【正文】 置應(yīng)貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開。對內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進行填塞縫隙。柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)樓層主控制線對柱外圍尺寸進行彈線定位，并在柱周邊彈出復(fù)核線。柱模應(yīng)預(yù)制至板底，在柱頂與梁交接處，采用在整片模板上留出與梁斷面尺寸大小一致的缺口的方式制模，不得采用小模板拼接的方式制作梁柱接頭模板，在配模過程中應(yīng)考慮兩側(cè)次楞尺寸，需要穿墻螺桿加固的柱模板需提前在模板上彈線鉆孔。對拉螺栓：兩端采用螺紋旋轉(zhuǎn)扣件進行固定。，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。，不出現(xiàn)平面或空間扭曲。 配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、鋼管連接棒、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆及三合板等。模板施工方案編制的主要依據(jù)表序號名 稱備 注1融僑錦江悅府花園南區(qū)A1區(qū)施工圖紙嘉博（福建）聯(lián)合設(shè)計有限公司2規(guī)范、規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）2011版《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）《建筑施工手冊》第四版《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)定》（JGJ 1622008）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1662008）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 801991《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011并結(jié)合本工程圖紙和實際情況進行編制二、工程概況 二、工程概況 　　　　　　　　　　　　工程建設(shè)概況表工程名稱融僑錦江悅府花園（一期）工程地址福州市鼓樓區(qū)鳳湖路東側(cè)建設(shè)單位福建融僑置業(yè)有限公司設(shè)計單位嘉博（福建）聯(lián)合設(shè)計有限公司勘察單位福建省建研勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位福建省中福工程建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門福州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站總包單位中建七局有限公司總建筑面積，層數(shù)/層高1樓39層。2樓39層3樓42層層數(shù)/層高5樓39層6樓32層7樓2層建筑面積總高1樓 m22樓 m23樓 m25樓 6樓7樓結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）外墻厚度200、250、300、400內(nèi)墻厚度200、300柱斷面13501100、10001000、800800、700600、600600、500500、400400、400300、400250梁斷面200250、200300、200400、300600、200600、3001190、300123001490、3001530樓板厚度80~150mm鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力三、施工準備（一）、技術(shù)準備項目技術(shù)負責(zé)人組織項目部技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過圖紙會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，將圖紙會審轉(zhuǎn)換為設(shè)計變更形式，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。勞動力需用量：100人。、碗扣符合碗扣式腳手架規(guī)范質(zhì)量要求。 ，不錯位。，夜間施工必須有足夠的照明。五、模板施工工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計 柱模板柱模板設(shè)計側(cè) 模：柱尺寸為bh，其中b方向采用同柱寬覆面膠合板，h方向采用h＋2（18+豎檔厚度）mm寬的膠合板。安裝高度超過5米的柱模板應(yīng)分兩次安裝，先澆筑3米后再繼續(xù)安裝上部模板。預(yù)制好的模板應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。然后按照彈出的墨線進行壓腳板安裝，壓腳板采用鐵釘或水泥釘固定于樓地面上。模板預(yù)制好后，根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場拼裝，將柱側(cè)向模板組合成一個整體，面板之間的拼接應(yīng)嚴密不漏漿。然后按照設(shè)計要求設(shè)置柱箍，柱箍采用螺桿加旋轉(zhuǎn)扣件及螺母進行加固。柱模板安裝完畢后，用吊錘校正垂直度，調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密，柱根部是否按要求預(yù)留清掃口。（4）、次楞木布置間距應(yīng)與模板設(shè)計相符，且不得大于300mm，次楞木沿柱全長布置，如需斷開，應(yīng)在柱箍位置進行搭接，搭接伸出柱龍骨兩端長度應(yīng)大于200mm。次龍骨：采用50mm50mm，間距≤300,按墻長均等分布置。穿墻螺桿第一道與第二道豎向間距500mm，其余為700mm，螺桿水平間距均為305mm。剪力墻上口與板接觸位置需設(shè)置通長封口檔木。其次，按照彈出的墨線進行壓腳板安裝，壓腳板采用鐵釘或水泥釘固定于樓地面上。模板預(yù)制好后，根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場拼裝，將墻側(cè)向模板組合成一個整體。安裝螺栓時應(yīng)先將剪力墻一面模板立起，然后將螺桿的一段插入事先鉆好孔洞中，合模時再將螺桿貫穿模板。在墻模每邊設(shè)2根拉桿或斜撐，斜撐底部采用方木和鋼釘固定于樓地面上，拉桿固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上。并緊固全部穿墻螺栓的螺母。（3）、墻模板安裝時應(yīng)預(yù)留50mm50mm的清掃口，墻模板安裝完畢進行封堵，模板拼縫應(yīng)嚴密不漏漿，非首次使用的墻模板應(yīng)涂刷水性脫模劑。第一道主楞底部距離樓板面高度應(yīng)小于等150mm。 梁模板梁模板設(shè)計梁模板：面板采用183091515覆面膠合板。600mm≤梁截面高度時中間設(shè)置一道對拉螺栓，螺栓間距600。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。預(yù)制完的主梁通過塔吊將梁吊裝至樓面上。臨空邊梁在鋼筋安裝完畢后，外側(cè)模板采用止水螺桿或采用穿梁螺栓加混凝土內(nèi)撐限位。當(dāng)中間梁側(cè)板的高度大于600mm時，梁中間需設(shè)置對拉螺栓，對拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長的方木或直徑鋼管作支托，不得直接固定在梁側(cè)面板上。（3）梁底加固采用夾具進行固定，間距≤500mm，不得采用方條及板條進行壓固。次龍骨：采用100mm100mm的方木或50mm50mm，間距≤300mm。