【正文】 加熱爐施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：工程概況山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司始建于1970年，是一家綜合性大型化工企業(yè)，全國(guó)化工500強(qiáng)企業(yè)，擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)．集團(tuán)下轄山東聯(lián)盟化工股份有限公司、壽光市聯(lián)盟石油化工有限公司、壽光市聯(lián)盟磷復(fù)肥有限公司、山東天力藥業(yè)有限公司、壽光市新豐淀粉有限公司、壽光市聯(lián)盟化工機(jī)械有限公司、物流公司等七家子公司．擁有員工5000多人，占地面積100多萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)33億元．主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力：合成氨75萬(wàn)噸、尿素120萬(wàn)噸、復(fù)合（混）肥50萬(wàn)噸、原油加工100萬(wàn)噸、甲醇50萬(wàn)噸、山梨醇25萬(wàn)噸，另外還有葡萄糖、硫酸、鹽酸、2丙烯酰胺基2甲基丙磺酸及各類(lèi)壓力容器等，產(chǎn)品種類(lèi)達(dá)到20多種。多年來(lái)，企業(yè)各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一直在全國(guó)同行業(yè)保持領(lǐng)先水平，。主導(dǎo)產(chǎn)品“聯(lián)盟牌”尿素通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和尿素產(chǎn)品認(rèn)證，并獲“國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國(guó)家首批免檢產(chǎn)品”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。、商務(wù)條件：40萬(wàn)噸/年汽柴油混合加氫裝置的加熱爐壹組（這壹組是由1臺(tái)反應(yīng)進(jìn)料加熱爐和1臺(tái)分餾塔底重沸爐組成的1套聯(lián)合加熱爐），8000Nm3/h制氫裝置的轉(zhuǎn)化爐、原料預(yù)熱爐各壹組。叁組加熱爐均采用工廠(chǎng)化整體預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)。：①在提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、說(shuō)明書(shū)和設(shè)備簡(jiǎn)圖的基礎(chǔ)上，完成施工圖，并經(jīng)工程設(shè)計(jì)單位、甲方審查后投料制作、安裝。②包工包料（包含爐管、襯里），包括備料、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及相關(guān)技術(shù)服務(wù)；基礎(chǔ)交貨。③加熱爐爐管的招標(biāo)/詢(xún)價(jià)、簽訂合同、到貨、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)，乙方都要接受甲方的監(jiān)督；在各環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行之前乙方要提前書(shū)面通知甲方，以使甲方能夠及時(shí)派人參加；若未通知甲方而進(jìn)行上述環(huán)節(jié)的工作，爐管作不合格處理。④承包范圍不包括設(shè)備的外防腐，外防腐施工單位由招標(biāo)方另行確定。⑤乙方要對(duì)加熱爐在備料、制作中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋、解決，以使甲方的加熱爐能保質(zhì)保量的按期甚至提前交貨。所有甲方參加的環(huán)節(jié)，不排除和減輕乙方的責(zé)任。：合同生效之日起30天內(nèi)完成并提交施工圖，60天內(nèi)完成加熱爐的備料(爐管除外)，120天內(nèi)工廠(chǎng)預(yù)制完成并供貨至甲方工地現(xiàn)場(chǎng)，150天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)及襯里施工，165天完成驗(yàn)收并取得質(zhì)量合格證等開(kāi)工資料。（進(jìn)口爐管120天內(nèi)到貨，國(guó)產(chǎn)爐管90天內(nèi)到貨）。交貨日期：暫定2009年7月15日投標(biāo)方也可以自報(bào)供貨期；供貨期的長(zhǎng)短作為評(píng)標(biāo)的重要依據(jù)。、 驗(yàn)收：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的制作、安裝和驗(yàn)收。、交貨：交貨地點(diǎn)：甲方工地現(xiàn)場(chǎng)（壽光市侯鎮(zhèn)工業(yè)園）。