【正文】 面提出的各項(xiàng)指導(dǎo)性意見(jiàn)和要求，我方立即進(jìn)行答復(fù)和整改，直至符合監(jiān)理單位提出的要求為止。1工程所有與監(jiān)理單位和建設(shè)單位來(lái)往的文件資料均按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中的文件和資料控制規(guī)定進(jìn)行，以有利于監(jiān)理單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理并保證資料的可溯性。1在安裝和調(diào)試工作全部完成后，在正式移交前，向建設(shè)單位和監(jiān)理單位提交工程竣工申請(qǐng)檢查報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)工程完成情況進(jìn)行檢查并簽證認(rèn)可的條件下，才能進(jìn)行移交工作。所有竣工資料在竣工后規(guī)定的時(shí)間內(nèi)移交給建設(shè)單位。 消防工程內(nèi)部的配合措施嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、工程部負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程師及工長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，提高自審、會(huì)審質(zhì)量。會(huì)審時(shí)，應(yīng)核對(duì)管道水平位置、標(biāo)高及立管的軸線位置，防止管道的空間交叉，盡最大可能減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)修改，保證施工順利進(jìn)行。遵守機(jī)電各專業(yè)管線的避讓原則：按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風(fēng)管，有壓管讓無(wú)壓管的原則。由工程部制定各專業(yè)交叉工序的施工順序及作業(yè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，使各專業(yè)按照工序安排、有序地進(jìn)行施工作業(yè)。堅(jiān)持周例會(huì)制，在安裝高峰期實(shí)行每天碰頭制，使各專業(yè)的配合問(wèn)題及時(shí)解決。做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣配后，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。 專業(yè)施工配合協(xié)調(diào)措施 預(yù)留預(yù)埋的配合根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，管道、電氣、設(shè)備施工配合采取與結(jié)構(gòu)施工同步的施工方法進(jìn)行配合。配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留預(yù)埋主要工作內(nèi)容：(1)、管道工程：穿水池用剛性防水套管；穿混凝土墻鋼套管；穿磚墻鍍鋅薄鋼板套管。配合工程的施工工序如下：(1)、在管道、電氣配合施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖（含圖紙會(huì)審記錄）和工程設(shè)計(jì)修改通知單的要求，與結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員一道仔細(xì)核對(duì)安裝工程所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞。(2)、加強(qiáng)對(duì)土建預(yù)埋預(yù)留的鐵件或孔洞的技術(shù)復(fù)核，以滿足安裝工藝要求。(3)、在結(jié)構(gòu)鋼筋施工完畢并已調(diào)整、隱蔽驗(yàn)收前，安裝應(yīng)對(duì)施工的預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行檢查和復(fù)核，以防偏移或破壞。(4)、土建模板施工時(shí)，安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時(shí)打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成成套偏移。(5)、土建澆灌混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派人跟蹤振動(dòng)泵并加以監(jiān)護(hù)，以防振動(dòng)和破壞已施工的預(yù)埋件。 噴淋系統(tǒng)的施工配合結(jié)構(gòu)施工后期，安裝噴淋系統(tǒng)的主立管和水平干管。在走道吊頂?shù)乃礁晒?，按施工圖紙定位以后，要盡量在走道側(cè)邊緊貼混凝土梁下安裝。干管甩口的方向要準(zhǔn)確。干管安裝完畢后，以不影響土建封閉管井為前提，要試水打壓。設(shè)備加工訂貨以后，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的大樣圖，同專業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)商、確定水泵及其他設(shè)備基礎(chǔ)的做法，在土建地面防水層施工之前找設(shè)計(jì)人員提供基礎(chǔ)做法圖。裝修施工期間根據(jù)水專業(yè)的噴淋平面布置圖和土建吊頂做法，土建放出的吊頂標(biāo)高線和面層材料分格線，確定下噴淋頭的具體位置。根據(jù)確定好的位置，安裝噴淋支管，作好短管的甩口，支管安裝完畢后，試水打壓，合格后，土建專業(yè)封吊頂板，水專業(yè)要配合在面層板中心位置開(kāi)好噴淋頭的孔洞，然后將開(kāi)完孔的面層取下來(lái)，安裝從支管到噴淋頭之間的短管。配短管時(shí)，要注意噴淋頭的規(guī)格、型號(hào)，有的是凸出面層板明裝的，有的是嵌入吊頂內(nèi)安裝的。配短管時(shí)位置要準(zhǔn)確，長(zhǎng)短要合適。安裝噴淋頭的下口要和吊頂面層相平。 消火栓系統(tǒng)的施工配合消火栓系統(tǒng)的施工配合比效簡(jiǎn)單，一次結(jié)構(gòu)收尾時(shí)安裝消火栓主立管和水平干管，裝修施工后期穩(wěn)裝消火栓箱。當(dāng)遇到消火栓箱門(mén)貼掛與周圍墻體相同的裝修面層材料時(shí)，消火栓暫時(shí)不要安裝，箱體穩(wěn)裝要根據(jù)土建裝修做法層的厚度與土建配合安裝箱體的門(mén)框、門(mén)軸、干掛石材的骨架。(六)主要施工方法及技術(shù)措施工藝流程：安裝準(zhǔn)備→消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉消防主管部門(mén)審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要安排合理的施工順序。 消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤(pán)車→試運(yùn)行。驗(yàn)收基礎(chǔ)：按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)留螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。 水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤(pán)車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 試運(yùn)轉(zhuǎn)：將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開(kāi)，并檢查有無(wú)異常，電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表的指針數(shù)值，接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 干管安裝 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材。