【正文】 、進(jìn)料夾鉗中心線、出料夾鉗中心線為安裝控制線，同時(shí)以爐體中心點(diǎn)為原點(diǎn)，夾鉗中心線為邊按照支撐輥的布置放出輻射線，并記錄每一標(biāo)板點(diǎn)到中點(diǎn)的距離，放線精度要按 控制。 中國第十三冶金建設(shè)公司 7 在爐子周圍平臺(tái)和爐底做 8 個(gè)沉降觀測點(diǎn)，從土建交工之日起，每周觀測一次沉降，防止由于基礎(chǔ)沉 降造成設(shè)備故障。同時(shí)選擇其中的一個(gè)點(diǎn)做為安裝基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)也要以軋線標(biāo)高為準(zhǔn)，精度控制在 。 以上的中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)均為永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。 機(jī)械設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)部分施工： 墊鐵安裝： 本次施工采用座漿法施工，墊鐵尺寸按照下式計(jì)算： A=100C(Q1+ Q2)/R 式中： A—— 墊鐵面積， mm2。 C—— 安全系數(shù)，可采用 ~3，采用 CGM 或 RG 灌漿料，系數(shù)取 。 Q1—— 由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵 組上的負(fù)荷， Kg。 Q2—— 地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力， Kg。 R—— 基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強(qiáng)度， Kg/cm2. 調(diào)整墊鐵使用 1： 20 的斜墊鐵。在設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過監(jiān)理檢查，二次灌漿前點(diǎn)焊牢固。 機(jī)械設(shè)備部分 將支撐輥和定心輥底座吊放在基礎(chǔ)上，利用 NA2精密水準(zhǔn)儀調(diào)整輥的上表面和定心輥底座標(biāo)高，利用 GTS700 全站儀檢查其半徑，使用 LOI 公司提供的專用儀器檢查支撐輥的對(duì)中和水平度，使用鋼盤尺檢查弦長，利用線墜和鋼板尺檢查徑向中心，其要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 半徑： 3mm 標(biāo)高： 1mm 弦長： 徑向中心： 1mm 水平度： 驅(qū)動(dòng)裝置底座安裝在旋轉(zhuǎn)爐底安裝后進(jìn)行，其中要在其機(jī)加工面上檢查其中國第十三冶金建設(shè)公司 8 標(biāo)高、水平度、中心距離和徑向中心重合度，分別使用 GST700 全站儀、框式水平儀、線墜和鋼板尺，其標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到以下數(shù)值： 標(biāo)高： 1mm 水平度： 中心距離： 徑向中心重合度： 1mm 傳動(dòng)齒銷的安裝在兩段齒銷結(jié)合的部分要檢查其節(jié)距是否附和要求，如不符和要求要重新進(jìn)行調(diào)整，并重新打定位銷孔。 在轉(zhuǎn)動(dòng)爐底和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn) ，檢查爐底轉(zhuǎn)動(dòng)后的漂移情況，如有問題進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整，如無問題應(yīng)交于下道工序。 裝出料機(jī)安裝用它的滑軌面作為測量基準(zhǔn)，采用掛鋼琴線的方法檢測其中心，使用 NA2精密水準(zhǔn)儀檢測其標(biāo)高和水平度，其標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到以下數(shù)值： 標(biāo)高： 縱向中心： 水平度： 鋼結(jié)構(gòu)部分 爐子鋼結(jié)構(gòu)是指爐底平臺(tái)、爐上操作平臺(tái)、煙道等。安裝鋼結(jié)構(gòu)前要對(duì)到貨的鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行檢查，主要項(xiàng)目是結(jié)構(gòu)外形尺寸、平直度、框架對(duì)角線、轉(zhuǎn)動(dòng)爐底圓度等。 支撐柱安裝要嚴(yán)格控制其垂直度在 ≤ 3mm以內(nèi)。構(gòu)件之間的連接螺栓要按規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固，焊接采用手工電弧焊，利用車間內(nèi)的天車和倒鏈進(jìn)行吊裝。 現(xiàn)場拼接的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行拼接，嚴(yán)防拼接焊接后出現(xiàn)變形，對(duì)于由于運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的變形在安裝之前要進(jìn)行矯正，矯正要盡量采用冷矯正的方法。 