計(jì)量方式：設(shè)備進(jìn)廠(chǎng)按施工圖紙重量以甲方現(xiàn)場(chǎng)地磅計(jì)量為準(zhǔn)，負(fù)偏差超出5%時(shí)，按總噸價(jià)比例扣減費(fèi)用（加熱爐爐管單獨(dú)計(jì)量，負(fù)偏差超出5%時(shí)按爐管價(jià)格比例扣減費(fèi)用），總重量（或爐管重量）負(fù)偏差超過(guò)10%時(shí)做不合格處理，乙方承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切損失，設(shè)備正偏差時(shí)不增加費(fèi)用。、監(jiān)造、服務(wù)：甲方有權(quán)隨時(shí)派人對(duì)乙方的備料、制作的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)察、監(jiān)督，乙方必須配合并提供相關(guān)接洽服務(wù)，免費(fèi)為甲方監(jiān)造人員提供食宿。甲方監(jiān)造人員全權(quán)代表甲方，對(duì)于甲方監(jiān)造人員提出的合理性建議及要求，乙方應(yīng)認(rèn)真對(duì)待并及時(shí)采取相應(yīng)措施；若乙方拒絕甲方監(jiān)造人員的建議及要求，必須提出合理充分的依據(jù)，否則，一切因此而造成的設(shè)備拖期、質(zhì)量不合格及其它相關(guān)損失等由乙方承擔(dān)責(zé)任并負(fù)責(zé)賠償。、質(zhì)量保證及其它違約責(zé)任：（1）乙方按甲方提供的圖紙資料、技術(shù)要求、國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)備的備料、制作和供貨，技術(shù)要求與國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有沖突時(shí)，按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。管道選用大外徑系列，法蘭選用HG20615～20635，美洲系列標(biāo)準(zhǔn)。（2）乙方供貨完畢隨機(jī)提供加熱爐運(yùn)行操作規(guī)程（附電子版）。（3）乙方要派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、試車(chē)及開(kāi)車(chē)；若甲方需要時(shí)，乙方派人對(duì)甲方的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。（4）因供貨質(zhì)量不合格（包括運(yùn)輸過(guò)程中的損壞及丟失），需重新供貨時(shí)，按拖期供貨處理。（5）乙方設(shè)備交貨時(shí)提供竣工圖、合格證及相關(guān)資料圖紙。（6）裝置部件運(yùn)抵甲方現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)初檢發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)退換，由此影響項(xiàng)目整個(gè)工期時(shí)，按拖期交貨處理：①所供部件、材料不符合合同約定的規(guī)格、品種或生產(chǎn)廠(chǎng)家（品牌）；②在運(yùn)輸途中，造成表面或內(nèi)部受損；③組件、閥門(mén)、儀表等，無(wú)出廠(chǎng)資料、CMC標(biāo)志或銘牌；④經(jīng)初步檢驗(yàn)，設(shè)備、部件或材料達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)；⑤影響使用的其他質(zhì)量問(wèn)題。、整套裝置質(zhì)量保證期為1年，在此期間，投運(yùn)后存在質(zhì)量問(wèn)題或達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，乙方應(yīng)在雙方商定的期限內(nèi)對(duì)裝置進(jìn)行整改、部件或材料更換，并承擔(dān)全部費(fèi)用，仍達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，按以下方案之一處理：①讓步接收，扣除尾款的部分直至全部；②解除合同，賠償由此給甲方造成的損失。、因質(zhì)量原因發(fā)生問(wèn)題，乙方在接到甲方通知后，必須在24小時(shí)（省內(nèi)）或48小時(shí)（省外）內(nèi)派人趕到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。1三包期滿(mǎn)，乙方實(shí)行終身服務(wù)，只收取發(fā)生的維修材料費(fèi)用，不再收取其他費(fèi)用。、否定或調(diào)整。包括供貨期，付款方式均可提出調(diào)整后的意見(jiàn)或指標(biāo)，但在相同價(jià)位下要影響中標(biāo)幾率。..11乙方在甲方施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備吊裝、對(duì)接、施焊等過(guò)程中要服從甲方現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度和指揮，如違犯甲方的廠(chǎng)規(guī)廠(chǎng)紀(jì)和不服從指揮，每次罰款500元，從乙方的工程款中直接扣除。