【正文】 多聯(lián)機空調(diào)施工組織設計方案作者：日期：施工組織方案編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù)（1） 本工程招標文件《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB500192015《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002《公用建筑節(jié)能設計標準》GB501892005《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB504112007《建筑設計防火規(guī)范》GB500162014標準圖集《空調(diào)機房設計與安裝》07K304標準圖集《空調(diào)設備安裝》L04T801（2） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）（3） 《智能建筑工程驗收規(guī)范》（GB503392003）（4） 《通風與空調(diào)設備安裝工程施工工藝標準》（J8032004）（5） 《通風與空調(diào)防腐與絕熱工程施工工藝標準》（J8052004）（6） 《通風與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試施工工藝標準》（J8062004）（7） 《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB5027498）（8） 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)術語標準》（GB5015592）（9） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032002）（10） 《建設項目管理規(guī)范》（GB503262001）（11） 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程》（GB50194—93）（12） 《安裝工程質(zhì)量通病防治手冊》（13） 《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（14） 濟南地區(qū)有關規(guī)定（15） 山東省建筑安裝工程標準圖集（16） 我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力（二）編制原則（1） 本投標施工組織設計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則，二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則；（2） 滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3） 滿足與業(yè)主、監(jiān)理及有關單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4） 充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（5） 采用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案；（6） 貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7） 采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（8） 充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；（9） 充分利用原有和正式工程建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。各分部分項工程的主要施工方法人力組織、機具進場，會審圖紙及技術交底、材料采購進場 ↓支托架制作、墻上打洞↓焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 ↓接頭焊接、支管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設 ↓室內(nèi)機固定及接口、室外機吊裝固定及接口、風管道制作安裝 ↓管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)充氟 ↓試機調(diào)試、運行 ↓系統(tǒng)最后整理、驗收詳見第五項《主要分部、分項工程的施工工藝、方法》。施工現(xiàn)場管理的任務是從簽定承包合同時起，以施工現(xiàn)場為對象，以工期、質(zhì)量、成本等為目標的管理活動，結(jié)合地礦科技大廈以下內(nèi)容：完成開工前的各項業(yè)務及現(xiàn)場施工條件的準備工作完成對施工進度計劃的控制、協(xié)調(diào)與調(diào)度工作加強對施工現(xiàn)場平面的動態(tài)管理工作加強對施工現(xiàn)場施工暫設用電及其它臨時設施的管理組織進行施工任務書的簽發(fā)，組織進行施工隊的施工管理工作人力組織、機具進場，會審圖紙及技術交底、材料采購進場 ↓支托架制作、墻上打洞↓焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 ↓接頭焊接、支管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設 ↓室內(nèi)機固定及接口、室外機吊裝固定及接口 ↓管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)充氟 ↓試機調(diào)試、運行 ↓系統(tǒng)最后整理、驗收、分項工程的施工工藝、方法設備到現(xiàn)場必須進行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設備裝箱單清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，還應檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應做好記錄，填寫《設備開箱記錄表》，并由建設單位代表、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應做好保存。設備開箱檢查完畢后，符合要求的設備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。一、設備運輸方法設備的吊裝是本工程的重點，其吊裝運輸需編制詳細的吊裝方案，吊裝方案將由專業(yè)起重運輸工程師編寫，并報總工程師、建設單位及監(jiān)理工程師批準實施，實施人員由具有起重操作證的人員負責，施工過程將嚴格按照起重安全施工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設備的安全。室內(nèi)機設備分布在大樓第六層，其垂直運輸主要利用施工電梯或樓梯進行垂直運輸，人工進行搬運，水平運輸采用人工進行搬運。設備進場后，依據(jù)并核對已定貨的空調(diào)的外型、尺寸，核實運輸路徑通道的尺寸、空調(diào)機房門的尺寸，提前規(guī)劃好運輸通道，以確認是整體運輸還是現(xiàn)場組對。設備運輸，應注意搬運和吊裝的繩子不能捆在壓縮機、機殼和銅管上，綁扎的繩索應固定在設備的吊裝孔（位）上。吊裝時應注意安裝方位及順序。二、機組的安裝機組安裝工藝有以下幾點：按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。安裝基準線確定后，對設備底座位置進行定位，定出底座墊板的位置。用水準儀測出底座墊板位的標高，確定安裝的標高基準。，按如下次序進行安裝：底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1／1000；設備就位；安裝減振裝置，減振裝置由設備投標單位供應。