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正文內(nèi)容

頤杰鴻豐鋼構(gòu)公司制造現(xiàn)場5s環(huán)境管理制度(已修改)

2025-06-14 14:10 本頁面
 

【正文】 山東頤杰鴻豐鋼構(gòu)有限公司企業(yè)標準 制造現(xiàn)場環(huán)境管理 (制造部 5S 實施文件 ) 20xx83 編制 20xx0823實施 一 .目的: 為保持本企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場、中轉(zhuǎn)區(qū)的整理、整頓和清潔的成果,提供一個整潔、有序、高效、節(jié)約、文明、安全的工作環(huán)境,特制定實施‘ 5S’管理文件。通過培訓讓 全員理解其 5S 意義 ,讓 各級人員在“ 5S”實施前,明確“ 5S”的內(nèi)容與實施要點, 深領(lǐng)會,常行動,并循序漸進、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進公司的 5S 活動從“形式化”走向“行事化”,最后向“習慣化”演變,以達公司“以質(zhì)為本,永續(xù)經(jīng)營”的宗旨,實現(xiàn)標準化。 二 .適用范圍: 本管理文件適用于公司制造部的員工。 三 .定義:“ 5S”管理的定義 1. 整理 ( Seiri):隨時將現(xiàn)場物品分成需用和不用兩類,及時將不用的物品清除現(xiàn)場。有用的分一個月需用、一周需用、每天需用等。 2. 整頓 ( Seition):將要用的物品分類定置 擺放,保證品名數(shù)量清楚、安全存放,井然有序,取放方便。 3. 清掃 ( Seiso):自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具等清掃干凈,保持整潔、明亮、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。 4. 清潔 ( Seiketsu):認真維護生產(chǎn)、工作現(xiàn)場,確保清潔生產(chǎn),防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著裝整潔、儀表端正、文明生產(chǎn)。 5. 素養(yǎng) ( Shiasake):愛崗敬業(yè),盡職盡責,遵守紀律,提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控制的良好習慣。 四、 的效用 的效用可以歸納為: 是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠, 增強下訂單信心; ②、很多人來工廠參觀學習,提升知名度; ③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。 是節(jié)約的有效工具 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費,減少“尋找”的浪費,節(jié)省很多寶貴時間; ②、能降低工時,提高效率等。 是安全專家 ①、遵守作業(yè)標準,不會發(fā)生工傷事故; ②、所有設(shè)備都進行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患; ③、消防設(shè)施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。 是標準化的推進者 ①、強調(diào)按標準作業(yè); ②、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達成生 產(chǎn)目標。 可以形成愉快的工作場所 ①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快; ②、員工動手做改善,有成就感; ③、員工凝聚力增強,工作更愉 快。 5. S 是企業(yè)管理的基石 ①、通過現(xiàn)場的改善,能讓異?,F(xiàn)象馬上體現(xiàn)出來,便于及時分析處理; ②、讓產(chǎn)品的品質(zhì)和安全得到有效的防護和保證,是質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ); ③、能促進生產(chǎn)批次管理有效開展,杜絕混料混淆現(xiàn)象,有利生產(chǎn)管理正常運行。 五、推進步驟 步驟一:成立 推進組織 成立制造部 推進組織 —— 推進小組,主導全車間 5S 活動的開展 制造 部為 的歸口管理部門(事務(wù)局),主持日常工作。 公司各車間必須指派一位員工為現(xiàn)場管理(巡視)員。 制造部經(jīng)理為委員長,各車間領(lǐng)導是本車間 推進的第一責任人。 步驟二:擬定推進方針及目標 推行 活動,要依據(jù)公司的方針和目標,制定具體可行的 方針,作為5S 活動的準則。方針為: ● 全員參與 活動,持續(xù)不斷改善,消除浪費,提升產(chǎn)品品質(zhì)! 活動推進時,每月設(shè)定一個目標,作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。如: 企業(yè)方針、目標 Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 服務(wù) T 技術(shù) M 管理 5S(基石) 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 ● 現(xiàn)場管理 100%實現(xiàn)三定:定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三: 擬定推行計劃及實施辦法 5S 活動推行計劃表 各車間負責人制定車間 5S 工作計劃交公司領(lǐng)導審批 ,如 : 現(xiàn)場改善計劃 項次 項 目 20xx 年 計 劃 備 注 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 1 5S 內(nèi)部(管理者)培訓 ? 待定 2 組建 5S推進委員會 ? 3 5S(員工)培訓 ? ? ? ? ? ? 4 推進 5S改善樣板 ? 倉庫 5 5S 日 ? 每月 15號 6 紅牌作戰(zhàn) ? 目標: 對內(nèi):營造一個有序高效的工作環(huán)境 對外:成為一個讓客戶感動的公司 7 看板管理 ? 8 每周大掃除 每周五 9 全公司大掃除 ? 每月 30日 10 建立巡視制度 ? ? 11 建立評比制度 ? ? 12 5S 之星 ? ? 13 表彰/報告會 ? ? 