【正文】 范文范例參考目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2二、工程概況 2 2 2三、施工準(zhǔn)備 3四、材料和質(zhì)量要點(diǎn) 4 材料關(guān)鍵要求 4 技術(shù)關(guān)鍵要求 4 質(zhì)量關(guān)鍵要求 4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 4 環(huán)境關(guān)鍵要求 4五、模板施工工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計 4 柱模板 4 墻模板 7 梁模板 9 板模設(shè)計 12 樓梯模板 14 后澆帶模板 17六、模板的拆除 22七、模板質(zhì)量要求 23八、成品保護(hù) 23九、模板施工質(zhì)量通病與防治 24十、安全環(huán)境文明施工措施 24十一、模板計算書 25 25 32 40 51十一、模板支撐平面示意圖 58一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計及施工規(guī)范要求，具體見下表。模板施工方案編制的主要依據(jù)表序號名 稱備 注1融僑錦江悅府花園南區(qū)A1區(qū)施工圖紙嘉博（福建）聯(lián)合設(shè)計有限公司2規(guī)范、規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）2011版《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《建筑施工手冊》第四版《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)定》（JGJ 1622008）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1662008）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 801991《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011并結(jié)合本工程圖紙和實(shí)際情況進(jìn)行編制二、工程概況 二、工程概況 　　　　　　　　　　　　工程建設(shè)概況表工程名稱融僑錦江悅府花園（一期）工程地址福州市鼓樓區(qū)鳳湖路東側(cè)建設(shè)單位福建融僑置業(yè)有限公司設(shè)計單位嘉博（福建）聯(lián)合設(shè)計有限公司勘察單位福建省建研勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位福建省中福工程建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門福州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站總包單位中建七局有限公司總建筑面積，層數(shù)/層高1樓39層。2樓39層3樓42層層數(shù)/層高5樓39層6樓32層7樓2層建筑面積總高1樓 m22樓 m23樓 m25樓 6樓7樓結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）外墻厚度200、250、300、400內(nèi)墻厚度200、300柱斷面13501100、10001000、800800、700600、600600、500500、400400、400300、400250梁斷面200250、200300、200400、300600、200600、3001190、300123001490、3001530樓板厚度80~150mm鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力三、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過圖紙會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，將圖紙會審轉(zhuǎn)換為設(shè)計變更形式，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高及制定模板初步設(shè)計方案。（二）、材料、機(jī)具、人力模板:柱、梁板采用酚醛樹脂浸清紙覆面膠合板，規(guī)格為1830mm915mm18mm； 方 木：50mm80mm，100mm100mm方木等；圓 鋼：Φ48；方鋼管：5050；支撐系統(tǒng)：碗扣式鋼管腳手架，立桿采用LG1LG180、LG2LG300，橫桿采用HG60、HG90、HG1HG150，專用斜桿采用ZXG091ZXG091ZXG121ZXG1218，可調(diào)底座采用KTZ4KTZ60、KTZ75，可調(diào)托撐采用KTC4KTC60、KTC75。 配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、鋼管連接棒、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆及三合板等。勞動力需用量：100人。四、材料和質(zhì)量要點(diǎn) 材料關(guān)鍵要求、潔凈、無孔洞，枋條順直、不翹曲。、碗扣符合碗扣式腳手架規(guī)范質(zhì)量要求。 技術(shù)關(guān)鍵要求、剛度和穩(wěn)定性。 質(zhì)量關(guān)鍵要求，周轉(zhuǎn)中的模板及時修理，所有孔洞補(bǔ)平或鋸除重新拼裝。，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。，不出現(xiàn)平面或空間扭曲。 ，不錯位。