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橋梁、涵洞施工方案(已修改)

2025-05-07 12:04 本頁面
 

【正文】 (K42+900—K56+400) 橋梁、涵洞專項施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 云南陽光道橋股份有限公司小磨公路改擴(kuò)建工程土建第六標(biāo)段項目經(jīng)理部2015年 9月10日工程概括土建第6標(biāo)段勐侖段起點K42+900,位于勐臘縣勐侖鎮(zhèn)曼掌村附近;于K46+(K45+300~K47+100)連接勐侖鎮(zhèn);止于K56+400。(1) 地形地貌本項目地處景洪市在橫斷山系縱谷區(qū)南端,地處瀾滄江大斷裂帶兩側(cè),具山原地形,北高南低,兩側(cè)高,中部低,山巒疊嶂,溝壑縱橫。,最低海拔485米。(2)氣象與水文項目所在區(qū)位于景洪市境內(nèi)景洪市屬北熱帶和南亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候,長夏無冬,干濕季分明,兼有大陸性氣候和海洋性氣候的優(yōu)點而無其缺點,日溫差大,年溫差小,靜風(fēng)少寒,基本無霜。176。~176。之間。全年年平均降水量在1200~1700毫米,年平時日照1800~2300小時,太陽輻射總量120~136千卡/年,年平均相對濕度在80—86之間。風(fēng)向多為東南風(fēng)和西南風(fēng),~,靜風(fēng)頻率71%。江河共71條,屬瀾滄江水系,瀾滄江從西北部思茅市入景洪,從市境東南經(jīng)勐臘流入緬甸,市內(nèi)流程150公里。項目主要工程有路基挖土石方、路基填方、特殊路基處理以及排水工程、防護(hù)工程、橋涵、隧道工程。其中,大橋 9 座/ 米,中橋 7 座/ 米,小橋1座/ 米橋梁合計 17 座/ 米;隧道 1座/ 239 米。橋梁施工方案采用鉆孔樁基礎(chǔ),根據(jù)地質(zhì)條件可分別采用回旋鉆或沖擊鉆鉆孔,鋼筋籠現(xiàn)場綁扎,汽車吊吊沉鋼筋籠。柱式墩模板采用整體式鋼模,一次澆筑成型;肋板式臺、薄壁墩等的模板采用大塊鋼模板,龍骨采用型鋼加勁,并采用對拉螺栓固定,外用腳手架支撐,確保墩臺施工時所必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。臺帽及蓋梁的模板采用定型鋼模板,鋼筋均在加工場加工后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎,混凝土統(tǒng)一由拌合站拌制,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?,F(xiàn)澆箱梁混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場,砼泵送入模。預(yù)制梁板由預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制、統(tǒng)一安裝,預(yù)制箱梁、T梁采用用架橋機(jī)進(jìn)行架設(shè),預(yù)制空心板采用汽車起重機(jī)架設(shè)。特大橋現(xiàn)澆連續(xù)鋼構(gòu)采用掛藍(lán)懸澆施工。涵洞工程基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場。墻身模板采用定型大塊鋼模板,鋼筋集中加工,現(xiàn)場綁扎成型?;炷翝仓捎闷嚨跖涞醵啡肽?,機(jī)械振搗密實。施工方法鉆孔樁施工對于河流中的樁基礎(chǔ)一般采用圍堰筑島的方案施工。樁基礎(chǔ)施工技術(shù)要點如下:⑴、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用厚5mm的鋼板制作,其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200400mm?!裨O(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。⑵、鉆機(jī)定位鉆機(jī)中心對準(zhǔn)樁中心,鉆機(jī)定位后,底座必須平整、穩(wěn)固,確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。⑶、泥漿制備采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁。針對不同地層的地質(zhì)特性,根據(jù)以往施工經(jīng)驗配制調(diào)整泥漿,并在施工中定期檢查漿液的比重、粘度、靜切力、酸堿度、膠體率、失水率等指標(biāo)。泥漿循環(huán)使用,廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后外運(yùn),以保護(hù)環(huán)境。⑷、鉆孔鉆孔開始時,開動泥漿泵進(jìn)行循環(huán),待泥漿均勻后以慢速開始鉆進(jìn),使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁,按正常速度鉆進(jìn)。⑸、清碴清碴采用泥漿循環(huán)的方式進(jìn)行。⑹、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴(虛土)、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求,為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件,當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后即停止鉆進(jìn),此時提起鉆頭,邊清碴邊補(bǔ)充泥漿。灌注砼前,孔底沉淀厚度符合圖紙要求。⑺、吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠采用吊車進(jìn)行。鋼筋籠長度大于20米時應(yīng)分段綁扎,焊接時,先將下段掛在孔口,再吊上第二段進(jìn)行搭接焊接,逐段焊接逐段下放。⑻、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Ф250mm的鋼管,壁厚5mm,~,配1~~,由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防水。⑼、第二次清孔安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后,再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi),再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉碴。復(fù)測沉碴厚度在規(guī)范要求范圍以內(nèi),立即澆筑水下砼。⑽、灌注水下砼砼在拌和站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,澆筑用汽車起重機(jī)安拆導(dǎo)管,提升料斗。首批砼數(shù)量要經(jīng)過計算,開導(dǎo)管用砼隔水栓。在整個澆筑過程中,導(dǎo)管在砼埋深4~6m。.⑾、檢測鉆孔樁內(nèi)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后破樁頭,采用聲測方法進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題根據(jù)情況做出妥善處理。
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