轉(zhuǎn)動(dòng)爐底結(jié)構(gòu)要用樣板逐段檢查，尤其在拼接接頭部分不得出來凸起或凹中國第十三冶金建設(shè)公司 9 陷的情況發(fā)生。 轉(zhuǎn)動(dòng)爐底安裝完成后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄爐底運(yùn)轉(zhuǎn)情況，主要是偏移的數(shù)據(jù)，如不合格要重新進(jìn)行調(diào)整。 煙道安裝從基礎(chǔ)預(yù)留的安裝洞口進(jìn)行安裝，使用倒鏈進(jìn)行對(duì)口。 鋼結(jié)構(gòu)施工要與設(shè)備安裝交叉 進(jìn)行。橫梁安裝要在立柱完畢后進(jìn)行，橫梁要與立柱相配，由天車將其吊起，放到兩立柱中間，由兩組安裝工進(jìn)行校正組裝。 安裝框架要在地面進(jìn)行組裝，組裝成形利用車間內(nèi)天車吊放在基礎(chǔ)上，對(duì)于爐底框架要從中心安起，爐殼框架完成后，要將爐殼鐵皮遂一點(diǎn)焊在框架上，為了防止變形，要采用小電流焊接工藝。 對(duì)于有高空作業(yè)時(shí)，一定要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而進(jìn)行。 管道施工： 管道種類 爐體管道包括壓縮空氣管道、天燃?xì)夤艿馈⒅伎諝夤艿馈⒌獨(dú)夤艿?、間接冷卻水管道、液壓管道等。 管道安裝 采用手工電弧焊方法。在施工前，焊工必 須重新培訓(xùn)考核，合格者方能上崗，上崗的焊工各自編號(hào)。管道在施工前，將各區(qū)域的管道（按工藝劃分區(qū)域）畫出管道單線圖，并在圖上標(biāo)出管口的編號(hào)，管道焊接后，將焊工編號(hào)，管口編號(hào)同時(shí)用鋼印打在管口上，并做好焊接記錄，以便追溯焊接質(zhì)量。管道施工完畢后當(dāng)天進(jìn)行 X 光探傷，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，不合格者立即進(jìn)行返工，返工的次數(shù)不得超過規(guī)定的次數(shù)。 焊接時(shí)應(yīng)盡量在地面拼裝焊接，這樣可提高焊接質(zhì)量，減少定位口的焊接量。在焊接過程中遵循先干管后支管，先大管后小管，先埋地后架空，由下向上有程序施工。 管道焊接應(yīng)盡量防止砂土、雜物侵入 管內(nèi)，電焊條，要按規(guī)定進(jìn)行烘干，中國第十三冶金建設(shè)公司 10 并裝進(jìn)專用保溫筒，隨用隨取。 由于管道復(fù)雜，直徑不同，嚴(yán)禁踩踏管道施工，因此，必須邊制作邊搭設(shè)腳手架，為保證施工質(zhì)量與進(jìn)度，我們采用活動(dòng)腳手。 管道上的計(jì)器儀表接頭，必須在管道予制時(shí)安裝好，不得在安裝好的管道上開孔焊接。另外，計(jì)器的細(xì)管應(yīng)在工藝管道施工即將結(jié)束時(shí)進(jìn)行施工，以防止細(xì)管在管道施工中碰撞損傷。 管道在施工焊接對(duì)口過程中，應(yīng)使管道處于自然狀態(tài)，不得施加外力，更不得用錘擊強(qiáng)制對(duì)口。 管道支架的放置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，不得影響管道自由伸縮，另外管支架的焊接應(yīng)牢固可靠。 各類閥門 在安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行，儀表調(diào)節(jié)閥在安裝前根據(jù)說明書，可進(jìn)行規(guī)定電壓電流下的 I/O實(shí)驗(yàn)和空氣過濾減壓閥的氣密性實(shí)驗(yàn)，并檢驗(yàn)閥門的靈活性。 管道安裝要根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向做出相應(yīng)坡度，數(shù)值按照?qǐng)D紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定要按規(guī)范要求執(zhí)行。 管道試壓 管道試壓要根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)的不同采用不同的試壓方法，分別進(jìn)行強(qiáng)度和密閉性試驗(yàn)。 天燃?xì)?、助燃空氣、壓縮空氣、氮?dú)獠捎脷鈮涸囼?yàn)方法，試驗(yàn)時(shí)要在空壓機(jī)出口和管道尾端分別安裝合乎規(guī)定壓力等級(jí)精度的壓力表，逐步升壓，用肥皂水逐個(gè)檢查 焊口、法蘭等。在達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后卸壓。先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 水管道試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)法，同樣是采用先強(qiáng)度后密閉的試驗(yàn)方法。 試驗(yàn)前對(duì)于各種伸縮節(jié)要用臨時(shí)固定架固定好，防止在試驗(yàn)過程中由于管道移位損壞。 