【正文】 螺栓直徑(mm):M12；龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48；主楞肢數(shù):2；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm2):；方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):； 墻模板設計簡圖墻模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的側壓力線荷載: q = = ； l計算跨度(內楞間距): l = 305mm； E面板的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 70；面板的最大允許撓度值:[ω] = ；面板的最大撓度計算值: ω = 3054/(1009500105) = mm；面板的最大撓度計算值: ω = 小于等于面板的最大允許撓度值 [ω]=，滿足要求！墻模板主次楞的計算(一).內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 柱模板設計示意圖柱截面寬度B(mm):；柱截面高度H(mm):；柱模板的總計算高度:H = ；參數(shù)信息柱截面寬度B方向對拉螺栓數(shù)目:2；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:5；柱截面高度H方向對拉螺栓數(shù)目:2；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:4；對拉螺栓直徑(mm):M12；柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；柱箍的間距(mm):450；柱箍肢數(shù):2；豎楞材料:鋼楞；截面類型:矩形；豎楞肢數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；壁厚(mm):；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm2):；方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):；柱模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M =350350= ；面板最大應力按下式計算： 其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎距()； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 450104 mm3； f 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板的最大應力計算值： σ = M/W = 105 / 104 = ；面板的最大應力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， ∨面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =，式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數(shù)。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 17076/1000 = kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ；外楞計算簡圖外楞彎矩圖()外楞變形圖(mm)（1）主楞抗彎強度驗算其中 σ 外楞受彎應力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設計值(N/mm2)。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。由前述參數(shù)信息可知，柱截面高度H方向豎楞間距最大，為l= 350 mm，且豎楞數(shù)為 5，面板為大于 3 跨，因此柱截面高度H方向面板按均布荷載作用下下的三跨連續(xù)梁進行計算。撓度驗算公式如下： 其中， ω外楞最大撓度(mm)； P內楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = ＝ kN/m； l計算跨度(水平螺栓間距): l = ； E外楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I外楞截面慣性矩(mm4)，I=105；外楞的最大撓度計算值: ω = 101/23053/(100210000105) = ；外楞的最大容許撓度值: [ω] = ；外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！穿墻螺栓的計算計算公式如下: 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號: M12 ；穿墻螺栓有效直徑: mm；穿墻螺栓有效面積: A = 76 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: [N] = 105105 = kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N = = kN。 面板計算簡圖跨中彎矩計算公式如下: 其中， M面板計算最大彎距()； l計算跨度(內楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =，《施工手冊》取的臨時結構折減系數(shù)。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。在4m以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。十、安全環(huán)境文明施工措施所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關規(guī)定，嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行操作。九、模板施工質量通病與防治為防止質量通病模板設計中特制定如下措施：序號項目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時將墻體兩側100范圍內混凝土壓光至平整度小于2，同時將模板下口粘上憎水型海綿條?！痘炷两Y構工程施工及驗收規(guī)范》進行質量檢查外，尚應檢查下列內容：a、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對拉螺栓的間距及零配件緊固情況；b、立墻的支撐面積、堅實情況；c、預埋件和預留洞的固定情況；d、模板拼縫的嚴密程度。最上一道距板底不宜大于300mm，拉桿應通長設置。（6）安裝和拆除大模板時，吊車司機、指揮、司索工應嚴格按照現(xiàn)行起重機械相關安全操作規(guī)程作業(yè)，經(jīng)常檢查索具及吊環(huán)，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，對筒模要預先調整好重心。六、模板的拆除（1）模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》中 。，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏，雜物及污水進入。，應按下列規(guī)定進行：、當上層樓板正在澆筑砼時，下兩層樓板的模板和支架不得拆除。、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。磚墻內側抹1:2水泥砂漿，隨砌隨抹光。接槎處澆水濕潤，用同砼配合比無石子砂漿細致振實，形成一體。樓梯遇剪力墻位置，剪力墻次楞木應向下延伸至剪力墻模板底部。一般情況下，取346mm（按配模計算調整）。樓板模板安裝完畢后，還應對樓面衛(wèi)生進行清理。次龍骨：采用100mm100mm的方木或50mm50mm，間距≤300mm。當中間梁側板的高度大于600mm時，梁中間需設置對拉螺栓，對拉螺栓固定應有兩根并列通長的方木或直徑鋼管作支托，不得直接固定在梁側面板上。預制完的主梁通過塔吊將梁吊裝至樓面上。600mm≤梁截面高度時中間設置一道對拉螺栓，螺栓間距600。第一道主楞底部距離樓板面高度應小于等150mm。并緊固全部穿墻螺栓的螺母。安裝螺栓時應先將剪力墻一面模板立起，然后將螺桿的一段插入事先鉆好孔洞中，合模時再將螺桿貫穿模板。其次，按照彈出的墨線進行壓腳板安裝，壓腳板采用鐵釘或水泥釘固定于樓地面上。穿墻螺桿第一道與第二道豎向間距500mm，其余為700mm，螺桿水平間距均為305mm。（4）、次楞木布置間距應與模板設計相符，且不得大于300mm，次楞木沿柱全長布置，如需斷開，應在柱箍位置進行搭接，搭接伸出柱龍骨兩端長度應大于200mm。然后按照設計要求設置柱箍，柱箍采用螺桿加旋轉扣件及螺母進行加固。然后按照彈出的墨線進行壓腳板安裝，壓腳板采用鐵釘或水泥釘固定于樓地面上。安裝高度超過5米的柱模板應分兩次安裝，先澆筑3米后再繼續(xù)安裝上部模板。，夜間施工必須有足夠的照明。 ，不錯位。、碗扣符合碗扣式腳手架規(guī)范質量要求。2樓39層3樓42層層數(shù)/層高5樓39層6樓32層7樓2層建筑面積總高1樓 m22樓 m23樓 m25樓 6樓7樓結構形式框架剪力墻結構主要結構斷面尺寸（mm）外墻厚度200、250、300、400內墻厚度200、300柱斷面13501100、10001000、800800、700600、600600、500500、400400、400300、400250梁斷面200250、200300、200400、300600、200600、3001190、300123001490、3001530樓板厚度80~150mm鋼筋類型非預應力三、施工準備（一）、技術準備項目技術負責人組織項目部技術、質量人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過圖紙會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，將圖紙會審轉換為設計變更形式，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結件、鋼管連接棒、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆及三合板等。，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。柱模應預制至板底，在柱頂與梁交接處，采用在整片模板上留出與梁斷面尺寸大小一致的缺口的方式制模，不得采用小模板拼接的方式制作梁柱接頭模板，在配模過程中應考慮兩側次楞尺寸，需要穿墻螺桿加固的柱模板需提前在模板上彈線鉆孔。對內模與樓面梁側用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進行填塞縫隙?！?0176。 墻模板墻模板設計剪力墻面板：面板采用183091515覆面膠合板。墻遇梁缺口、板交接位置須采用4080mm的方木作為襯口檔，且襯口檔安裝時必須首尾連續(xù)。對內模與樓面梁側用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進行填塞縫隙。合模后調整兩塊模板的位置和垂直，進行主次龍骨布設，并在螺栓桿端戴上扣件和螺母。（2）、墻模板配模寬度及主次楞模板安裝順序，b、h方向模板安裝應先加工短方向模板及次楞木，次楞與面板采用鋼釘進行固定，墻模合模時應注意鐵釘不得釘在模板側面，應采用鋼釘固定于次楞木上。穿墻對拉螺栓則用于無防水要求的剪力墻，墻體尺寸控制應采用規(guī)格與墻體截面尺寸