【正文】 瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation文件編號版本1教育訓(xùn)練文件名稱IPQC作業(yè)規(guī)范頁次1/3 Ⅰ.目的: 對IPQC工作開展進(jìn)行指導(dǎo)與規(guī)范Ⅱ.范圍: 闡述IPQC作業(yè)相關(guān)事項(xiàng)Ⅲ.責(zé)任:﹒品保課IPQC檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)IPQC工作之執(zhí)行 ﹒IPQC檢驗(yàn)員應(yīng)了解自身職責(zé)、IPQC工作之執(zhí)行 ﹒品保工程師負(fù)責(zé)IPQC工作之督導(dǎo)及本規(guī)范之維護(hù)Ⅳ.定義 IPQC(In Process Quality Control):制程檢驗(yàn),即在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制活動(dòng) Ⅴ.內(nèi)容1. IPQC工作內(nèi)容及職責(zé)權(quán)限《IPQC制程巡查表》之記錄 、繪制 、治具、檢測工具之使用及維護(hù)、維護(hù)2. 制程巡查與反饋IPQC檢驗(yàn)員每日上班后及時(shí)對制程中可能影響質(zhì)量的因素按《IPQC制程巡查表》進(jìn)行檢查并記錄。如遇缺陷則及時(shí)反饋生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)并改善,巡查記錄應(yīng)在每日10:00前完成3. 首件檢驗(yàn) (如需進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)如保持力測試, 則為10pcs/2模),并開具《首件檢驗(yàn)承認(rèn)單》一式兩份送交品管確認(rèn)。 ,注意送驗(yàn)時(shí)間是否正確, 核對有誤即還生產(chǎn)單位,無誤則接收并實(shí)施首檢。 IPQC檢驗(yàn)員對送驗(yàn)樣品依相應(yīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行外觀、呎寸及信賴性檢驗(yàn)(如 需,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)于《首件檢驗(yàn)記錄表》（若產(chǎn)品為ＣＨ系列，則采用《首件　 檢驗(yàn)記錄表Ａ》，其它系列采用《首件檢驗(yàn)記錄Ｂ》），并注意復(fù)核其制令及物 料正確性。首件呎寸應(yīng)盡量管制在規(guī)格值中心左右范圍內(nèi)，檢驗(yàn)員確認(rèn)ＯＫ后， 送呈主管再確認(rèn)。合格判定條件為5pcs均合格?！妒准z驗(yàn)承認(rèn)單》第二聯(lián)1pc樣品IPQC存檔備案。 首檢不合格,則將異常情形記錄《首件檢驗(yàn)承認(rèn)單》,“核定”欄填上“NG”字 樣及填上時(shí)間后連同樣品還生產(chǎn),線生產(chǎn)單位重調(diào)度OK后重新送樣?！妒准z承認(rèn)單》應(yīng)登錄于《首件檢驗(yàn)承認(rèn)索引表》,整份完成之索引表及《首件 檢驗(yàn)記錄表》呈主管確認(rèn)后保存于IPQC。瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation文件編號版本1文件名稱IPQC作業(yè)規(guī)范頁次2/3教育訓(xùn)練 :不低于1次/2H之頻率 :產(chǎn)品外觀、呎寸以及影響產(chǎn)品質(zhì)量之一切因素,如產(chǎn)品有信賴性測試要求(如導(dǎo) 通性、保持力等),則需進(jìn)行相關(guān)信賴性測試 :手工或機(jī)械加工工位每次抽取5pcs樣品,射出成型則為每臺機(jī)抽取一整模 ,但有質(zhì)量變異傾向之情況,立即反饋生產(chǎn)單位停機(jī)改善。若 巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象,立即知會生產(chǎn)單位停機(jī)改善,并對上次巡檢后產(chǎn)出品進(jìn)行隔離　　　　　、標(biāo)識，按《不合格品管理程序》處理,呈報(bào)主管核示,必要時(shí)開立《內(nèi)部質(zhì)量異常通知 單》予責(zé)任單位改善。IPQC檢驗(yàn)員應(yīng)對所有改善動(dòng)作進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)生后方可繼續(xù)生 產(chǎn)。 《IPQC查檢表》、《保持力測試報(bào)告》完成后呈主管確認(rèn)后存盤于IPQC4. 包裝檢驗(yàn) ,IPQC檢驗(yàn)員依據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量狀況進(jìn)行抽驗(yàn),新產(chǎn)品、使用新治具及制程質(zhì)量不穩(wěn)定之產(chǎn)品應(yīng)重點(diǎn)檢查,穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)品每框抽取數(shù)應(yīng)不少于50pcs,若巡檢中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常,可直接要求生產(chǎn)單位全檢后交IPQC抽檢。 ,IPQC檢驗(yàn)員適時(shí)進(jìn)行抽驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)不良 品,則于物料標(biāo)識卡上貼上紅色拒收標(biāo)簽,退還生產(chǎn)單位返工,若為判定合格,則于物料標(biāo) 識卡貼上綠色圓形標(biāo)簽交生產(chǎn)單位包裝。 ,判定合格后方可進(jìn)行包裝。5. 制程管制圖表之建立 Header壓合及端子鉚壓應(yīng)就其開鍵呎寸或主管呎寸建立管制圖,并按1次/2H 之頻率(特別指定除外)進(jìn)行抽測繪制。如發(fā)現(xiàn)失控,則立即知會生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行原 因分析及改善。,每張管制圖使用完后應(yīng)立即作控制界限修正,并將修正后之控制界 限應(yīng)用于下一張管制圖?！豆苤茍D記錄表》,《管制圖》及《管制圖記錄表》于完成后 呈主管復(fù)核,存檔于IPQC。6. 制程物品入倉之復(fù)核、半成品或成品入倉時(shí),生產(chǎn)單位開具《異動(dòng)單據(jù)憑證》 知會品管,IPQC檢驗(yàn)員核對數(shù)據(jù)與實(shí)物,并對其質(zhì)量與數(shù)量進(jìn)行確認(rèn),若因數(shù)量不符合 或良品與不良品混裝等異常,則要求生產(chǎn)單位返工。若確認(rèn)無誤,則于相應(yīng)外包裝上加貼 相應(yīng)紅色或綠色標(biāo)簽以示品質(zhì)狀能,并于《異動(dòng)單據(jù)憑證》簽字待入會?！恫缓细衿访骷?xì)表》,并追蹤其處理狀況以防誤 用。7. 限度樣品之建立 a. 新產(chǎn)品上線、工程變更時(shí)應(yīng)建立 瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation 文件編號版本1教育訓(xùn)練文件名稱IPQC作業(yè)規(guī)范頁次3/氧化無色或不堪使用及時(shí)更新 以及凡有需要指導(dǎo)作業(yè)、教育員工之時(shí)機(jī)。,隨產(chǎn)品之上、下線而懸掛保存。,中途遇質(zhì)量提升、工程變更及其它異動(dòng)者,提前失效。 瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation文件編號版本1文件名稱計(jì)量值管制圖之常數(shù)表頁次1/1教育訓(xùn)練 :計(jì)量值管制圖之常數(shù)表nA2A3B3B4D3D4E22————3————4————5————6——781864591011121314151617181920(表4﹒1) 瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation文件編號版本1文件名稱統(tǒng)計(jì)制程管制——計(jì)算機(jī)化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、整合化頁次1/2教育訓(xùn)練● 有點(diǎn)超過管制上限﹒計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。﹒組內(nèi)變異或?qū)嶋H制程變異,在某時(shí)變大或趨勢性變大。﹒量測系統(tǒng)會經(jīng)改變?！?有點(diǎn)低于管制下限(樣本大小n≧7)﹒計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。﹒實(shí)際制程變異變小。﹒量測系統(tǒng)曾經(jīng)改變。:如下圖● 連續(xù)7點(diǎn)出現(xiàn)在全距平均數(shù)R的一側(cè) UCL R ▼▼▼ ▼ LCL ▲ ▲ ▲●連續(xù)7點(diǎn)出現(xiàn)持續(xù)上升或下降 UCL ▼ R LCL ﹒連串出現(xiàn)在上側(cè)或上升 —不規(guī)則的原因造成較大的數(shù)據(jù)變異。如設(shè)備的故障,或單一制程條件的改變。 如一新的或不均勻的原材料批,這些問題必須實(shí)時(shí)矯正。 ﹒連串出現(xiàn)在下側(cè)或下降 —制程條件造成較小的數(shù)據(jù)變異,應(yīng)該調(diào)查而推廣。 —量測系統(tǒng)的改變,可能掩飾趕真時(shí)的改變。 ﹒當(dāng)樣本大小n≦5點(diǎn)出現(xiàn)在R以下的可能增加,因此連串的點(diǎn)必須以8點(diǎn)以上來 代表制程變異的減小。 瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation文件編號版本1文件名稱統(tǒng)計(jì)制程管制——計(jì)算機(jī)化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、整合化頁次2/2教育訓(xùn)練● 因特殊原因而除去的點(diǎn),同時(shí)也在x管制圖中除去,再以現(xiàn)有的數(shù)據(jù)重新計(jì)算管 制界線?！?