管道吹掃 中國第十三冶金建設(shè)公司 11 管道安裝完畢后，必須對(duì)各系統(tǒng)的管道，設(shè)備里的灰塵、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行一次徹底的吹除。 氣體介質(zhì)管道吹除用氣源可由空氣壓縮機(jī)提供，按照系統(tǒng)逐根吹掃。對(duì)各系統(tǒng)的吹除，一般不得少于 ，以吹除干凈為止，可用干凈的白布在吹除管口吹 3min 后，以無明顯的機(jī) 械雜質(zhì)為合格。 水系統(tǒng)沖洗以回流 管口出水與進(jìn)水口水質(zhì)相同為標(biāo)準(zhǔn)。 吹掃過程中要將管道與設(shè)備相連的部分?jǐn)嚅_，與儀表斷開，防止污物進(jìn)入設(shè)備影響使用。 試壓、吹掃完畢要按圖紙規(guī)定進(jìn)行管道防腐和保溫。 電氣設(shè)備施工方法 、 施工準(zhǔn)備 : 施工技術(shù)準(zhǔn)備 (1)首先應(yīng)進(jìn)行圖紙的初審，組織各專業(yè)的技術(shù)人員，對(duì)圖紙進(jìn)行自審、分析討論，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄。 (2)由設(shè)計(jì)院組織圖紙會(huì)審，解決圖紙初審當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題，各相關(guān)專業(yè)互相碰面，解決不清楚的問題。經(jīng)會(huì)審后確定正式施工圖。 (3)作好初審、會(huì)審記錄、及技術(shù)解答。 (4)對(duì)于各專 業(yè)的關(guān)鍵工序確立施工辦法。對(duì)施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位批示，并反復(fù)討論可行性、可靠性。 (5)準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)要求的或現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (6)準(zhǔn)備好經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施。 (7)組織施工人員學(xué)習(xí)并掌握有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)資料、產(chǎn)品技術(shù)文件，對(duì)施工人員進(jìn)行施工安全與技術(shù)交底。 質(zhì)量體系準(zhǔn)備 (1)施工前應(yīng)建立、建全質(zhì)量保證體系，施工人員各負(fù)其責(zé)，體系應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 中國第十三冶金建設(shè)公司 12 (2)嚴(yán)格檢查制度，實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的三級(jí)檢查制度，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 材料供應(yīng)計(jì)劃和機(jī)具使用計(jì)劃 (1)做好原材料的組織驗(yàn)收工作，各種材料必須有國家合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。材料預(yù)算報(bào)請(qǐng)主管單位審批。 (2)把需要的工機(jī)具進(jìn)行檢修、排列，以備施工用。 、施工方法 高低壓開關(guān)柜、傳動(dòng)裝置柜、 PLC 柜的安裝： (1)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的安裝位置，確定盤箱柜的安裝。 (2)基礎(chǔ)型鋼安裝要與土建地面施工相配合，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)采用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高及水平度，與土建予埋件焊接牢固，并且可靠接地。 (3)盤箱柜的安裝采用盤柜運(yùn)輸小推車（液壓），配合自制活動(dòng)吊架 就位，找平找正可借助油壓千斤頂或小橇杠進(jìn)行，盤柜固定要牢固，固定形式執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 (4)成套開關(guān)柜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一次接線應(yīng)標(biāo)注回路名稱。 (5)盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度偏差小于 ，水平偏差（相鄰間距）小于 2mm,盤面偏差（相鄰框邊）小于 1mm,盤間接縫小于 2mm。 (6)引進(jìn)框內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、牢固牢靠，不得使所接的端子排受到拉力。 (7)盤柜的接地應(yīng)牢固良好。 電纜橋架安裝 : (1)首先根據(jù)圖紙確定橋架的安裝標(biāo)高，