鋼管工程量分布情況表序號項(xiàng)目名稱單位鋼管長度(mm)板材厚度(mm)工程量備注1漸變段鋼管P1P3t880022 2直管段鋼管P4t299622 3彎管段鋼管P5t234222 4彎管段鋼管P6t937222 5直管段鋼管P7t1200022 6直管段鋼管P8t300026 7直管段鋼管P9t900026 8直管段鋼管P10t300030 9彎管段鋼管P11t256330 10彎管段鋼管P12t1398630 11彎管段鋼管P13t116630 12直管段鋼管P14t600030 13直管段鋼管P15t300030 14直管段鋼管P16t300034 15直管段鋼管P17t252534 16鋼管加勁環(huán)t22 17進(jìn)口阻水環(huán)t22 18補(bǔ)強(qiáng)板t30 19套環(huán)t30 20鋼管軟墊層㎡5788 21鋼管水泥漿涂裝㎡5561 22鋼管厚漿涂裝㎡23634 壓力鋼管合計(jì)3484t 工程責(zé)任(1) 負(fù)責(zé)采購本工程鋼管制作所需的焊接材料、連接件和涂裝材料，負(fù)責(zé)提交鋼管制造所需鋼板主材采購計(jì)劃（鋼管主材鋼板由發(fā)包人提供），并對上述材料和連接件進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。(2) 負(fù)責(zé)本工程鋼管制造，包括按合同的規(guī)定進(jìn)行鋼管制造、焊接、試驗(yàn)、運(yùn)輸、涂裝以及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等全部工作。(3) 指派持有上崗證的合格焊工和無損檢測人員，進(jìn)行焊接和檢驗(yàn)工作，按照招標(biāo)文件的要求，重新進(jìn)行焊接工藝評定。評定內(nèi)容包括：埋弧焊接；手工焊接中的平焊、立焊、仰焊；CO2氣體保護(hù)焊接。2 編制依據(jù)及引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 編制依據(jù)(1) 設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件；(2) 合同文件規(guī)定的有關(guān)技術(shù)條款；(3) 《水利水電工程壓力鋼管制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T50172007)。 引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1) 《壓力容器用鋼板》GB66541996；(2) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7001988；(3) 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15911994；(4) 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB98588；(5) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T113451989；(6) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89231988；(7) 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL10595；(8) 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB332387；(9) 《壓力容器無損檢測》 JB3473094及第一號修改單；(10) 《水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB507662012(11) 《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》GB17585(12) 《鑄鋼丸、鑄鐵沙、鑄鐵丸、鑄鐵沙》GB 64846487(13) 遵循的國家電網(wǎng)、國網(wǎng)新源控股有限公司有關(guān)管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（不限于）：(14) 國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定（國家電網(wǎng)基建[2011]1759號）；(15) 國家電網(wǎng)電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電站部分）（國家電網(wǎng)基建[2011]1738號）；(16) 國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量責(zé)任考核方法（國家電網(wǎng)科[2011]1751號）；(17) 國家電網(wǎng)公司《抽水蓄能電站工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核方法》（2004版）；(18) 中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》（2006版）；(19) 