內(nèi)江菲德力壓力管道施工方案(已修改)
2025-05-07 00:27 本頁面
【正文】 內(nèi)江菲德力壓力管道施工方案一、 工程概況 四川菲德力制藥有限公司二期擴建工程工程地址位于四川省內(nèi)江市。壓力管道主要為鍋爐房引至固體制劑生產(chǎn)線車間的室外工業(yè)蒸汽管道。工業(yè)蒸汽管道為架空敷設(shè)。 二、主要實物工程量項目名稱單位工程量備注壓力管道安裝m主管δ=m100支管δ=4mmm20三、主要技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及標準現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范 GB5023698；工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范 GB5023597； 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB98588；埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB98688；承壓設(shè)備無損檢測 JB/；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4688；建筑施工安全檢查標準 JGJ5999；四、主要施工技術(shù)措施 根據(jù)工程實際情況需要，壓力鋼管主要施工過程分解為 材料進貨物資檢驗 所有構(gòu)成實物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等送到現(xiàn)場后，項目部立即組織相關(guān)技術(shù)負責人，材料員對來料依據(jù)設(shè)計圖紙，設(shè)計更改，材料計劃等進行驗收，主要檢查材料的規(guī)格及型號是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標。本工程所用的20鋼,必須滿足《壓力容器用鋼》GB66541996的規(guī)定。對可疑鋼板采用超聲波檢查或采用樣送檢，檢查合格后方能使用。 鋼管焊接 鋼,管道壁厚為?！ ≈鞴?～，支管4mm；根據(jù)設(shè)計文件及施工現(xiàn)場的具體情況，焊接采用手工電弧焊，二氧化碳保護焊和埋弧焊相結(jié)合的焊接方式，一般情況下，鋼板接料和管道的縱縫焊接采用埋弧焊，二氧化碳保護焊和手工電弧焊，管道環(huán)縫及加勁環(huán)采用二氧化碳保護焊和手工電弧焊，其余部分采用二氧化碳保護焊或手工電弧焊焊接?！ ?坡口加工預(yù)制 （1） 管道坡口加工時，由于壁厚均小于25mm，故均采用V型坡口（25176?！?0176。）?！ 。?） 管道坡口采用氧氣乙炔半自動割刀加工，半自動割刀無法加工的特殊部位可采用手工切割加工?！ 。?） 坡口加工后必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面后，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整?！ ?焊接工藝 ?。?） 工程管道焊縫按其重要性分為三類。其中： 一類焊縫： A、岔管的所有焊縫。 B、主廠房內(nèi)明管環(huán)縫?！ 、湊合節(jié)合攏環(huán)縫。 D、悶頭與管壁的連接焊縫。 此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量要求為B1級合格?！ 《惡缚p： A、鋼管管壁環(huán)縫； B、止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格?！ ∪惡缚p： 受力很小，且修復(fù)時不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫?！ 。?） 焊縫組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷?！ 。?）管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm； ?。?） 焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干，并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。壓力管道焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。鋼種牌號手 工 焊二 氧 化 碳 氣 體 保 護 焊焊條牌號符合國標型號相當于AWS型
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