，對(duì)所承攬的工程安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在加熱爐制安過(guò)程中，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，并加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全文明教育。在加熱爐制安過(guò)程中出現(xiàn)的一切施工安全事故，由乙方負(fù)責(zé)。、施工方案方案包括主體安裝施工方案、爐管和爐襯的施工施工方案。四臺(tái)加熱爐位于加制氫裝置區(qū)，為降低投資，反應(yīng)進(jìn)料加熱爐為純輻射加熱爐，取消價(jià)格昂貴的翅片管，與分餾塔底重沸爐共用一個(gè)對(duì)流室，輻射室分開(kāi)布置。制氫原料預(yù)熱爐一臺(tái)，轉(zhuǎn)化爐一臺(tái)。（1）為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)最大化工廠(chǎng)預(yù)制，因此應(yīng)盡可能地將大部分預(yù)制工作安排在我公司容器制造廠(chǎng)進(jìn)行。（2） 交叉作業(yè)多，安全問(wèn)題突出加熱爐施工工序繁雜，交叉作業(yè)多，既有工序之間的交叉，又有多工種作業(yè)的交叉，所以，要嚴(yán)密組織，科學(xué)安排，確保安全施工。（3 ）爐壁板面積大，板薄焊接易變形，壁板質(zhì)量的好壞直接影響筑爐的質(zhì)量。 編制依據(jù)SH30651994 石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SH30851997 石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件SH30861998 煉油廠(chǎng)管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件SH30871997 石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SH/T31132000 石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SH/T31152000 石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件SH/T35231999 石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程HG/T20612000 高溫承壓用離心鑄造合金爐管GB1501998 鋼制壓力容器GBJ21187 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB1329691 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB308782 低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB531085 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB1329691 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB994888 石油裂化用無(wú)縫鋼管JB/T161093 鍋爐集裝箱技術(shù)條件JB47802000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB/T604692 碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法ASTM A213 鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管技術(shù)條件ASTM A312 無(wú)縫焊接奧氏體不銹鋼公稱(chēng)管ASTM A335 高溫用無(wú)縫鐵素體合金公稱(chēng)管ASTM SB564 鎳合金鍛件ASTM A608 高溫承壓用離心鑄造鎳鐵鉻高合金鋼管技術(shù)條件ASTM B407 無(wú)縫鎳鐵鉻合金公稱(chēng)管和管子、爐子鋼結(jié)構(gòu)柱、梁在我公司容器廠(chǎng)進(jìn)行拼接以及成片等的深度預(yù)制。、圓筒爐施工方案 對(duì)于圓筒爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爐底板、圈梁的拼組裝，爐底小柱子及爐底圈梁?jiǎn)渭惭b。對(duì)流室預(yù)制以及管板成框，整體吊裝，在高空襯里。單獨(dú)立柱安裝、找正結(jié)束后，首先安裝預(yù)留空擋處的加固角鋼龍骨，然后安裝爐壁板。、方箱爐施工方案對(duì)于方箱爐輻射室，則采取分兩片和一框預(yù)制的方法進(jìn)行深度預(yù)制，以減少現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量。既輻射室兩側(cè)的爐壁板和立柱及加固梁等單獨(dú)預(yù)制成兩片，中間的兩片爐墻深度預(yù)制成整體，當(dāng)兩片和一框預(yù)制完成后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。