壓力管道管廊施工組織方案(已修改)
2025-05-08 05:45 本頁面
【正文】 專業(yè)資料整理分享 玉帶中壓專線工程施工組織設(shè)計(jì)編 制 人:審 核 人:批 準(zhǔn) 人:江蘇天力建設(shè)集團(tuán)有限公司 年 月 日目 錄一、 工程概況二、 施工方案三、 擬定工期及質(zhì)量等級(jí)四、 質(zhì)量保證措施五、 安全措施六、 施工安全技術(shù)專項(xiàng)方案七、 人員組織八、 機(jī)械清單 一、工程概況 本工程為玉帶中壓專線工程，由四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理、江蘇天力建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工。本工程預(yù)計(jì)安裝架空鋼管DN300:4000m 。本工程擬定工期114天。為了組織好施工，提高工程質(zhì)量，降低消耗，按期完成工程建設(shè)，確保施工安全，特編制施工方案。編制依據(jù)：11本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)燃?xì)馐┕ひ?guī)范，《玉帶中壓專線工程》工程設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場施工條件結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)編制的。12有關(guān)規(guī)范《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》”CJJ332005 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》TSG D00012009 《 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T ~62006 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》”GB502352010《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》”GB501842011《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》”SY/T041498《工業(yè)管道、現(xiàn)場設(shè)備焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502362011《壓力容器無損檢測》JB47302005《鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB33232005《涂覆涂料前鋼材表面處理》《工業(yè)設(shè)備及管道防腐施工規(guī)范》GB507262011二、施工方案工程特點(diǎn)（1）工期緊張，施工線路較長，主管線共4000余米。（2）大部分管道分布密集，施工時(shí)容易出現(xiàn)交叉施工現(xiàn)象。（3）與其他單位交叉施工，施工期間，需要及時(shí)做好與鄰近施工單位聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作，以免影響施工進(jìn)度。 施工工序施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）材料、焊接、熱處理等管道專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主代表及監(jiān)理進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄。開工之前解決圖紙會(huì)審中提出的問題。（2）施工前由技術(shù)人員編制管道安裝相關(guān)方案與施工組織設(shè)計(jì)，并上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批。（3）壓力管道安裝報(bào)審 管道安裝前，根據(jù)南京中燃業(yè)主以及我方公司規(guī)定的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部向當(dāng)?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察部門遞交壓力管道安裝告知書，經(jīng)批準(zhǔn)后向壓力管道檢驗(yàn)單位申 請監(jiān)檢，簽定監(jiān)檢協(xié)議后才可施工。同時(shí)，向公司質(zhì)量部門報(bào)批包括經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)檢申請報(bào)告（復(fù)印件）、各專業(yè)質(zhì)控工程師的資格情況、施工現(xiàn)場施工設(shè)備及施工文件準(zhǔn)備情況，經(jīng)批準(zhǔn)后準(zhǔn)予施工，并存檔備查。（4）焊接工藝評(píng)定、焊工考試 管段施焊前必須具有焊接工藝評(píng)定。對于參加本工程管道焊接的焊工必須持證上崗，施工前需進(jìn)行有針對性的考試，合格后才允許參加施焊。（5） 由技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底，指明工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。材料準(zhǔn)備（1）材料入庫流程：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書→檢查出廠標(biāo)志→外觀檢查→核對規(guī)格、材質(zhì)→無損檢驗(yàn)及試驗(yàn)（由業(yè)主負(fù)責(zé)完成）→標(biāo)識(shí)→入庫保管。（2）所有材料須具有制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其質(zhì)量要求不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）管件的檢測。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭就自然嵌合，凸臺(tái)的高度不得小于凹槽的深度。法蘭端面上連接的螺栓的支承部位要與法蘭結(jié)合面平行，以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。螺栓及螺母的螺紋要完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母須配合良好，無體驗(yàn)動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。（4）鋼管檢驗(yàn)。本標(biāo)段鋼管的檢測由業(yè)主負(fù)責(zé)完成，在接收到檢驗(yàn)合格的鋼管后，應(yīng)對鋼管外觀進(jìn)行自檢。鋼管內(nèi)表面光潔，外表面無裂紋，縮孔夾渣、折疊重皮等。不同材質(zhì)的管材、管件驗(yàn)收合格后，分門別類地堆放，并用料簽、料牌或書寫方式作堆放分類標(biāo)識(shí)。 管道的表面處理工藝噴砂除銹示意圖（1）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：68kg/cm2；噴射角：石英砂噴射方向與工作表面法線之間夾角以15176?！?0176。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm300mm。（2）壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器 處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合 格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為 基本符合要求。（3）噴砂的砂粒采用石英砂，干燥潔凈、無油污、雜物；含水量應(yīng)小于 1%。為 保證粗糙度達(dá)到 60um～80um，砂粒選擇粒徑 mm 。（4）施工現(xiàn)場須合理配置雨棚和擋水板，防止水和灰塵進(jìn)入容器。（5）噴砂前，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場噴砂除銹施工過程不對現(xiàn)場造成污染。（6）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)
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