【正文】 （1）材料：水泥的品種及強度應根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境進行確定。水泥進場后，必須按規(guī)定進行抽樣復檢后方可使用，若在復檢遇不達標水泥應退貨處理。：砌筑砂漿用砂宜采用中、粗砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應大于5%。：采用不含有害物質的潔凈水。：1）砂漿配合比：在砂漿使用前，將原材料按規(guī)定送試驗室進行試配制。在施工過程中，嚴格按試配結論進行配制。砂漿配制必須嚴格計量，并按規(guī)范規(guī)定留置試壓塊。試壓塊出模后按照標準養(yǎng)護法進行養(yǎng)護,并按時送樣檢驗。2）砂漿制備：砂漿采用機械拌合。砂漿稠度控制在3—5CM以內，并且保水性良好，拌合均勻。3）砂漿使用：砂漿拌成后和使用時均應盛入貯灰斗內。若砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在使用前再次進行拌合。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿在拌合后必須在3小時內用完。4）砂漿稠度現(xiàn)場測定：將拌和均勻的砂漿裝入稠度儀的園錐筒內至上口1CM處，用搗棒搗再輕輕振動至面表平整，然后將筒置于固定在支架上的園錐體下方。放松固定螺絲使園錐的尖剛好與砂漿表面接觸，并讀出刻度數(shù)值。然后突然放松固定螺絲使園錐體自由沉入砂漿中，待10秒鐘后，讀出下沉距離，此值即為砂漿稠度，若與規(guī)定值不符，則應進行稠度調整。5）砂漿分層度測定：將拌好的砂漿一次灌入分層度測定儀中，設其沉入度K1。靜置30分鐘后去掉上面的2CM砂漿，將下部8CM砂漿重新拌合后再次測出沉入度K2，兩次測定值之差即為分層度。1）石料的最小塊徑不能小于20CM，并保證有兩個以上的平面。2）石料的強度必須經過送檢確定，其最小值不能低于設計要求。3）石料表面必須清潔、無裂痕、風化跡象。 （2）砌筑，按設計要求架設坡度線，吊裝好收縮縫板。，計量配制。%以上。 ，并將石塊大面朝下砌筑。 ，丁面長度必須達到內層石塊長度或寬度的一半處。 ，上下層石塊的搭接長度不小于石長的1/4。 、養(yǎng)護、送檢。 （1）基礎開挖 滲溝開挖方法采用挖掘機進行開挖人工配合修整。開挖前，沿測量組放樣的木樁灑石灰測設好標高，再用挖掘機沿石灰線開挖，以控制線形和深度。基礎土及時運走，然后按照放樣的石灰線和水準測量進行人工修整基礎。開挖過程中應注意溝槽的坡度、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后，必須對土溝進行檢測。檢測內容包括：溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經監(jiān)理工程師檢測合格后方可進行下一道工序施工。 （2）碎石反濾層填筑材料應滿足規(guī)范及設計要求，碎石表面應清潔，鋪設應整齊規(guī)范，孔隙應清晰以便保證流水通暢。 碎石采用連續(xù)級配材料，粒徑不大于50mm，含泥量不超過5%，含砂量不超過4%，碎石鋪設采用人工鋪設方法，人工鋪設的外觀應整齊順適，平面幾何尺寸應滿足規(guī)范和設計要求。碎石鋪設完畢后應經監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行路基填筑施工。 （3）土工布鋪設本工程土工布鋪設要求在片石填筑完畢，土方填筑之前鋪設，鋪設寬度符合要求、搭接正確。土工布在鋪設之前要求先檢查片石表面平整度、高度、有無帶尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平處凹凸處用小碎石填平。鋪設時要按施工技術人員所放邊樁進行控制鋪設位置，技術人員所放邊樁距土工布邊30cm每20米1個邊樁，鋪設時先把土工布打開，土工布拉開后用4人拉直，按邊樁用鋼尺把兩邊尺寸先放對，然后按控制樁把中間土工布調直，調直完畢后用土把土工布四周蓋一下，以免被風吹起。鋪設完畢后應經監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行路基填筑施工。 （1）材料：水泥的品種及強度應根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境進行確定。水泥進場后，必須按規(guī)定進行抽樣復檢后方可使用，若在復檢遇不達標水泥應退貨處理。：切筑砂漿用砂宜采用中、粗砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應大于5%。：采用不含有害物質的潔凈水。：1）砂漿配合比：在砂漿使用前，將原材料按規(guī)定送試驗室進行試配制。在施工過程中，嚴格按試配結論進行配制。砂漿配制必須嚴格計量，并按規(guī)范規(guī)定留置試壓塊。試壓塊出模后按照標準養(yǎng)護法進行養(yǎng)護,并按時送樣檢驗。2）砂漿制備：砂漿采用機械拌合。砂漿稠度控制在3—5CM以內，并且保水性良好，拌合均勻。3）砂漿使用：砂漿拌成后和使用時均應盛入貯灰斗內。若砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在使用前再次進行拌合。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿在拌合后必須在3小時內用完。4）砂漿稠度現(xiàn)場測定：將拌和均勻的砂漿裝入稠度儀的園錐筒內至上口1CM處，用搗棒搗再輕輕振動至面表平整，然后將筒置于固定在支架上的園錐體下方。放松固定螺絲使園錐的尖剛好與砂漿表面接觸，并讀出刻度數(shù)值。