找正結(jié)束后，進(jìn)行側(cè)墻和爐底及爐頂?shù)陌惭b，側(cè)墻留待爐管安裝完畢后再行安裝。對(duì)流段則整體預(yù)制，輻射段安裝結(jié)束后即可安裝。、余熱回收系統(tǒng)安裝（1 ）概況本方案僅針對(duì)余熱回收系統(tǒng)通用性的部分作原則描述。余熱回收系統(tǒng)主要包括煙道、風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、蝶閥等。（2 ）煙風(fēng)道施工1) 對(duì)管道和設(shè)備，確保制作尺寸無(wú)誤，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量加大預(yù)制深度。2) 煙風(fēng)道分段吊裝，現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊道應(yīng)做煤油滲漏試驗(yàn)。3) 由于風(fēng)道拆卸的機(jī)會(huì)少，且拆卸困難，在法蘭連接時(shí)，墊片要一次加墊合格，螺栓規(guī)格符合圖紙要求。（3） 蝶閥安裝蝶閥由甲方供貨，到貨后應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，在有關(guān)部門(mén)組織下參與蝶閥幾何尺寸檢查和試轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，蝶閥幾何尺寸偏差符合規(guī)范要求、轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、開(kāi)度符合設(shè)計(jì)要求，指針指示準(zhǔn)確、關(guān)閉后允許漏風(fēng)量符合要求。蝶閥安裝應(yīng)注意安裝方向，與煙道連接應(yīng)平滑，安裝焊接后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。(4) 空氣預(yù)熱器安裝1) 概況空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)由空預(yù)器本體、灰體和支撐鋼架三部分構(gòu)成。本體是空預(yù)器的核心，這部分由管箱、座架、連通箱、密封件和連接件組成，管箱是空預(yù)器本體的核心，因此空預(yù)器的安裝主要就是圍繞其管箱的安裝?？疹A(yù)器灰斗主要由板材和型鋼制作而成，基本形狀為方錐形，安裝在本體的下口。支撐框架方形框架。2) 支撐框架預(yù)制安裝支撐鋼架預(yù)制應(yīng)符合一般鋼結(jié)構(gòu)的要求。支撐鋼架整體預(yù)制整體吊裝，安裝后整體垂直度偏差不大于5mm。3) 空預(yù)器安裝空預(yù)器整體到貨檢查合格后，整體吊裝。安裝前的檢查：安裝前應(yīng)檢查管箱外型尺寸，清除管子內(nèi)外塵土、銹跡等雜物，檢查管子與管板的焊接質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行煤油滲漏。4) 空預(yù)器整體試驗(yàn)和檢驗(yàn)管式空預(yù)器安裝結(jié)束后，與煙風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏。(5 )風(fēng)機(jī)安裝1) 施工準(zhǔn)備及開(kāi)箱驗(yàn)收施工前應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件和規(guī)范的安裝、技術(shù)要求、安裝方法以及檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查包裝箱的數(shù)量、箱號(hào)以及包裝箱質(zhì)量，開(kāi)箱后檢查設(shè)備及各部件的外觀(guān)質(zhì)量情況，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，并對(duì)照隨機(jī)裝箱清單，清點(diǎn)零部件。2) 解體檢查風(fēng)機(jī)在安裝就位前，可根據(jù)廠(chǎng)家技術(shù)要求確定是否對(duì)其進(jìn)行解體檢查。解體按以下進(jìn)行：清洗、檢查軸承的各部配合間隙應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求，并按隨機(jī)技術(shù)文件要求的牌號(hào)和數(shù)量加入新潤(rùn)滑脂。檢查軸的橢圓度和彎曲度，葉輪的口環(huán)間隙均應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件和規(guī)范的要求。檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3) 安裝a 設(shè)備就位前，先檢查引風(fēng)機(jī)支撐梁的安裝質(zhì)量，其偏差應(yīng)符合如下要求，并以爐本體中心為基準(zhǔn)，在支撐梁上確定引風(fēng)機(jī)的安裝中心線(xiàn)。引風(fēng)機(jī)支撐梁安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1水平度L/