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求，嚴(yán)禁穿“三鞋”、赤膊、赤腳。，應(yīng)注意與其他工種人員配合施工，自身需有自我保護(hù)意識。 ，施工時必須穿雨衣。暴雨及臺風(fēng)天氣要暫停施工。，夜間施工必須有足夠的照明。 環(huán)境關(guān)鍵要求。、料具分類堆放整齊。，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。五、模板施工工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計 柱模板柱模板設(shè)計側(cè) 模：柱尺寸為bh，其中b方向采用同柱寬覆面膠合板，h方向采用h＋2（18+豎檔厚度）mm寬的膠合板。次龍骨：采用50mm50mm，間距≤300，按柱、墻寬均等分布置。柱 箍：采用Φ4850mm，兩根為一組，兩端以Φ12螺桿連結(jié)，最底部的柱箍應(yīng)位于樓面上≤150mm；第一、二道柱箍間距≤500mm，柱截面b、h方向?qū)挾瘸^900mm時，截面寬度每超過500mm柱中增加一道對拉螺桿。對拉螺栓：兩端采用螺紋旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。安裝高度超過5米的柱模板應(yīng)分兩次安裝，先澆筑3米后再繼續(xù)安裝上部模板。柱模板施工工藝流程加工柱模板→彈線→安裝定位壓腳板→組裝柱?！惭b龍骨、對拉螺栓→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗收。模板安裝前應(yīng)按照圖紙尺寸提前預(yù)制柱模板。柱模應(yīng)預(yù)制至板底，在柱頂與梁交接處，采用在整片模板上留出與梁斷面尺寸大小一致的缺口的方式制模，不得采用小模板拼接的方式制作梁柱接頭模板，在配模過程中應(yīng)考慮兩側(cè)次楞尺寸，需要穿墻螺桿加固的柱模板需提前在模板上彈線鉆孔。預(yù)制好的模板應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)樓層主控制線對柱外圍尺寸進(jìn)行彈線定位，并在柱周邊彈出復(fù)核線。然后按照彈出的墨線進(jìn)行壓腳板安裝，壓腳板采用鐵釘或水泥釘固定于樓地面上。非臨邊的柱施工縫處，應(yīng)用水泥砂漿將模板根部堵嚴(yán)，防止柱根漏漿。臨邊柱于樓板模板澆筑前，樓板靠柱外側(cè)預(yù)埋鋼筋，使得外側(cè)模板可以立于鋼筋上，柱臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸150~200mm。對內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞縫隙。模板預(yù)制好后，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，將柱側(cè)向模板組合成一個整體，面板之間的拼接應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。柱遇梁缺口、板交接位置須采用4080mm的方木作為襯口檔，且襯口檔安裝時必須首尾連續(xù)。柱模板就位后，進(jìn)行主次龍骨布設(shè)，并用拉桿和螺栓加鋼管或方木的形式對其進(jìn)行加固。柱模板采用方管作為次楞，豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開。然后按照設(shè)計要求設(shè)置柱箍，柱箍采用螺桿加旋轉(zhuǎn)扣件及螺母進(jìn)行加固。柱箍加固完畢，在柱模每邊設(shè)2根拉桿或斜撐，斜撐底部采用方木和鋼釘固定于樓地面上，拉桿固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上。拉桿或斜撐宜與地面夾角成45176?！?0176。柱模板安裝完畢后，用吊錘校正垂直度，調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，柱根部是否按要求預(yù)留清掃口。柱模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖柱模板施工注意要點(diǎn)（1）、壓腳板設(shè)置高度應(yīng)根據(jù)露面平整度進(jìn)行控制，清掃口位置壓腳板應(yīng)預(yù)留空隙，壓腳板底部不平位置采用水泥砂漿塞縫。（2）、柱模板配模寬度及主次楞模板安裝順序，b、h方向模板安裝應(yīng)先加工短方向模板及次楞木，次楞與面板采用鋼釘進(jìn)行固定，柱模合模時應(yīng)注意鐵釘不得釘在模板側(cè)面，應(yīng)采用鋼釘固定于次楞木上。（3）、柱模板安裝時應(yīng)預(yù)留50mm50mm的清掃口，柱模板安裝完畢進(jìn)行封堵，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，非首次使用的柱模板應(yīng)涂刷水性脫模劑。（4）、次楞木布置間距應(yīng)與模板設(shè)計相符，且不得大于300mm，次楞木沿柱全長布置，如需斷開，應(yīng)在柱箍位置進(jìn)行搭接，搭接伸出柱龍骨兩端長度應(yīng)大于200mm。（5）、柱遇梁缺口、板交接位置須采用4080mm的方木作為襯口檔，且襯口檔安裝時必須首尾連續(xù)，梁缺口高度大于600mm時應(yīng)設(shè)置對拉螺栓進(jìn)行固定，柱混凝土澆筑完畢在混凝土施工縫位置鉆孔預(yù)留泌水孔。（6）、柱箍對稱交替布置，第一道柱箍距底高度不得超過150mm，同一方向柱箍間距不得大于500mm，相鄰兩側(cè)柱箍應(yīng)靠緊。 墻模板墻模板設(shè)計剪力墻面板：面板采用183091515覆面膠合板。次龍骨：采用50mm50mm，間距≤300,按墻長均等分布置。主龍骨：采用Φ4850mm，兩根為一組，最底部的柱箍應(yīng)位于樓面上≤150mm；第一、二道龍骨間距≤500mm。