板模板施工工藝流程板模板施工工藝流程為：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→樓板模板預(yù)檢板模板施工前應(yīng)確認支撐架及梁板已安裝，樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，樓板模板主次楞木應(yīng)沿板跨全長鋪設(shè)至封口檔木邊。樓板模板安裝完畢后，還應(yīng)對樓面衛(wèi)生進行清理。當(dāng)跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱按1～3‰控制。一般情況下，取346mm（按配模計算調(diào)整）。樓梯踏步側(cè)面需設(shè)置三角板，三角板尺寸與樓梯踏步側(cè)面相同。樓梯遇剪力墻位置，剪力墻次楞木應(yīng)向下延伸至剪力墻模板底部。澆筑柱墻混凝土?xí)r，樓梯混凝土只能澆筑至樓梯下三步位置，樓梯施工縫應(yīng)垂直于梯板，再進行安裝樓梯上三步模板。接槎處澆水濕潤，用同砼配合比無石子砂漿細致振實，形成一體。、底板后澆帶施工工藝流程墊層鋼筋綁扎→澆筑墊層混凝土→綁扎地下室底板鋼筋→后澆帶兩側(cè)支模、安裝橡膠止水帶→澆筑地下室底板混凝土→后澆帶混凝土鑿毛、清理，鋼筋調(diào)直、除銹→澆筑后澆帶混凝土→做地下室底板防水層。磚墻內(nèi)側(cè)抹1:2水泥砂漿，隨砌隨抹光。、模板的支設(shè)：梁板的后澆帶需先裝模板才能澆搗。、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。、在澆筑砼時，專人專職巡檢后澆帶底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。，應(yīng)按下列規(guī)定進行：、當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時，下兩層樓板的模板和支架不得拆除。，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏，雜物及污水進入。，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。，其下方的模板支撐不準全部拆除。六、模板的拆除（1）模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中 。（4）當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土，下層樓板的模板和支撐架不得拆除。（6）安裝和拆除大模板時，吊車司機、指揮、司索工應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行起重機械相關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)，經(jīng)常檢查索具及吊環(huán)，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。吊運作業(yè)時，嚴禁操作人員隨模板起落。最上一道距板底不宜大于300mm，拉桿應(yīng)通長設(shè)置。 支撐間距過大的部位應(yīng)增設(shè)獨立鋼管撐，并與支撐體系拉結(jié)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：a、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對拉螺栓的間距及零配件緊固情況；b、立墻的支撐面積、堅實情況；c、預(yù)埋件和預(yù)留洞的固定情況；d、模板拼縫的嚴密程度。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。九、模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計中特制定如下措施：序號項目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時將墻體兩側(cè)100范圍內(nèi)混凝土壓光至平整度小于2，同時將模板下口粘上憎水型海綿條。4墻體凹凸不平加強模板的維修，每月就對模板檢修一次，5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護層厚度6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。十、安全環(huán)境文明施工措施所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。在4m以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。十一、模板計算書本工程梁、柱、板斷面的尺寸較多,地下室與上部尺寸差異較大，其中柱按最大的1350mm1100mm進行驗算，梁按600mm600mm驗算，墻按400mm進行驗算，板按150mm驗算。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。 面板計算簡圖跨中彎矩計算公式如下: 其中， M面板計算最大彎距()； l計算跨度(內(nèi)楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =，《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q =(+)/1= kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M ==；內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距()； W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：σ =105/104 = ；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， V－內(nèi)楞承受的最大剪力； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =，其中。撓度驗算公式如下： 其中， ω外楞最大撓度(mm)； P內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = ＝ kN/m； l計算跨度(水平螺栓間距): l = ； E外楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I外楞截面慣性矩(mm4)，I=105；外楞的最大撓度計算值: ω = 101/23053/(100210000105) = ；外楞的最大容許撓度值: [ω] = ；外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！穿墻螺栓的計算計算公式如下: 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號: M12 ；穿墻螺栓有效直徑: mm；穿墻螺栓有效面積: A = 76 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: [N] = 105105 = kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N = = kN。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。由前述參數(shù)信息可知，柱截面高度H方向豎楞間距最大，為l= 350 mm，且豎楞數(shù)為 5，面板為大于 3 跨，因此柱截面高度H方向面板按均布荷載作用下下的三跨連續(xù)梁進行計算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度50mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 508080/6 = ；I = 50808080/12 = ； 豎楞計算簡圖支座最大彎矩計算公式： 其中， M豎楞計算最大彎距()； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計