【正文】 . . . . .主要施工方法依據(jù)招標(biāo)工期要求，結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，有序組織各專業(yè)及其分部分項(xiàng)工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。砼、鋼筋及另星鋼構(gòu)件集中統(tǒng)一由專業(yè)隊(duì)生產(chǎn)制作。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全及環(huán)境保護(hù)、文明施工措施與責(zé)任制，營(yíng)造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的均衡施工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按期提前竣工?？傮w分四個(gè)階段實(shí)施：第一階段：突擊搶建完成基礎(chǔ)工程。第二階段：強(qiáng)攻完成主體結(jié)構(gòu)及屋面工程(安裝專業(yè)預(yù)埋管件等)。第三階段：精工細(xì)作內(nèi)外裝修(門(mén)窗)、樓地面，安裝專業(yè)穿線及設(shè)備安裝與調(diào)試。第四階段：室外工程、土建收尾、安裝專業(yè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，初驗(yàn)與驗(yàn)交。4．施工測(cè)量 建筑物定位測(cè)量：根據(jù)建筑平面圖及座標(biāo)點(diǎn)，采用市規(guī)劃部門(mén)提供的座標(biāo)點(diǎn)投點(diǎn)不少于三點(diǎn)進(jìn)行定位放線。放出建筑物四面邊軸線，用直角坐標(biāo)法以總平面圖給出的建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測(cè)出主軸線控制線。該控制線要隨施工進(jìn)度分別引測(cè)到各樓層上，但要特別注意177。(閉合差2″)無(wú)誤后做臨時(shí)引測(cè)點(diǎn)形成控制網(wǎng)。為避免施工過(guò)程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。 平面測(cè)量放線根據(jù)主控制線，在各樓層上測(cè)定所有墻的軸線，并彈出外框線。使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角度、鋼尺量距。具體作法：在施工177。，根據(jù)建筑物外側(cè)設(shè)立的基準(zhǔn)點(diǎn)，把條基的軸線、邊線彈出后在條基頂彈出墻的軸線和邊線，并控制一層頂板施工。在一層頂板施工完畢后，把建筑物外側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到板面上，設(shè)立臨時(shí)控制點(diǎn)（內(nèi)控點(diǎn)），以后每層在相應(yīng)位置逐層引測(cè)。 豎向標(biāo)高測(cè)控豎向標(biāo)高在框架柱上進(jìn)行。根據(jù)城市規(guī)劃部門(mén)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)至其上作為施工用基準(zhǔn)點(diǎn)，用20m鋼卷尺向上做標(biāo)高傳遞，用2kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上。 本工程標(biāo)高控制點(diǎn)采用測(cè)法引測(cè)，往返測(cè)法校核，引測(cè)誤差小于允許范圍并按測(cè)量規(guī)范設(shè)置半永久性控制點(diǎn)。 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用5m塔尺和S3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm。 主體結(jié)構(gòu)施工拆模后在各層房屋各大角柱上測(cè)設(shè)1m控制線，并用紅油漆作醒目標(biāo)志，作為各樓層地面、窗臺(tái)、天棚裝飾標(biāo)高控制線。 嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。 成立專門(mén)的測(cè)量小組，儀器定人操作，定人保管。 在測(cè)量施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。 為確保測(cè)量精度，在工程中將采用精度較高的激光經(jīng)緯儀及鉛垂儀。 基坑（槽）土方開(kāi)挖與回填基坑(槽)開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸，基底預(yù)留30cm人工清基?；?槽)回填采用裝載機(jī)或手推車運(yùn)土，人工分層回填，每層填土25～30cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)。一、施工準(zhǔn)備 挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹(shù)木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。 在施工現(xiàn)場(chǎng)修筑汽車行走的便道，坡度不應(yīng)大于1∶，其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石或石粉。土方工程機(jī)械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內(nèi)，輪胎式機(jī)械坡度還要緩一些。二、工藝流程 放線→挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝→修邊坡→維護(hù)坡面→挖土至坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高并驗(yàn)槽→挖基底周邊排水溝、基底找平。三、操作工藝大型土方機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無(wú)坡腳或負(fù)坡腳）作業(yè)。深基坑每挖1m左右即應(yīng)檢查通直修邊，隨時(shí)修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、滑坡等土體或?qū)е聨r（土）體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防止土（巖）體崩塌與下滑?；娱_(kāi)挖接近坑底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)好地基土結(jié)構(gòu)，減少對(duì)地基土的擾動(dòng)。使用挖土機(jī)開(kāi)挖（正鏟或反鏟）時(shí)，可在設(shè)計(jì)開(kāi)挖標(biāo)高以上保留30cm的土層暫時(shí)不挖。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工組織設(shè)計(jì)（方案）進(jìn)行施工。 基礎(chǔ)工程施工首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動(dòng)導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，在綁扎過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時(shí)柱筋移位 模板工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，砼的側(cè)壓力和漏漿應(yīng)引起高度重視，漏漿可采用水平對(duì)縫處刮膩?zhàn)踊蛸N不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條的方法。本工程擬采用清水模板施工，模板主要采用九層涂塑膠合板，其規(guī)格為209001800，邊框及豎直背楞均采用50100方木，豎楞相對(duì)間距300～350，水平圍檁采用ф48。