因特殊原因而除去的數(shù)據(jù),主要目的是希望盡量在制程只有共同原因存在時(shí)估計(jì)制程變異。:當(dāng)R管制圖在管制狀能下,組內(nèi)變異可認(rèn)為是穩(wěn)定的。各組平均 數(shù)可以分析以識別制程中心是否依時(shí)間有顯著的改變。假如平均 數(shù)在管制狀能下,即表示制程只有共同原因的變異。假如制程不在 管制狀能下,即表示有特殊原因的變異使制程中心不穩(wěn)定。如下圖● 有點(diǎn)超過管制界限 UCL ▼ R LCL ﹒計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。 ﹒制程中心已經(jīng)移動(dòng),可能是突發(fā)的或趨勢性的改變。 ﹒量測系統(tǒng)曾經(jīng)改變。如下圖● 連續(xù)7點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的一側(cè) UCL ▼▼ R LCL ▲▲瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation文件編號版本1文件名稱統(tǒng)計(jì)制程管制——計(jì)算機(jī)化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、整合化頁次1/1 教育訓(xùn)練 ●在分析問題中,時(shí)間性是很重要的,藉以即早對不良采取對策,同時(shí)藉以 對診斷的時(shí)機(jī)有明顯的證據(jù)。 ●當(dāng)進(jìn)行初期制程解析或重估制程能力時(shí),管制界限應(yīng)該重新計(jì)算,以免除 去制程在不穩(wěn)定期間已經(jīng)發(fā)掘及矯正的特殊原因,對管制界限估算的影 響。再確認(rèn)管制圖的點(diǎn)是否在管制狀能下,重復(fù)確認(rèn),矯正及再計(jì)算。(6)制程能力研究 ●當(dāng)管制圖顯示制程在管制狀能下,產(chǎn)品或制程是否符合客戶的需求,制程 能力是一個(gè)表示制程質(zhì)量的指針。以制程共同原因的變異與規(guī)格比較,來 估計(jì)制程不良率,。而制程能力的改善是需要靠 管理當(dāng)局在系統(tǒng)上著手。 ●有許多估計(jì)制程能力的方法,但首先要確認(rèn)制程特性分配是常能,通常以 直方圓或常能機(jī)率紙分析可以初步鑒定。假如制程特性的分配與常能分 配有顯著的差異,則以下的計(jì)算及分析與事實(shí)會有較大的出入。 ●制程能力分析的方法,無論多精密,也只能提供近似的結(jié)果。因?yàn)橄旅鎺? 個(gè)理由 : ﹒抽樣變更的存在。 ﹒不存在完全在管制狀能下的制程。 ﹒制程特性的分配沒有正好是常能分配。 以下的分析只是提供管理或技術(shù)人員參考,對實(shí)務(wù)的問題不能只靠統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù)而忽略程的專業(yè)技術(shù)。 ●以XR的管制圖分析制程能力的步驟如下:(1)估計(jì)制程平均及標(biāo)準(zhǔn)差σ μ^=X, σ^=R/d2瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation文件編號CP1002版本1文件名稱管制圖 161頁次1/1 教育訓(xùn)練1. XR(平均數(shù)全距)管制圖的制作與解析(1) 平均數(shù)據(jù):選擇管制特性X,決定樣本大小n及抽樣間隔,樣本組數(shù)k?！襁x擇管制特性X ﹒能測定的產(chǎn)品或制程特性。 ﹒與客戶使用及生產(chǎn)關(guān)系重大的特性。 ﹒對下工程影響較大的特性。 ﹒經(jīng)常出問題的特性。 ﹒關(guān)鍵制程的特性●決定樣本大小n及抽樣間隔 ﹒ｎ約在２～５個(gè)之間，不宜太大?！々q同一組之?dāng)?shù)據(jù)最好在同一生產(chǎn)及同一短時(shí)間內(nèi)取樣?！々q初期解析之制程最好在較小的間隔連續(xù)取樣，管制狀能下之制程可加　　長其間隔?！々q每組樣本可識別日期、時(shí)間、作業(yè)員、機(jī)臺、原材料或批。　﹒不影響生產(chǎn)及可接受的成本下?！駴Q定樣本組數(shù)ｋ　﹒足夠的樣本組數(shù)以保證制程的主要變異有機(jī)會出現(xiàn)?！。玻到M以上的樣本及１００個(gè)以上的數(shù)據(jù)以檢定制程的穩(wěn)定及估計(jì)制程特性的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差?！　。ǎ玻┯涗洈?shù)據(jù)及計(jì)算各組平均數(shù)Xi及全距Ri,總平均數(shù)X及R　。 ●將數(shù)據(jù)記錄于空白的計(jì)量值管制圖上；如（圖４．１） ●計(jì)算各組平均數(shù)Xi及全距Ri總平均數(shù)X及