【正文】 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 1 天津鋼管公司三套軋管項(xiàng)目環(huán)形爐設(shè)備 安裝施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 2020 年 11 月 11 日 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 2 一、工程概況 天津鋼管公司第三條熱軋鋼管生產(chǎn)線管坯環(huán)形加熱爐，用于將連鑄鋼加熱到，進(jìn)行軋制無(wú)縫管。單個(gè)鋼坯直徑 200 mm (150mm),長(zhǎng)度 1122— 4200 mm，每個(gè)鋼坯重量不超過(guò) ，分七個(gè)加熱控制區(qū) ,共計(jì) 68 套直焰燒咀， 21 套平焰燒咀。 煙氣在爐子中與坯料運(yùn)動(dòng)方向逆向流動(dòng)，從而對(duì)鋼坯進(jìn)行加熱，廢氣由排煙口經(jīng)過(guò)預(yù)熱器和煙囪排出。 爐底是由設(shè)在外側(cè)的兩套液壓馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)的，爐底主驅(qū)動(dòng)位于爐子底部外環(huán)，沿 180 度角對(duì)稱布置 2 臺(tái)驅(qū)動(dòng)站。 側(cè)墻與環(huán)形爐底之間的密封采用水封槽和水封刀。水封槽具有適當(dāng)?shù)纳疃?，以防止?fàn)t膛煙氣逸出。 環(huán)形爐的裝 、 出料各配有一個(gè)液壓夾鉗和液壓驅(qū)動(dòng)的側(cè)開(kāi)爐門(mén)，通過(guò)內(nèi) 、外環(huán)的檢修人孔維修人員進(jìn)入爐內(nèi)維修爐膛和爐底，此外，還設(shè) 2 套密封式檢修爐門(mén)用于日常爐底的檢查和維修。 機(jī)械運(yùn)行均用 PLC 自動(dòng)控制，還設(shè)有工業(yè)電視用于監(jiān)視鋼管的裝出料操作和爐內(nèi)運(yùn)送情況。 爐子尺寸： 爐子中徑： Ф 33250 mm 爐膛寬度： 4800 mm 爐膛高度： 1800 mm 爐底有效寬度： 4250 mm 裝出料夾角： 15 度 隔墻： 3 處，水冷結(jié)構(gòu) 加熱坯料： 連鑄坯，直徑 Ф 150— 200 mm，長(zhǎng)度 1122— 4200 mm， 最大單件重量 1040 kg /件。 代表規(guī)格： 鋼坯，直徑 Ф 200 mm，長(zhǎng)度 3013 mm， 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 3 單件重量 743 kg /件。 坯料品質(zhì)： 制管鋼。 布料方式： 單排料。 入爐溫度： 20℃ 加熱溫度： 1280℃ 溫差： 177。 5℃ 最高爐溫： 1350℃ 爐子產(chǎn)量： ① 額定產(chǎn)量：加熱代表規(guī)格時(shí)， 120t/h。 ② 最大產(chǎn)量 :140 t/h, 最快出料頻率 :240 根 /小時(shí)。 燃料： 天然氣，熱值 Hμ =39000KJ/Nm3 單位熱耗： 355Kcal/Kg 煤氣接點(diǎn)流量： 5500 Nm3/ h 空負(fù)荷時(shí)燃耗： 2150 Nm3/ h （爐溫維持 750℃） 水 接點(diǎn)流量： 250 Nm3/ h 備用水源： 75 Nm3/ h （壓力 2bar） 電源： 380V/50HZ 和 220 V/50HZ 額定電功率： 約 450KW 緊急電源： 約 100 KW 最快出料頻率： 連續(xù)生產(chǎn) 240 根 /小時(shí)（對(duì)于直徑 Φ 150mm 的坯料） 由于此環(huán)行爐工藝較為復(fù)雜，設(shè)備體形大，安裝涉及專業(yè)多，為保證圓滿的完成安裝任務(wù)特制定本施工設(shè)計(jì)。 ,. 二、編制依據(jù)： LOI（天津）公司提供的技術(shù)文件。 JBJ2996 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205— 2020 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 GB50231— 98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范。 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 4 GB50235— 97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范。 GB50236— 98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 GB50268— 97 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 GBJ21187 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 YBJ207－ 85 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 －液壓、氣 動(dòng)和潤(rùn)滑 YB/T9261－ 98 水泥基準(zhǔn)灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程。 