【正文】 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法軸線位置５鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。、后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強(qiáng)度達(dá)到70％以后才可以拆除支撐。、鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，底板后澆帶鋼筋除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。避免樓梯混凝土施工過(guò)程出現(xiàn)坍塌。當(dāng)樓板較短方向主楞木也需要搭接時(shí)，主楞木搭接位置應(yīng)在支架立桿頂托上，頂托上增設(shè)100100mm的橫向托木，托木跨越至少2根立桿。（2）梁板交界處必須設(shè)置封口擋木。預(yù)制完的梁底尺寸應(yīng)與圖紙實(shí)際混凝土梁底尺寸相同，通過(guò)塔吊等施工機(jī)具，將梁底模放置柱、墻、梁缺口上，梁口與柱墻缺口位置對(duì)齊，用鐵釘固定，固定時(shí)應(yīng)將鐵釘固定于梁缺口襯口檔木上，不得固定于模板側(cè)面。（2）、墻模板配模寬度及主次楞模板安裝順序，b、h方向模板安裝應(yīng)先加工短方向模板及次楞木，次楞與面板采用鋼釘進(jìn)行固定，墻模合模時(shí)應(yīng)注意鐵釘不得釘在模板側(cè)面，應(yīng)采用鋼釘固定于次楞木上。對(duì)內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞縫隙。 墻模板墻模板設(shè)計(jì)剪力墻面板：面板采用183091515覆面膠合板。對(duì)內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞縫隙。，盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。2樓39層3樓42層層數(shù)/層高5樓39層6樓32層7樓2層建筑面積總高1樓 m22樓 m23樓 m25樓 6樓7樓結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）外墻厚度200、250、300、400內(nèi)墻厚度200、300柱斷面13501100、10001000、800800、700600、600600、500500、400400、400300、400250梁斷面200250、200300、200400、300600、200600、3001190、300123001490、3001530樓板厚度80~150mm鋼筋類(lèi)型非預(yù)應(yīng)力三、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，將圖紙會(huì)審轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)變更形式，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 ，不錯(cuò)位。安裝高度超過(guò)5米的柱模板應(yīng)分兩次安裝，先澆筑3米后再繼續(xù)安裝上部模板。然后按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置柱箍，柱箍采用螺桿加旋轉(zhuǎn)扣件及螺母進(jìn)行加固。穿墻螺桿第一道與第二道豎向間距500mm，其余為700mm，螺桿水平間距均為305mm。安裝螺栓時(shí)應(yīng)先將剪力墻一面模板立起，然后將螺桿的一段插入事先鉆好孔洞中，合模時(shí)再將螺桿貫穿模板。第一道主楞底部距離樓板面高度應(yīng)小于等150mm。預(yù)制完的主梁通過(guò)塔吊將梁吊裝至樓面上。次龍骨：采用100mm100mm的方木或50mm50mm，間距≤300mm。一般情況下，取346mm（按配模計(jì)算調(diào)整）。接槎處澆水濕潤(rùn)，用同砼配合比無(wú)石子砂漿細(xì)致振實(shí)，形成一體。、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏，雜物及污水進(jìn)入。六、模板的拆除（1）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中 。最上一道距板底不宜大于300mm，拉桿應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。九、模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時(shí)將墻體兩側(cè)100范圍內(nèi)混凝土壓光至平整度小于2，同時(shí)將模板下口粘上憎水型海綿條。在4m以上高度拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， M面板計(jì)算最大彎距()； l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =，《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。由前述參數(shù)信息可知，柱截面高度H方向豎楞間距最大，為l= 350 mm，且豎楞數(shù)為 5，面板為大于 3 跨，因此柱截面高度H方向面板按均布荷載作用下下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類(lèi)型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖外楞彎矩圖()外楞變形圖(mm)（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):；柱截面高度H(mm):；柱模板的總計(jì)算高度:H = ；參數(shù)信息柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:2；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:5；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:2；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:4；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；柱箍材料:鋼楞；截面類(lèi)型:圓鋼管48；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；柱箍的間距(mm):450；柱箍肢數(shù):2；豎楞材料:鋼楞；截面類(lèi)型:矩形；豎楞肢數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；壁厚(mm):；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；面板類(lèi)型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計(jì)算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，～ 的運(yùn)輸器具時(shí)，；參數(shù)信息次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):305；穿墻螺栓豎向間距(mm):305；主楞(外龍骨)間距(mm):700；穿墻螺栓水平間距(mm):700；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；龍骨材料:鋼楞；截面類(lèi)型:圓鋼管48；主楞肢數(shù):2；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類(lèi)型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計(jì)算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。