erp系統(tǒng)pmc工作流程說明(已修改)
2024-11-13 08:37 本頁面
【正文】 ERP 系統(tǒng) PMC 工作流程說明 PMC 流程圖：工作單（訂單） —— 生產(chǎn)排程 —— 物料需求申請 —— 采購流程 —— 倉庫流程 —— 生產(chǎn)流程 —— 出庫 一、 PC工作指引 得到工作單、客戶訂單信息查庫存是否有成品出貨， A）成品庫存夠出貨數(shù)量，將鎖定數(shù)量，等待出貨安排。 B）庫存成品不夠出貨數(shù)量，根據(jù)要求完成時間、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)能力、及庫存等信息，寫入生產(chǎn)排程表中。如完成時間有差異的即時跟市場部溝通協(xié)調(diào)。 每天下午 4 點 30 系統(tǒng)要求 PC 完成《生產(chǎn)排程表》的修改。 PC根據(jù)每一工作單（訂單）的進度情況合理的修改《 生產(chǎn)排程表》。如《生產(chǎn)排程表》中第二天所生產(chǎn)的工作單（訂單）目前到料情況、生產(chǎn)部等相關(guān)信息顯示不能滿足而修改的，需注明原因，申請修改，同時記錄修改次數(shù)。完成修改后，系統(tǒng)自動將信息發(fā)給相關(guān)人員。當 5 點沒有完成《生產(chǎn)排程表》時，系統(tǒng)會將此未完成的信息推給 PMC 主管。 需求相關(guān)資料： A）查每一訂單的物料情況；顯示每一物料實際用料數(shù)量及庫存數(shù)量，當庫存數(shù)量少于實妹際用料數(shù)量時以紅色字體表示，如有待交料的顯示交料日期、數(shù)量； B）指定某一物料的所有狀態(tài)查詢；有庫存可用數(shù)量、如已鎖定庫存數(shù)、在產(chǎn)線上庫存數(shù)、待交 料的數(shù)量及交料時間等、需求數(shù)等相關(guān)信息。 C）替代料查存。 D）查詢每一組別訂單情況，顯示此組別所以訂單的基本情況， E）查詢每一個訂單情況，如數(shù)量，機型、產(chǎn)能、生產(chǎn)時間、清尾時間、完成日期。 F）每一機型的訂單評審查詢。 推送完《生產(chǎn)排程表》信息后系統(tǒng)要求 PC對加班申請安排，結(jié)合交貨期、訂單量、生產(chǎn)情況等信息，跟生產(chǎn)溝通，編寫加班申請給到相關(guān)人員審批。加班申請必須在 5 點之前給到相對應的部門作加班的準備工作。將前一天的實際加班工時與計劃加班工時相比較，如差異超過規(guī)定范圍時要求生產(chǎn)部、 PC等相關(guān) 人員分析注明原因。 每天上午 9 點系統(tǒng)將當天的出貨數(shù)及次日出貨數(shù)據(jù)，提示庫存成品數(shù)量及需生產(chǎn)入庫的數(shù)量，要求 PC修改確認后將信息推送給生產(chǎn)線、倉庫、市場部。生產(chǎn)線及倉庫準備好貨品，待出貨。生產(chǎn)線、倉庫、市場部收到此信息發(fā)現(xiàn)有不能夠按要求完成的及時反饋到 PC。上午 11 點 PC仍未推送出貨信息給到相關(guān)人員時，系統(tǒng)將會提示 PMC 主管 PC未完成此項任務(wù)。 需求相關(guān)資料： A）查每一訂單交貨明細。 B）查每一機型出貨情況。在指定時間段某一機型的出貨明細 C）查某一組別生產(chǎn)情況。 D）查成品庫存 E）成品 入庫的查詢。 每天上午 10 點系統(tǒng)將自動將已到交貨期的訂單生成當天的出貨計劃，根據(jù)當天的出貨計劃要求 PC完成出貨申請，給相關(guān)部門相關(guān)人員審批后推給倉庫，后走倉庫出貨流程。跟蹤直到貨品出給客戶。 需求相關(guān)資料： A）訂單交期查詢，物料交期查詢 B）成品庫存查詢 系統(tǒng)每天上午 9 點 30 分匯總統(tǒng)計各部門生產(chǎn)日報表，并將生產(chǎn)實際與計劃數(shù)量相比較出每日生產(chǎn)報告，如差異超過規(guī)定數(shù)據(jù)的要求生產(chǎn)部、 PC等到相關(guān)人員分析注明原因。 需求相關(guān)資料： A）每一組別前一天生產(chǎn)日報表， B）每一機型以往生產(chǎn)報表 系統(tǒng)每天上午 10 點要求 PC回復市場部每一工作單（訂單）出貨進度、完成情況。如有不能在在計劃時間內(nèi)完成的編寫〈影響生產(chǎn)排程表〉發(fā)給相關(guān)部門。要求相關(guān)人員回復處理方案、完成時間。 需求相關(guān)資料： A）查每一訂單的物料情況，同上 B）查物料的交料情況，同上 C）查訂單生產(chǎn)情況。同上 MC 發(fā)出的〈緊急物料表〉之物料到料后，影響到生產(chǎn)排程來料且存在品質(zhì)問題的，即時聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門及時處理。信息以緊急的方式提示、顯示。 需求相關(guān)資料： A）緊急欠物料的查詢 B）急料交料后跟蹤查詢 C）物料庫存的 查詢。 每一工作單（訂單）延期的分析，注明原因。每個月底匯總分析上報。要求 PC在結(jié)單后一個工作日完成。如示能完成的系統(tǒng)將信息推送給 PMC 主管，并記錄次數(shù)。 未能及時清尾的工作單（訂單），系統(tǒng)將會在規(guī)定時間內(nèi)仍未清完結(jié)單的，要求 PC分析，生產(chǎn)部、工程、 PC等相關(guān)人員解釋原因，及其處理方案，完成日期。要求 PC在 4 個小時內(nèi)追相關(guān)人員完成并錄入電腦，系統(tǒng)將記錄處理次數(shù)。系統(tǒng)將跟蹤到結(jié)單。 需求相關(guān)資料： A）物料庫存查詢， B）替代料查詢 C）欠料查詢，顯示所欠物料交料期，訂單交貨期， D） 訂單狀態(tài)查詢。 1生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常、停拉報告等，及時溝通、協(xié)調(diào)，必要時在系統(tǒng)中建立任務(wù)事件。停拉報告生產(chǎn)部注明原因，要求相關(guān)人員解釋，并給出處理方案、完成日期，從停拉報告發(fā)起到給到處理方案錄入電腦要求 PC在 2 小時內(nèi)成，系統(tǒng)并完記錄次數(shù)，每周五下午 3 點系統(tǒng)將匯總生產(chǎn)問題等信息，要求 PC分析、總結(jié)上報。 1每月的每一個工作日系統(tǒng)生成上一個月的匯總報表，報表顯示的信息有：成品出庫情況、生產(chǎn)成品入庫情況、到料
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