編制人 : 車間負 責人 : 審批 : 車間環(huán)境改善月計劃 項次 項 目 20xx 年 計 劃 備 注 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 1 整理 2 整頓 3 清掃 4 清潔 5 6 7 8 編制 人 : 部門負責人 : 審批 : 5S 培訓計劃 序號 內(nèi)容 項 目 目標值 對象 9 月 10 月 11月 1 5S知識培訓 5S 的起源和適用范圍 考試合格80%以上 全員 培訓→ 現(xiàn)場操作→ 考核→ 5S 定義 5S 的作用 2 5S活動步驟 成立推進小組 100%理解并能實施 管理人員 → → → → → → → → 5S 的實施辦法 ①、制定 5S 活動實施辦法; ②、制定“要” 與“不要”的物品區(qū)分標準; ③、制定 5S 活動評比辦法; ④、制定 5S 活動獎懲辦法; ⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。 5S 活動實施辦法制定方法有兩種:一種是由 5S 推進小組深入車間調(diào)查,擬定草案,然后再召集車間人員討論認可,經(jīng) 5S 推進小組修訂、審核后發(fā)布實施;其二是先對車間現(xiàn)場管理人員進行 5S 知識培訓,由他們結(jié)合部門現(xiàn)實狀況,擬定本部門 5S 執(zhí)行規(guī)范,再收集起來,經(jīng) 5S 推進小組采取文件會審的辦法達成共識,經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。 步驟四: 培訓 公司對現(xiàn)場管理人員、每個車間對全員進行培訓: ①、 5S 的內(nèi)容及目的; ②、培 訓做到知識性、趣味性、生動性相結(jié)合,不能太枯燥乏味: ③、 5S 的實施辦法; ④、 5S 的評比辦法; ⑤、到兄弟廠參觀或參加交流會,吸取他人經(jīng)驗。 新員工的 5S 培訓。 步驟五: 宣傳推廣 召開動員大會,由公司領(lǐng)導和各部門領(lǐng)導表達推行 5S 活動的決心; 領(lǐng)導以身作則,定期或不定期地巡視現(xiàn)場,讓員工感受被重視; 利用公司內(nèi)部宣傳欄宣傳介紹 5S; 外購或制作 5S 海報及標語在現(xiàn)場張貼; 每年規(guī)定一個“ 5S”月或每月規(guī)定一個“ 5S”日,定期進行 5S 的加強及再教育; 舉辦各種活動及比賽(如征文、漫 畫活動等)。 步驟六: 局部推進 5S 選定樣板區(qū)。對公司整個現(xiàn)場進行診斷,選定一個樣板區(qū)。 實施改善。集中精銳力量,對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善,對改善前后的狀況攝影。 效果確認,經(jīng)驗交流,總結(jié)經(jīng)驗,克服缺點,讓其他部門進行參觀并推廣。 步驟七: 全面推進 5S 紅牌作戰(zhàn); 目視管理及目視板作戰(zhàn) 識別管理 開展大掃除,將工廠的每個角落都徹底清掃; 持續(xù)改善; 標準化。 步驟八: 5S 巡回診斷與評估 5S 推進小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場,了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動; 5S 問題點的質(zhì)疑、分析、界定、考核; 了解各部門現(xiàn)場 5S 的實施狀況,并針對問題點開具《現(xiàn)場“ 5S”整改措施表》,責令限期整改; 對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵,對最差部門給予曝光并懲罰。 六、推行要領(lǐng) (一)、整理的推行要領(lǐng) 對你的工作場所(范圍)進行全面檢查,包括看得到和看不到的地方; 制定“要”與“不要”的判別基準; 清除不需要物品; 制定廢棄物處理方法; 調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量; 每日自我檢查。 因為不整理而發(fā)生的浪費: ①、場地的浪費; ②、使用的料架、 料箱、工具柜等的浪費; ③、零件或產(chǎn)品變舊或過時而不能使用的浪費; ④、放置處變得窄?。? ⑤、連不要的東西也要管理的浪費; ⑥、庫存管理或盤點時間的浪費。 (二)、整頓的推行要領(lǐng) 徹底地進行整理; 確定物品放置場所、方法并標識; 劃線定位 重點: ①、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西; ②、對于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。 (三)、清掃的推行要領(lǐng) 建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污; 把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來; 調(diào)查污染源,予以杜絕; 建立清掃基準,作為規(guī)范。 重點: 清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認識到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是需要用心來做。 (四)、清潔的推行要領(lǐng) 落實前面的 3S 工作; 目視管理與制訂 5S 規(guī)定是否相符; 制訂獎懲制度,加強執(zhí)行; 公司及部門領(lǐng)導帶頭巡察,帶動全員重視 7S 活動。 警示: 5S 活動一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成 公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長的時間來改正。 (五)、素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準(我廠盡量以工作服來區(qū)分); 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定; 制訂禮儀守則(如《員工手冊》); 教育培訓(新員工加強); 推行各種精神提升活動(如班前會、禮貌運動等)。 重點: 通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習慣,達成全員“素質(zhì)”的提升。 七、“要”與“不要”物品的判定標準 (一)、 明確什么是“必需品”與“非必需品” 所謂必需品是指經(jīng)常使用 的物品,如果沒有它,就必須購入替代品,否則影響正常工作的物品。 非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長的物品,例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表: 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶
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