將設備放下，置于減振裝置上；精調(diào)設備安裝水平度和垂直度。3．機組的成品保護機組安裝完畢后，堵蓋不要拆除，防止雜物進入。三、室內(nèi)機的安裝 預檢→電機檢查試轉(zhuǎn)→放線→支架制安→安裝→連接配管→檢驗在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。根據(jù)設計圖紙和裝修要求定出縱橫方向安裝基準線和標高。用水平尺檢查水平度，并調(diào)整水平度，凝水管應有排水坡度。吊裝時應加墊片，以免震動現(xiàn)象產(chǎn)生。凝結(jié)水管采用軟性連接，軟管長度不大于300mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。 設備運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨措施。室內(nèi)機安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。打孔及預埋：（預留）核準應開洞孔的位置與尺寸，無誤后在要打孔的墻面板上畫出所開洞口大小，征得現(xiàn)場土建技術人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打洞孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔，孔的大小可以穿過管線（含保溫層）為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮套管，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。冷媒管配管：（1）原則：冷媒配管應嚴格遵守配管三原則：即干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔一是施工時應注意管內(nèi)清理；二是焊接時采用氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗。（2）步驟：支架制作→按圖紙要求配管→焊接→吹污→檢漏→保溫→真空干燥（3）冷媒管釬焊：A．銅管切口表面應平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。B．冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700845℃,釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平。C．根據(jù)海信日立技術資料的要求，冷媒管釬焊時必須采用氮氣置換焊，焊接時把微壓（）氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣會有效防止銅管氧化層的產(chǎn)生。D．銅管不能用金屬托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：名稱φ20以下φ2540間隔（M）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、臟物、灰塵進入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴密，暫時不連接的、已安裝好的管子要把口包扎好。冷媒管吹污：具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)至5kg/cm2向管內(nèi)充氣，直至手抵不住時快速釋放，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出，這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要作且對液管和氣管要分別進行）。擴口連接：冷媒配管與室內(nèi)機聯(lián)接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎介質(zhì)流向，切管采用切割刀。擴口和鎖緊螺母時可在擴口的內(nèi)外表面上涂些冷凍機油，有利于操作。冷凝水管安裝：（1）冷凝水管采用UPVC工程塑料管，并用橡塑保溫材料保溫。 （2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。（3）冷凝水管水平管的管道坡度（坡向排水口）應達到1%，%以上。（4）冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。（5）管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與室內(nèi)機連接，它們連接之間要作一段軟連接。布線工作：控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管敷設，室內(nèi)控制器部分穿管暗設，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當電源線與控制線平行走時，應保持在300MM以上的距離以防干擾。絕熱工作：絕熱工作須按設計要求選材施工，在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。氣密性試驗：氣密性實驗須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。第一階段：3kgf/cm2，加壓3分鐘以上第二階段：25kgf/cm2，加壓3分鐘以上第三階段：，加壓24小時觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力也會變化，每變化1℃，應予修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮氣試壓完成后將氮氣放至3kgf/cm2后加氟里昂R410A，至壓力5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。真空干燥：氮氣試壓完畢后，要對系統(tǒng)進行真空干燥。真空干燥選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前必須檢查真空泵的抽真空能力能否達到755mmHg。（1）接上真空表，將真空泵運轉(zhuǎn)至755mmHg，如達不到755mmHg，則繼續(xù)抽1小時，檢查系統(tǒng)有無泄漏。（2）達到755mmHg，放置1小時，以真空表不上升為合格；如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。（3）真空測試合格后，則要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注R410A冷媒。充填冷媒：每個系統(tǒng)追加的冷媒量均填在室外機標簽上，以便以后維修保養(yǎng)。如制冷劑不能完全加入還可在開機加入。勞動力安排計劃 單位： 人工種按項目施工階段投入勞動力情況設備組管線組電氣組調(diào)試組合計管 工112電 工1113鈑金工11電焊工22電調(diào)工112保溫工22合 計62212注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。確保工程質(zhì)量的技術組織措施為貫徹公司“技術領先、精鑄品牌、顧客至上、持續(xù)改進”的質(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收有關要求，特制定本質(zhì)量保證措施。質(zhì)量目標：合格我公司按照國際標準化組織頒布的ISO9001質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項目的投標、簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體