1 GBJ93－ 86 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； 1 GBJ149－ 90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。 1 GB50168－ 92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及 驗(yàn)收規(guī)范。 1 GB50169－ 92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。 1 GB50171－ 92 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次接線施工驗(yàn)收規(guī)范。 1 GB50150－ 91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 1 YBJ217－ 89 冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 三、 施工流程： 總施工流程 施工準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 設(shè)備驗(yàn)收 → 爐底框架及托輥安裝 → 轉(zhuǎn)動(dòng)爐底安裝 → 傳動(dòng)系統(tǒng)安裝 → 液壓系統(tǒng)安裝 → 轉(zhuǎn)動(dòng)爐底試運(yùn)轉(zhuǎn) → 換熱器及風(fēng)機(jī) → 管道系統(tǒng)安裝→ 安裝 → 爐體框架安裝 → 電氣系統(tǒng)安裝→→系統(tǒng)冷調(diào)試→烘爐→系統(tǒng)熱調(diào) → 儀表系統(tǒng)安裝→ → 筑爐 → 試 1》 機(jī)械設(shè)備部分施工流程 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 5 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 安裝放線 → 墊鐵安裝 → 設(shè)備就位 → 設(shè)備粗找正 → 設(shè)備一次灌漿 → 設(shè)備精找正 → 設(shè)備二次灌漿 → 設(shè)備試車 。 2》 管道施工流程 施工準(zhǔn)備 → 閥門(mén)試壓 → 管道支架安裝 → 管道制作 → 管道安裝 → 管道試壓 → 管道吹掃 → 管道防腐（保溫） 3》 電氣施工流程： 施工準(zhǔn)備 →電 氣盤(pán)柜安裝→穿線管或橋架安裝→電纜敷設(shè)→接線→調(diào)試 4》 儀表施工流程： 施工準(zhǔn)備 → 儀表預(yù)調(diào)試→ 盤(pán)柜安裝 → 穿線管或橋架安裝 →→ 電纜敷設(shè) → 配合管道專業(yè)安裝 → →接線→調(diào)試 四、施工方法： 施工前準(zhǔn)備 技術(shù)資料準(zhǔn)備 施工前期應(yīng)做好資料的準(zhǔn)備、圖紙、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)規(guī)范、準(zhǔn)備齊全，做好圖紙會(huì)審，熟悉生產(chǎn)工藝，掌握設(shè)備技術(shù)性能，做好材料預(yù)算。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 利用 平臺(tái)或 AB 跨 ○ 1 ∽ ○ 2 線、 CD 跨 ○ 1 ∽ ○ 8 線作為爐體、框架施工場(chǎng)地，清除障礙物 。 鋪設(shè)好臨時(shí)用電的線路及配電箱，鋪設(shè)好施工用水管路。 設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，?zhǔn)備好道木等支墊物。 在爐子中心制作一個(gè)帶孔的堅(jiān)固平臺(tái)用以控制爐體中心。其高度要超過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)爐底。平臺(tái)要求架設(shè)儀器的部分要與站人的部分要分開(kāi)。 制作出 1m 的內(nèi)外弧板，用于檢驗(yàn)設(shè)備圓弧的制造誤差和安裝時(shí)拼接誤差。 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 6 在爐 殼的內(nèi)圓基礎(chǔ)和外圓基礎(chǔ)上分別埋設(shè)中心標(biāo)板，分度單位為 15 度。 ，防止出現(xiàn)意外事故。 基礎(chǔ)檢查及放線： 按設(shè)定中心線與基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)各部尺寸進(jìn)行檢查。其偏差應(yīng)符合下列要求： （ 1）基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫向軸線） ＋ 20mm （ 2）基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高 0 （ 3）基礎(chǔ)平面外形尺寸 ＋ 20mm 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 （ 4）基礎(chǔ)上平面的水平度：每米 5mm 全長(zhǎng) 10mm （ 5）鉛垂度： 每米 5mm 全長(zhǎng) 10mm （ 6）預(yù)埋地腳螺栓 頂端標(biāo)高 中心距 ＋ 2mm （ 7）預(yù)留地腳螺栓孔： 中心距 ＋ 10mm 深度 ＋ 20mm 孔壁垂直度 10mm 放線 根據(jù)熱軋工藝的特點(diǎn)，以穿孔軋線為依據(jù)利用 TPCON全站儀放出爐子中心點(diǎn)