安得物流倉儲系統(tǒng)設(shè)計方案(已修改)
2025-05-05 01:38 本頁面
【正文】 安得物流倉儲系統(tǒng)設(shè)計方案一 SWOT分析我們通過SWOT分析來深入了解Y分公司的運作現(xiàn)狀，以便找出運作中出現(xiàn)的問題，為進一步的分析問題提供基礎(chǔ)素材。優(yōu)勢倉庫面積大，儲貨量多；公司位置接近美的公司總部，有美的公司作堅強后盾，可以利用美的公司的（如人脈關(guān)系等）無形資源；T客戶為國內(nèi)知名的家電品牌，存貨周轉(zhuǎn)頻率較高，說明T客戶產(chǎn)品在市場上銷售情況較為良好，有穩(wěn)定的利潤，同時也保證了Y分公司的利潤穩(wěn)定性；美的集團將自己原來控制的倉庫直接交給安得管理，減少安得固定成本的投入。劣勢 倉儲作業(yè)效率低，等待時間長倉儲作業(yè)流程不合理，作業(yè)環(huán)節(jié)之間間隔時間過長，造成不合理浪費；倉庫布局不合理，加大作業(yè)流程難度，無價值的位移延長等待時間；激勵失效，考核設(shè)計不合理，薪酬設(shè)計有缺陷；設(shè)備老舊，不足以滿足現(xiàn)階段增長的業(yè)務(wù)需求；信息系統(tǒng)簡陋，信息滯后，手工操作為主，信息化程度低。機會T客戶與Y分公司進行長期合作，T客戶作為國內(nèi)知名的家電生產(chǎn)企業(yè)，每年都有30%以上的增長；家電銷售旺季到來，客戶銷售利潤的增加會帶來Y分公司倉儲收入的增加。威脅倉儲作業(yè)效率低下，對客戶服務(wù)水平降低，有損公司信譽；旺季存貨出入庫等待時間過長，如果因此對客戶交易產(chǎn)生不利影響，會承擔(dān)違約責(zé)任，并有失去客戶的危險；通過對Y分公司進行SWOT分析，我們發(fā)現(xiàn)目前Y分公司的倉儲作業(yè)環(huán)節(jié)面臨著很大的問題，主要體現(xiàn)在其劣勢明顯多于目前所具有的優(yōu)勢。二 安得物流倉儲系統(tǒng)存在的問題 通過以上SWOT分析，進行問題診斷。案例十“A 經(jīng)理的擔(dān)憂，倉儲設(shè)計”所顯示的情況，在我國具有一定的代表性，主要表現(xiàn)在倉庫規(guī)劃不夠合理、作業(yè)流程有待優(yōu)化、設(shè)施設(shè)備不夠完善、人員組織有待加強、相關(guān)增值服務(wù)有待開拓等方面。案例中 Y 分公司倉儲中存在的問題主要有：。淡旺季出庫量差別較明顯；同一月中出庫量不均，月底最高；每天出庫量在時間分布上也是不均勻的，上午很少。 。倉管員尋找?guī)煳徊皇呛苎杆?，單次出入庫行走的平均距離長，影響了工作效率，降低了服務(wù)質(zhì)量。 ，等待時間長。裝車、卸車時間較長；裝完一車到開始裝第二車，中間間隔時間長；裝卸過程采用流水作業(yè)方式，一般是庫內(nèi) 2 人，移動2人，車上2人,經(jīng)常出現(xiàn)交替等待現(xiàn)象；出入庫是依據(jù)車到倉庫的先后順序排隊，由于受品種影響，有時需依次在兩個倉庫排兩次隊。這些環(huán)節(jié)中時間的等待，降低了工作效率，造成了無法計量的成本損耗。 ，倉庫現(xiàn)代化程度不高。只有 5 臺柴油叉車，14 臺液壓手推車，沒有托盤和貨架，倉庫使用墊倉板，作用只是防潮，不能作搬運用，每次裝車需要經(jīng)過轉(zhuǎn)板、平移、卸貨、裝車作業(yè)過程，每次卸車需要經(jīng)過卸貨、上板、平移、堆碼作業(yè)過程，工作效率低，且易損壞物品，加大了物流成本。 ，員工工作不夠積極。裝卸工有時在晚上由于作業(yè)時間長，出現(xiàn)干勁不足磨洋工的現(xiàn)象，有時會計較同一組內(nèi)勞動強度大小及是否快干多干；倉管工、叉車工也會出現(xiàn)出工不出力的情況。 ，相關(guān)增值服務(wù)有待開拓。