對拉螺栓：地下室外剪力墻，人防剪力墻，水箱墻，上部主體外剪力墻采用止水螺桿，其余剪力墻采用對拉螺桿加塑料套管。螺桿距地150mm高度開始設(shè)置，螺桿兩端采用螺紋旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。穿墻螺桿第一道與第二道豎向間距500mm，其余為700mm，螺桿水平間距均為305mm。墻模板施工工藝流程加工墻模板→彈線→安裝定位壓腳板→組裝墻?！惭b龍骨、穿墻螺栓→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗收模板安裝前應(yīng)按照圖紙尺寸提前預(yù)制墻模板。墻模應(yīng)預(yù)制至板底，在墻頂與梁交接處，不得采用小模板拼接的方式制作梁柱接頭模板，面板之間的拼接應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，需要穿墻螺桿加固的墻模板需提前在模板上彈線鉆孔。墻遇梁缺口、板交接位置須采用4080mm的方木作為襯口檔，且襯口檔安裝時必須首尾連續(xù)。剪力墻上口與板接觸位置需設(shè)置通長封口檔木。在配模過程中應(yīng)考慮兩側(cè)次楞尺寸。次楞與面板的連接采用鋼釘進(jìn)行固定。墻模板安裝時，首先，應(yīng)根據(jù)樓層主控制線對柱外圍尺寸進(jìn)行彈線定位，并在墻周邊彈出復(fù)核線。其次，按照彈出的墨線進(jìn)行壓腳板安裝，壓腳板采用鐵釘或水泥釘固定于樓地面上。非臨邊的柱施工縫處，應(yīng)用水泥砂漿將模板根部堵嚴(yán)，防止柱根漏漿。臨邊墻于樓板模板澆筑前，樓板靠墻外側(cè)預(yù)埋鋼筋，使得外側(cè)模板可以立于鋼筋上，墻臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸150~200mm。對內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞縫隙。模板預(yù)制好后，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，將墻側(cè)向模板組合成一個整體。墻模板采用方管作為次楞，豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開。非首次安裝的模板，安裝前均需涂刷水溶性隔離脫模劑。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓加鋼管或方木的形式對其進(jìn)行加固。安裝螺栓時應(yīng)先將剪力墻一面模板立起，然后將螺桿的一段插入事先鉆好孔洞中，合模時再將螺桿貫穿模板。穿墻對拉螺栓安裝前先將螺桿穿過套管，再將螺桿連套管穿過已立好的一側(cè)模板孔洞，內(nèi)墻對拉螺栓選用直徑16的PVC管作套管，切口要平齊，不允許出現(xiàn)斜槎，以防漏漿堵管。塑料套管要有足夠的強(qiáng)度，以便墻砼澆筑硬化后能抽出對拉螺栓重復(fù)使用。合模后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，進(jìn)行主次龍骨布設(shè)，并在螺栓桿端戴上扣件和螺母。在墻模每邊設(shè)2根拉桿或斜撐，斜撐底部采用方木和鋼釘固定于樓地面上，拉桿固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上。拉桿或斜撐宜與地面夾角成45176?！?0176。墻模板安裝完畢后，用吊錘校正垂直度，調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，墻根部是否按要求預(yù)留清掃口。并緊固全部穿墻螺栓的螺母。臨空剪力墻一側(cè)如有空隙則采用發(fā)泡劑進(jìn)行堵漏。墻模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖墻模板施工注意要點(diǎn)（1）、壓腳板設(shè)置高度應(yīng)根據(jù)露面平整度進(jìn)行控制，清掃口位置壓腳板應(yīng)預(yù)留空隙，壓腳板底部不平位置采用水泥砂漿塞縫。（2）、墻模板配模寬度及主次楞模板安裝順序，b、h方向模板安裝應(yīng)先加工短方向模板及次楞木，次楞與面板采用鋼釘進(jìn)行固定，墻模合模時應(yīng)注意鐵釘不得釘在模板側(cè)面，應(yīng)采用鋼釘固定于次楞木上。（3）、墻模板安裝時應(yīng)預(yù)留50mm50mm的清掃口，墻模板安裝完畢進(jìn)行封堵，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，非首次使用的墻模板應(yīng)涂刷水性脫模劑。（4）、次楞木布置間距應(yīng)與模板設(shè)計相符，且不得大于300mm，次楞木沿墻全長布置，如需斷開，應(yīng)在主楞木位置進(jìn)行搭接，搭接伸出墻龍骨兩端長度應(yīng)大于200mm。（5）、墻遇梁缺口、板交接位置須采用4080mm的方木作為襯口檔，且襯口檔安裝時必須首尾連續(xù)，梁缺口高度大于600mm時應(yīng)設(shè)置對拉螺栓進(jìn)行固定，墻混凝土澆筑完畢在混凝土施工縫位置鉆孔預(yù)留泌水孔。（6）、豎向次楞間距、螺桿水平間距宜應(yīng)符合模板設(shè)計要求。第一道主楞底部距離樓板面高度應(yīng)小于等150mm。底部兩道主楞間距應(yīng)小于等于500mm，上部尺寸間距需符合模板設(shè)計要求。（7）螺栓分為止水螺栓和穿墻對拉螺栓，止水螺栓用于地下室結(jié)構(gòu)外墻、主體結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體，止水螺栓長度應(yīng)與剪力墻厚度相同，不得隨意加大或減小。穿墻對拉螺栓則用于無防水要求的剪力墻，墻體尺寸控制應(yīng)采用規(guī)格與墻體截面尺寸相同的混凝土內(nèi)撐條