【正文】 檢修總結報告 檢修總結報告 檢修總結報告篇一《檢 修 總 結 報 告》 檢修總結報告篇二《鍋爐 A級檢修總結報告》 鍋爐 A級檢修總結報告 批準： 審核： 編寫： 鍋爐檢修專業(yè) 202052 目 錄 一、大修工作概況 .. 1 （二）人工 . 1 .. 1 （六）文件包使用情況 2 （八）安全情況 2 （十）大修備品更換記錄 4 （三）檢修中消除 4 （五）人工和費用的簡要 . 4 （八）經驗及應吸取 4 （十）下一步檢修和技術改造的打算 .... 4 鍋爐 A 級檢修總結報告 _________發(fā)電企業(yè) _________號機組鍋爐 _____年______月 _____ 制造廠 _________，型式 _________ 額定蒸發(fā)量 _________t/h，過熱蒸汽壓力 _________MPa，過熱蒸汽溫度_________ 一、大修工作概況 （一）停用日數 上次檢修結束至本次檢修開始運行小時數 _________，備用小時數 _________。 計劃： ___年 ___月 ___日至 ___年 ___月 ___日，進行第 ___次 A 級檢修，共計 ___ 實際： ___年 ___月 ___日至 ___年 ___月 ___日報竣工，共計 ___ （二）人工 （四）檢修項目 項目增減情況說明： （六）文件包使用情況 （七）技術監(jiān)督情況 可自行加列，列出監(jiān)督項目 （八）安全情況 （九）大修未消除缺陷及遺留問題統(tǒng)計表 （十）大修備品更換記錄 （十一）大修缺陷處理情況匯總表 （十二）檢修前、后主要運行技術指標 二、檢修工作評語 ___________________________________________________________ 檢修總結報告篇三《設備檢修評價總結報告》 貢川水電廠 1水輪發(fā)電機組 A 級檢修冷、熱態(tài)評價報告 貢川水電站有限公司 1 號機組 MW 2020 年 2 月 10 日 一、停用日數 計劃： 2020 年 10 月 13 日 至 2020 年 1 月 20 日，共計 100 d。 實際： 2020 年 10 月 13 日 至 2020 年 1 月 12 日，共計 92 d。 二、人工 計劃： 工時，實際： 工時。 三、檢修費用 計劃： 85 萬元，實際 ： 萬元。 四、檢修與運行情況 由上次 A/B 級檢修結束至此次 A/B 級檢修開始運行小時數 ，備用小時數 。 上次 A/B 級檢修結束至本次 A/B 級檢修開始 C/D級檢修 次，停用小時數 。 上次 A/B 級檢修結束至本次A/B 級檢修開始非計劃停用 0 次， 0 h，非計劃停運系數 ，其中，強迫停運 h，等效強迫停運系統(tǒng) 。 上次 A/B 級檢修結束至本次 A/B級檢修開始日歷小時： ，可用小時數 ，等效可用系數 ，最長連續(xù)可用天數 ，最短連續(xù)可用天數 。 五、檢修后主設備冷態(tài)評價 項目執(zhí)行情況 項目完成情 況：本次檢修計劃項目，包括主輔設備及技術更新改造共 42 項，檢修部份分發(fā)電機、水輪機二個工作面進行，電氣部份分一次和二次二個工作面進行。主要設備全面解體、清掃和檢修處理，更換所有密封件，計劃項目全部完成。 重大設備缺陷消除情況：?、 3 槳葉裂紋處理：委托南平電機廠進行現場補焊打磨，處理后探傷檢查未發(fā)現裂紋。?、導葉套筒、內配漏水處理：全面解體導葉套筒及內配，更換 16 個導葉套筒的內外密封，對 11內軸頸磨損導葉送機械廠加工處理，調整端立面間隙。?、組合軸承漏油處理：更換“艾志”廠家密封件和耐 磨環(huán)，更換各瓦墊。大修檢查發(fā)現上甩油環(huán)、甩油箱有過熱變形，現場進行變形校核，仍存在一定回復變形。?、機組調速器主配漏油處理：進行密封檢查處理。?、導葉接力器漏油處理：對接力器進行研磨，更換密封件后正常。 不符合項的處理情況：組合軸承間隙不符合要求，重新解體測量各瓦高度和墊圈，打磨調整壓板，滿足正反推力瓦間隙要求（原間隙 偏大，調整為 ）。 檢修中發(fā)現問題的處理情況：（ 1）大修檢查發(fā)現上甩油環(huán)、甩油箱有過熱變形，現場進行變形校核，仍存在一定回復變形；（ 2）假同期并列時，無法拉入同步，檢查接線 正確，更換自動同期裝置后正常；（ 3）原保護裝置 B 項接地，改為中性點接地。 檢修不良返工率、人為部件損壞率 0。 計劃檢修工期完成情況：檢修過程主進度分拆卸、檢修、安裝調試三個階段，進度控制計劃 90 天，實際進度 92 天，滯后 2 天。