消火栓系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN80mm時(shí)采用螺紋連接，管徑DN≥80mm時(shí)采用卡箍式連接。螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈?？ü渴竭B接要點(diǎn)如下： (1)、安裝前的準(zhǔn)備工作：安裝機(jī)械：開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。材料工具準(zhǔn)備：待裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)的電動(dòng)機(jī)徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千斤頂卸荷，取出鋼管。(2)、安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。(3)、開(kāi)孔、安裝機(jī)械三通：安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開(kāi)孔鉆頭的潤(rùn)滑。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。使用滑劑，完成鉆頭在鋼管上開(kāi)孔。清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)锥从忻?，須有砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 立管安裝 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 消火栓及支管安裝 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。 消防箱體的安裝應(yīng)橫平豎直，并且箱體正面應(yīng)與裝飾后的墻面相平，消火栓拴心應(yīng)距離箱底510cm，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。 水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。 管道試壓 消防管道試壓可分區(qū)、分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)泄漏。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 消火栓配件安裝 消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 系統(tǒng)通水試調(diào) 消防系統(tǒng)通水試調(diào)應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干立管安裝→水泵接合器及報(bào)警閥組安裝→支管安裝→分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試。 施工準(zhǔn)備 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。 系統(tǒng)施工前，設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。 施工前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，能保證正常施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的臨時(shí)水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工；施工用電必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。各施工階段所需材料設(shè)備準(zhǔn)備齊全并應(yīng)能保證連續(xù)施工。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。溝槽管件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。1噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺乏或斷絲的現(xiàn)象。1閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。1閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1功能閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)合格后方可安裝。1報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。1水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。1壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門(mén)限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；水流指示器有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。1常用施工設(shè)備、機(jī)具及材料準(zhǔn)備齊全：焊機(jī)、氣割設(shè)備、溝槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)、鉸絲機(jī)、臺(tái)鉆、切割機(jī)、電錘、鉗桌、試壓泵、松料帶、麻絲、白厚漆、膨脹螺絲、瑪鋼件、管子鉗（124等）、割刀、機(jī)螺絲等。工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤(pán)車→試運(yùn)行驗(yàn)收基礎(chǔ)：按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)留螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。 水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤(pán)車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 試運(yùn)轉(zhuǎn)：將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開(kāi)，并檢查有無(wú)異常，電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值，接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 干立管安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表要求：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安裝，應(yīng)牢固、支架或吊架間距符合下列要求：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離(m)1112管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段位置的吊架均不宜少于1個(gè)；，可隔斷設(shè)置支架。當(dāng)管子的公稱直徑大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端設(shè)防晃支架。管道橫向安裝，且應(yīng)坡向末端放水裝置；末端放水裝置應(yīng)設(shè)閥門(mén)、壓力表、流量計(jì)等，且水應(yīng)流向易于排放的位置。配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。噴淋系統(tǒng)、水噴霧系