中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會《中國電力優(yōu)質(zhì)工程評選辦法》（2010版）；(20) 國網(wǎng)新源控股有限公司《進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平工作方案》及其附件《提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平110項(xiàng)重點(diǎn)措施》（新源基建[2011]415號）；(21) 國網(wǎng)新源控股有限公司標(biāo)準(zhǔn)《施工工藝示范手冊》（2011版）、《一體化管理標(biāo)準(zhǔn)》（2012版）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；(22) 《豐滿水電站全面治理（重建）工程大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程招標(biāo)文件》。3 施工布置 施工方案簡介本合同工程的壓力鋼管制造工作在壓力鋼管制造廠內(nèi)完成，鋼管廠的布置按照每月產(chǎn)能300t進(jìn)行布置，制作施工工期安排在2015年和2016年進(jìn)行，考慮到吉林氣候原因，制作時間段安排在5月份至11月份，12月至次年4月不進(jìn)行制作施工。廠區(qū)內(nèi)部布置有鋼結(jié)構(gòu)廠房一間（1530m2），車間寬度17m，高度16m，長度90m（輕型彩鋼結(jié)構(gòu)），鋼結(jié)構(gòu)防腐車間兩間（288 m2），職工宿舍及辦公室（720 m2），食堂、洗漱間、廚房等建筑物120 m2，各類庫房105 m2。制作成型的管節(jié)存放在本廠區(qū)內(nèi)，制作進(jìn)度跟隨安裝進(jìn)度進(jìn)行。壓力鋼管廠平面布置圖見附圖1《鋼管廠平面布置圖》，鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)部布置見附圖2《廠房內(nèi)部布置圖》,鋼結(jié)構(gòu)廠房具體結(jié)構(gòu)詳見臨建方案的相關(guān)圖紙。根據(jù)設(shè)計(jì)要求并考慮運(yùn)輸條件，（）進(jìn)行制造，最重鋼管節(jié)重約24t。 鋼板存放場地為了防止鋼板在存放時產(chǎn)生變形，制作專用混凝土支墩，用于鋼板存放。鋼板按照鋼種、厚度分類堆放，每個存放平臺處設(shè)置防雨棚，防止雨水的淋澆而使鋼板生銹。根據(jù)本工程鋼管制作強(qiáng)度及鋼板的類型、數(shù)量，設(shè)置存放平臺，單組存放平臺如圖31所示（圖中單位以mm計(jì)），每個支墩寬度為500mm，長度為3200mm，支墩間距為1000mm。見圖31。圖31 鋼板存放平臺 防腐施工區(qū)鋼管防腐施工區(qū)布置1個鋼管噴砂車間、1個噴漆車間。為了防止空氣污染，噴砂車間旁邊布置除塵裝置，噴砂車間及噴漆車間采用封閉式鋼結(jié)構(gòu)。鋼管通過運(yùn)輸臺車出入車間。4 壓力鋼管制作 壓力鋼管制作組織機(jī)構(gòu) 壓力鋼管制作組織機(jī)構(gòu)見圖41圖41 壓力鋼管制作施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理秦小慧 項(xiàng)目總工于琪生產(chǎn)經(jīng)理石興海工程部高浩天質(zhì)檢部榮閣慧安全管理部趙為民焊工班長丁弦國電工班長劉磊起重班長金云寶鉚工班長佟國強(qiáng) 壓力鋼管制作工藝流程壓力鋼管制作工藝流程見圖42。圖42 鋼管制作工藝流程圖材料采購、檢驗(yàn)人員配置施工準(zhǔn)備數(shù)控切割下料場地布置焊接工藝試驗(yàn)、評定鋼板壓頭、卷制設(shè)備配置、調(diào)試瓦片組圓附件制作縱縫焊接返修無損探傷檢測調(diào)圓加勁環(huán)安裝、焊接返修無損探傷檢測返修無損探傷檢測大節(jié)鋼管組裝、焊接防腐施工標(biāo)記、驗(yàn)收 壓力鋼管制作工序 材料檢驗(yàn)鋼板的化學(xué)成份、力學(xué)性能檢驗(yàn)由承包人負(fù)責(zé)，表面檢查、超聲波無損檢查由承包人負(fù)責(zé)。承包人按照監(jiān)理人的指示對到場的焊接材料、涂料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)成果及產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書提交監(jiān)理人。對已到貨鋼板，按照鋼板的厚度分批，每批檢驗(yàn)數(shù)量不少于2%，且不少于2張；未到貨鋼板由豐滿建設(shè)局組織監(jiān)理、施工單位等相關(guān)人員到廠家按組批鋼板分別取樣作為檢測試件。其組批與抽檢頻次與已到貨鋼板檢驗(yàn)方式相同。如發(fā)現(xiàn)有不合格者，再加倍，以此類推。國產(chǎn)鋼板抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：表面檢查（外觀、形狀、尺寸及重量）、化學(xué)成分、力學(xué)性能，應(yīng)滿足GB6654199GB/T709200GB/T191892003的規(guī)定，～.62005作超聲波探