其中：拆卸階段計劃工期 28 天，實際進度滯后 5 天；檢修階段計劃工期 14 天，實際進度滯后 8 天；安裝調試階段計劃工期 43 天，實際歷時 33 天，工期進度提前 10 天； 非計劃項目工期結合檢修過程中合理安排，不影響主進度工期； 發(fā)現特殊情況延長工期的申請和批復：由于導水機構解體檢 修時發(fā)現 11內軸頸不同程度磨損，需外協(xié)加工處理，將影響工期進度，為此于 2020 年 11月 25日向三明地調申請至 2020年 1 月 30 日，批復延期時間到 2020 年 1 月 25 日。 情況 考核檢修期間安全情況：檢修期間無重大人身傷亡及傷害事故，安全情況始終保持良好；檢修過程的安全措施到位，現場防護欄桿安全可靠，防墜器大量使用，現場工作面設專人監(jiān)護及全過程安全監(jiān)督，大件吊裝及啟動試驗，制訂專項方案，并執(zhí)行領導到場指揮等。 4.驗收評價 評價檢修項目三級驗收優(yōu)良率和 H、 W 點檢查情況。 部試 轉和大連鎖 分部試轉一次成功率；大連鎖一次成功率；試轉設備健康情況（如旋轉設備振動情況、設備泄露情況、檢修后設備完整性）等。 文明施工；檢修設備按規(guī)定放置；工作現場清潔、有序。 檢修施工計劃完整，按規(guī)范要求下達檢修任務書和檢修文件包；技術措施合理到位，制訂印發(fā)了檢修技術措施和要求，現場配置檢修圖紙和設備說明書等技術資料；檢修工具、備件準備到位；材料備件計劃及采購及時，未影響檢修進度和質量要求。 檢修記錄、異動報告完整及時。 六、主設備熱態(tài)評價和檢修工程評估 （一）投運后的可靠性評價 機組啟動成功率 100％；非計劃降負荷率 0；調峰范圍及運行靈活；未發(fā)生強迫停運情況；熱控、電氣儀表及自動、保護裝置投入率 100％；計算機監(jiān)控系統(tǒng)模擬量、開關量投入率 100％；設備泄漏率；設備缺陷發(fā)生項數及主要缺陷。 技術經濟指標評價 1． 工時管理 工時計劃基本滿足檢修要求，正確率； 超時和節(jié)約工時分析：拆卸進度超時主要是檢修人員對設備及檢修環(huán)境熟悉程度不夠，拆吊謹慎，用時過多，同時檢修階段發(fā)現較大設備缺陷（導水機構下軸頸磨損、上甩油箱變形等）；各技術工種配備基本合理，機械工作面負責 人不夠，檢修工作面無法全面鋪開；等級工人員配置不足、輔助工配備不盡合理；緊缺人員培訓計劃未制定。 庫存材料、備件合理儲備；采購計劃的正確性；采購網絡通暢；交貨價格信息正確性。 費用結算情況；各項目預算超支和節(jié)約原因分析；各費用出賬正確；總預算費用控制等。 檢修目標完成情況；新設備、新技術選用正確，改造更換的保護裝置及自動剎車裝置功能齊全，操作簡單，界面友好；設備健康狀況和設備性能試驗評價；設備主要存在問題及今后的技術措施；外借和外包人員選用、各種合同條款合理性等。 檢修總結報告篇四《大修總結報告》 2020 年大修總結報告 把 2020 年檢修項目讓我們公司來施工，為此我們公司接到中標通知書后，在春節(jié)前就開始精心準備機具以及組織施工人員，為春節(jié)后及時檢修做好準備，本次檢修時間緊任務重，作業(yè)范圍面廣，組織人員比往年多。 下面我對中海瀝青（四川）有限公司 2020 年大修情況，做一下簡單總結，本次檢修自 2020 年 2 月 1 日開工到 2 月 16 日結束，總計 16天的施工時間，整個檢修項目分為靜設備檢修和動設備檢修。 靜設備檢修主要集中在裝置作業(yè)區(qū)內，換熱器解體清洗檢修、塔器部分更換及清洗檢修、 容器清理污油檢修、空冷器更換檢修、加熱爐檢修及技改項目、裝置區(qū)高溫管線更換安裝、抽空器機泵及管線安裝、涼水塔部件更換檢修等。在檢修過程中我們全體職工不怕臟不怕累不分晝夜，團結奮戰(zhàn)吃苦耐勞，確保圓滿完成本次檢修任務。設備檢修施工過程中，我們遇到了很多不可預測的問題，不惜人力物力直到將設備檢修完好，比如換熱器檢修時反復試壓堵漏焊接，在清洗過程中遇到管束堵塞嚴重，無法用正常施工設備疏通，經我們研究后將換熱器芯子連夜運往成都，找到專業(yè)清洗廠家進行疏通清洗。在這次檢修中也出現了一些令人想像不到的問題。開工后減壓塔盤部 分脫落現象，經仔細檢查塔盤附件，脫落部分在當時檢修清理時，經目測沒發(fā)現存在問題，附件的變形說明其強度達不到。發(fā)現此問題后我們立即組織二十多人進行搶修，由于減壓塔內空間有限給施工帶來很大困難，因此我們連續(xù)施工作業(yè)三十多個小時回裝完脫落的塔盤及全部 所更換的附件。我們當時的想法就是盡量把損失降到最低限度，在搶修的同時第一時間把這一質量事故匯報給我們的公司領導以及各項目部，總結經驗教訓。杜絕以后在檢修工程中類似情況的發(fā)生。 動設備檢修，由于今年是我們第一次進行動設備檢修，實踐經驗有限，開工后我們發(fā)現了一些問題，油 泵機封密封不嚴，發(fā)現后我們及時更換密封件，沒有給