案例中 Y 分公司倉庫的服務(wù)內(nèi)容比較單一，基本只進行貨物的保管。 我們結(jié)合案例十“A 經(jīng)理的擔(dān)憂，倉儲設(shè)計”提出一整套切實可行的解決方案。三 安得物流倉庫規(guī)劃設(shè)計 1安得倉庫合理布局的目標(biāo)（1） 在不增加成本的前提下，有效地提高倉庫運作效率安得公司目前倉庫存在的最大問題即為運作效率低下。在不增加成本的前提下有效提高其作業(yè)效率，不僅能增加公司的經(jīng)營效益，而且能大大提高客戶及承運商的滿意度，有利于公司的長遠發(fā)展。（2） 最有效的利用倉庫容量在出貨高峰時，倉庫容量并不能滿足客戶需求；而在淡季時，倉庫內(nèi)又存在大量閑置，造成大量浪費。因此，如何更有效地利用現(xiàn)有倉庫容量才是提高倉庫效益及提高公司服務(wù)質(zhì)量的重要途徑之一。（3） 最有效的利用倉庫設(shè)備有問題分析可看出，公司倉庫內(nèi)的設(shè)備比較落后且數(shù)量不多，因此，要有效提高倉庫的運作效率，就要最大限度地發(fā)揮設(shè)備的功能，提高其利用率及利用質(zhì)量。（4） 最有效的使用現(xiàn)有人力由問題分析可看出，公司人力資源利用不夠合理，人員利用率不高，作業(yè)效率低下。公司倉庫現(xiàn)在主要為手工操作，因此，人員的工作效率會直接影響整個倉庫的運作效率。（5） 全部儲存貨物具有最好的可采性貨物的可接近性也是衡量倉庫布局是否合理的重要指標(biāo)之一，其也會對倉庫作業(yè)效率產(chǎn)生重要影響。（6） 全部貨物能得到最好的保護貨物的安全性直接影響到對客戶的服務(wù)質(zhì)量，保證貨物的安全與完整性是倉庫運營的重要目標(biāo)之一?？偟膩碚f，一個合理布局的倉庫就是由受過良好訓(xùn)練的人用合適的設(shè)備將貨物存放在合適的空間內(nèi)，并能實現(xiàn)低成本，高效率，高質(zhì)量的貨物移動，使得準(zhǔn)確品種與數(shù)量的貨物在正確的時間，按照正確的路線到達正確的地點。2安得倉庫布局原則（1） 最小移動距離原則保持倉庫內(nèi)各項操作之間的最經(jīng)濟距離，貨物和人員流動距離盡量縮短，以節(jié)省物流時間，降低物流費用。（2） 直線前進原則要求設(shè)備安排，操作流程應(yīng)能使貨物搬運和存儲按自然順序逐步進行，避免迂回，倒流。（3） 充分利用空間，場地的原則設(shè)備，人員，貨物在垂直與水平方向上的布局應(yīng)適當(dāng)?shù)呐浜希猿浞掷脗}儲空間。（4） 生產(chǎn)力均衡原則維持各種設(shè)備，各工作站的均衡，使全庫能維持一個合理的運行速度。（5） 安全性原則設(shè)計時要考慮操作人員的安全與方便（6） 順利運行原則根據(jù)倉庫空間環(huán)境的布局，盡量保持貨物存取的順利。3倉庫規(guī)模設(shè)計 案例十“A 經(jīng)理的擔(dān)憂，倉儲設(shè)計”中的具體情況是 T 客戶公司租賃 Y 分公司的倉庫，倉庫規(guī)模已經(jīng)確定，并且基本能滿足存儲量的需要，因此我們不作更改的建議。倉庫平面面積的確定方法：倉庫平面面積主要由儲存貨物的數(shù)量確定，但還受到其他因素的制約，例如地面結(jié)構(gòu)的承重能力的大小便影響到單位面積堆存量，還有貨物的包裝強度影響著堆存高度，又如庫房內(nèi)裝卸搬運貨物的機械化程度對庫房面積的確定也產(chǎn)生影響。庫場總面積可按下式計算：A=E／λq式中：A——庫場總面積/m2E——庫場堆存容量/t E=Q K1／Tt式中：Q——年庫場貨物總儲量/t K1——庫場不平衡系數(shù) K1=Hmax／H式中：Hmax
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