項(xiàng)目施工員應(yīng)對(duì)模板班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。懸挑結(jié)構(gòu)板端起拱高度為 L/400.f、上層支架的立墻應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立墻，并鋪設(shè)墊板。防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其他物體，造成倒塌事故。，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。、依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆除模板。、外墻后澆帶施工工藝流程綁扎外墻鋼筋→安裝止水鋼板→支外墻及后澆帶兩側(cè)模板→澆筑后澆帶兩側(cè)外墻混凝土→待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除外墻模板→后澆帶以外外墻防水層→砌筑外墻擋土磚墻→磚墻內(nèi)側(cè)粉刷、包角→外墻擋土磚墻以外土方回填、夯實(shí)→主體結(jié)構(gòu)封頂→后澆帶混凝土鑿毛、清理，鋼筋調(diào)直、除銹→支后澆帶模板→澆筑后澆帶混凝土→待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除后澆帶模板→后澆帶防水層→外墻擋土磚墻以?xún)?nèi)土方回填、夯實(shí)、樓、頂板與墻體交接處本工程地下室底、樓、頂板與墻體交接處構(gòu)造如下圖：、拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)的鋼絲網(wǎng)和模板，施工時(shí)應(yīng)將木方及鐵絲網(wǎng)全部拆除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。當(dāng)樓梯為直跑剪刀梯時(shí)，剪刀梯剪力墻一側(cè)模板需與樓梯模板同時(shí)向上延伸，樓梯底部模板與剪力墻平齊，樓梯模板支撐不得采用獨(dú)立桿支撐，應(yīng)采用鋼管及扣件將樓梯支撐立桿連接成整體。次楞木搭接位置應(yīng)在主楞木上，且伸出支座兩端的長(zhǎng)度宜相等。梁模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖梁模板施工注意要點(diǎn)（1）梁測(cè)模板底邊應(yīng)與次龍骨底邊平齊。梁底與方鋼采用鋼釘進(jìn)行連接。墻模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖墻模板施工注意要點(diǎn)（1）、壓腳板設(shè)置高度應(yīng)根據(jù)露面平整度進(jìn)行控制，清掃口位置壓腳板應(yīng)預(yù)留空隙，壓腳板底部不平位置采用水泥砂漿塞縫。臨邊墻于樓板模板澆筑前，樓板靠墻外側(cè)預(yù)埋鋼筋，使得外側(cè)模板可以立于鋼筋上，墻臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸150~200mm。（6）、柱箍對(duì)稱(chēng)交替布置，第一道柱箍距底高度不得超過(guò)150mm，同一方向柱箍間距不得大于500mm，相鄰兩側(cè)柱箍應(yīng)靠緊。臨邊柱于樓板模板澆筑前，樓板靠柱外側(cè)預(yù)埋鋼筋，使得外側(cè)模板可以立于鋼筋上，柱臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸150~200mm。、料具分類(lèi)堆放整齊。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高及制定模板初步設(shè)計(jì)方案。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求，嚴(yán)禁穿“三鞋”、赤膊、赤腳。柱模板施工工藝流程加工柱模板→彈線→安裝定位壓腳板→組裝柱模→安裝龍骨、對(duì)拉螺栓→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收。柱箍加固完畢，在柱模每邊設(shè)2根拉桿或斜撐，斜撐底部采用方木和鋼釘固定于樓地面上，拉桿固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上。墻模板施工工藝流程加工墻模板→彈線→安裝定位壓腳板→組裝墻模→安裝龍骨、穿墻螺栓→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收模板安裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙尺寸提前預(yù)制墻模板。穿墻對(duì)拉螺栓安裝前先將螺桿穿過(guò)套管，再將螺桿連套管穿過(guò)已立好的一側(cè)模板孔洞，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓選用直徑16的PVC管作套管，切口要平齊，不允許出現(xiàn)斜槎，以防漏漿堵管。底部?jī)傻乐骼汩g距應(yīng)小于等于500mm，上部尺寸間距需符合模板設(shè)計(jì)要求。主次梁交接位置，梁側(cè)板與側(cè)板之間應(yīng)用鐵釘固定于封口檔木上。主龍骨：采用100mm100mm方木或兩根50mm50mm,間距按支撐架立桿間距?？v向格柵：采用100mm100mm方木,間距1200mm。 后澆帶模板施工部署本工程的后澆帶將場(chǎng)地劃分為12個(gè)區(qū)塊，考慮到各個(gè)后澆帶處構(gòu)件均為懸挑構(gòu)件，故在后澆帶梁端部位均設(shè)置300300的構(gòu)造柱。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100板、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100（2）依據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆除模板。螺桿伸出立桿不大于200mm。2墻體不平、