然后突然放松固定螺絲使園錐體自由沉入砂漿中，待10秒鐘后，讀出下沉距離，此值即為砂漿稠度，若與規(guī)定值不符，則應進行稠度調整。5）砂漿分層度測定：將拌好的砂漿一次灌入分層度測定儀中，設其沉入度K1。靜置30分鐘后去掉上面的2CM砂漿，將下部8CM砂漿重新拌合后再次測出沉入度K2，兩次測定值之差即為分層度。1）石料的最小塊徑不能小于20CM，并保證有兩個以上的平面。2）石料的強度必須經過送檢確定，其最小值不能低于設計要求。3）石料表面必須清潔、無裂痕、風化跡象。 （2）砌筑。 ，嚴禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。，按設計要求架設坡度線，吊裝好收縮縫板。，計量配制。%以上。 ，并將石塊大面朝下砌筑。 ，丁面長度必須達到內層石塊長度或寬度的一半處。 ，上下層石塊的搭接長度不小于石長的1/4。 ，并按設計方法施工。11. 嚴格按規(guī)定對砌筑砂漿進行抽樣、養(yǎng)護、送檢。 （1）基礎開挖前的測量放樣必須經監(jiān)理工程師復核：符合設計后，采用機械開挖，人工配合。嚴禁機械直接挖至設計標高，以免機械攏動地基，影響承載力。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時，開挖臨時水溝，保護好灌溉水流。 （2）基槽開挖后，緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果不能及時進行，采取必要的措施，必須保證基槽的暴露面不致破壞。并做好排水設施。 （1）圓管涵采用砂礫墊層，采用人工鋪設，打夯機夯實，每層松鋪厚度為10cm。夯實后必須試驗合格后，方能進行下一步施工。嚴格按規(guī)范及驗標施工。 （2）混凝土基座應按混凝土施工規(guī)范進行，基座尺寸及沉降嚴格按圖紙要求進行，接縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。砼施工采用機械拌合，機械振搗，斗車運輸?shù)姆绞竭M行。、箱涵采取補救措施拌制混凝土報工程師審批設計施工混凝土配合比材料試驗報廢采取補救措施自檢、報工程師審批檢測混凝土強度預制混凝土蓋板單位工程交驗蓋板涵施工完畢自檢、報工程師審批兩側填筑、洞口施工及涵洞鋪裝安裝涵洞蓋板擬定蓋板預制方法報工程師審批測定混凝土強度報工程師審批澆注基礎、側墻混凝土、涵底鋪砌自檢、報工程師審批基礎開挖、夯實測量放樣報工程師審批擬訂施工方案及施工方式 按規(guī)范規(guī)定和圖紙要求，為完成本工程的施工，并做好預制砼的材料試驗、供應、儲備、配合比選定、模板的制作、安裝與拆除、砼的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、保護、修補與檢驗，以及預制砼構件的吊運與安裝等所需的各項工作。 預制砼的構件的制作，可以采用臺座、鋼平模等方法。制作構件的場地應平整堅實，并有排水設施；臺座表面應光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm，在氣溫變化較大的地區(qū)應留有伸縮縫。制作預制砼構件時，應優(yōu)先采用鋼模。模板的材料、制作、清理、安裝與拆除等施工工藝，均應滿足規(guī)范要求。當采用平臥、重疊法制作構件時，其下層構件砼的強度，需達到5Mpa后方可澆筑上層構件砼，并應有隔離措施。在構件砼澆筑完畢后，應標注構件的型號和制作日期。對上、下難分辨的構件，尚應注明“上”字，并均應標在統(tǒng)一的位置上。預制砼構件的質量，應符號現(xiàn)行國家標準《預制砼構件質量檢驗評定標準》的規(guī)定。構件運輸和堆放。運輸?shù)臉嫾姸炔粦∮谠O計砼強度標準的75%，支承的位置和方法，應根據(jù)其受力情況，不得引起砼的超應力或損傷構件，構件運輸時應綁扎牢固，防止移動或傾倒，對構件邊部或與鏈索接觸的砼應采用襯墊。（3）工期的保證體系及保證措施 工期目標：4個月。 工期承諾：我公司承諾將嚴格按照招標文件規(guī)定的工期完工，如果因為我公司自身原因導致工期延誤，我公司承擔逾期完工違約金罰款5000元/天，總金額不超過簽約合同價格的10%。 （1）根據(jù)本公司以往類似工程施工經驗，各項工程通過常規(guī)的工藝流程和人力機械的合理配備，都可以控制各項工序的施工強度在正常范圍之內。本工程招標及合同文件”及標前會的解釋；本工程有關工程圖紙及有關技術文件；施工經驗和人員、機械設備及經濟情況。（1）嚴格遵守招標及合同文件規(guī)定的各項工程的完工日期,按照合同文件規(guī)定的施工程序及各項施工控制性工期安排施工總進度。（2）重要考慮各項關鍵性工程施工間的銜接問題。（3）充分重視和合理安排準備工程的施工進度，在主體工程開工前，相應各項準備工作應完成。（4）明確各項工程的主次，確保工程施工的關鍵線路，合理安排工期，協(xié)調各單位工程的進度，減少相互干擾。（5）合理配置施工機械設備,優(yōu)化施工技術方案,最大限度地組織均衡施工,以降低施工高峰期的施工強度,保證施工設備和勞力的合理使用。（6）同時，應做到實事求是，留有適當余地，保證工程質量和施工安全。當情況發(fā)生變化時，要及時調整和落實施工總進度計劃。本工程施工將靠一流的策劃與運作、一流的管理與協(xié)調、一流的技術與工藝、一流的設備與材料、一流的承包商與勞動力素質等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而達到過程精品，滿足業(yè)主對各個方面的要求。 （1）建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術保障計劃、商務保障計劃、物資保障計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃，在各項工作中作到