內(nèi)外模設(shè)對(duì)拉螺桿。、框架柱、構(gòu)造柱模板安裝工藝：框架柱及構(gòu)造柱模采用九層涂塑膠合板。模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線→抹1:3水泥砂漿支承面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→柱墻模群體固定→清除柱墻模內(nèi)雜物，封閉清掃口。模板要求及梁柱接頭處理：柱與梁接頭模板采用九層涂塑膠合板，加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。、梁板模安裝工藝：模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢擦簜?cè)模→安裝梁、柱墻接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收梁板模施工本工程采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用九層涂塑膠合板，散裝散拆，據(jù)其斷面下料，但長(zhǎng)度拼配時(shí)，為梁的凈跨長(zhǎng)度減去20—25mm，以利拆模時(shí)不傷砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。樓板模采用覆膜復(fù)合九層板。板下用50160木枋支撐，九層涂塑膠合板之間的縫隙采用油毛氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于4m時(shí)按3‰L起拱。，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見(jiàn)的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。、模板的拆除非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（％）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重結(jié)構(gòu)≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤2100＞2100承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100％設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書(shū)”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。、模板工程質(zhì)量保證措施使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。拼裝和安裝過(guò)程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。：底層梁模支撐擬支于基礎(chǔ)、地梁上部磚基礎(chǔ)上，磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長(zhǎng)松板，支撐下均應(yīng)設(shè)50120180抄楔一對(duì)；板的支撐如落在回填土上，應(yīng)對(duì)支撐作用點(diǎn)下部全長(zhǎng)加強(qiáng)：局部反復(fù)夯實(shí)，不少于三遍；加木撐于承臺(tái)頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實(shí)；支撐下墊一塊50厚通長(zhǎng)木板；梁的跨度大于4m，支模應(yīng)按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L(zhǎng)/600，懸臂梁端模板起拱L/300。首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎(chǔ)上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對(duì)水平，扣件緊固。柱模應(yīng)有一邊底部開(kāi)300（寬）150（高）垃圾清掃口，驗(yàn)?zāi)：?、砼澆灌?~2h封閉；模板在工地配好后應(yīng)編號(hào)、刷隔離劑（禁刷廢機(jī)油），地上墊平、擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施； 鋼筋工程：本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接安裝方法組織施工，鋼筋入場(chǎng)應(yīng)作好鋼材的抽檢工作。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)筋。鋼筋彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計(jì)算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項(xiàng)。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開(kāi)焊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完好?；炷帘Ｗo(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得隨便用石子墊，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。：柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，主梁的通長(zhǎng)受力主筋采用窄間隙焊或熔槽綁條焊連接技術(shù)，焊接接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）中的各項(xiàng)規(guī)定。鋼筋接頭處焊縫飽滿，；接頭處的軸線偏移，同時(shí)不得大于2mm；接頭處的彎折不得大于4176。接頭處拉伸試驗(yàn)中3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；3個(gè)試件均不能斷于焊縫。柱扎筋要求：（1）下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)以高級(jí)別、大直徑為準(zhǔn)（若設(shè)計(jì)為搭接）。（2）下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層柱筋焊接。柱箍加密部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。、梁鋼筋要求梁的底部縱向鋼筋接長(zhǎng)在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不得在跨中1/3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。、板鋼筋要求 板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。板面鋼筋：短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平齊時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。如是雙向板，側(cè)板的縱橫筋交叉處應(yīng)滿扎。、鋼筋綁扎過(guò)程：為控制鋼筋保護(hù)層厚度，梁、板下層鋼筋及柱、墻側(cè)面鋼筋應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石砼墊塊，墊塊規(guī)格為5050保護(hù)層厚度，板、墻墊塊按間距500梅花形布置，當(dāng)框架梁分層綁扎時(shí)，應(yīng)采用φ25短料鋼筋進(jìn)行隔開(kāi)，斜面布置，長(zhǎng)度為40cm。板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用ф12撐鐵，縱橫間距1000mm，