【正文】 設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)規(guī)程匯編編制：審核： 批準(zhǔn)：山東財(cái)富化工公司2017215目錄壓濾機(jī)風(fēng)機(jī)制冷機(jī)結(jié)晶釜潛水泵提升機(jī)三足離心機(jī)攪拌機(jī)振動(dòng)篩皮帶輸送機(jī)1螺旋輸送機(jī)1臥式離心機(jī)1離心泵1叉車1電動(dòng)葫蘆1自動(dòng)拉板壓濾機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備說明“景津”廂式自動(dòng)拉板壓濾機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維護(hù)方便、安全可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制，電氣元件和液壓元件均采用名廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機(jī)的核心部件，其材料為增強(qiáng)聚丙烯，“景津”廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是理想的過濾設(shè)備。其結(jié)構(gòu)見圖。1. 機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。2. 過濾部分過濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過濾開始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的壓力作用下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使用固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。3. 自動(dòng)拉板部分拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)及減速機(jī)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈條帶動(dòng)拉板小車完成拉取動(dòng)作。除程序控制外，還可手動(dòng)控制，能隨時(shí)控制拉板過程中的前進(jìn)、暫停、后退動(dòng)作，以保證卸料的順利進(jìn)行。4. 電氣控制部分電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號燈等組成。自動(dòng)壓濾機(jī)工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開關(guān)開關(guān)、接近開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。詳細(xì)內(nèi)容請查看隨機(jī)電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線圖。工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過程見下圖。a. 高壓卸荷：當(dāng)投料過濾過程完成后，按“程序啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)壓濾機(jī)開始卸料，電磁球閥卸荷將油缸內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板松開時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊（25升以下泵站無電磁球閥），高壓卸荷時(shí)間由PLC控制，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。b. 松開：油泵電機(jī)啟動(dòng)，松開電磁換向閥得電，液壓站往油缸前腔控油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，濾室被打開，開始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開限位開關(guān)后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)。c. 取、拉板“拉板電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)拉板器開始取板，變頻器發(fā)出過載信號后自動(dòng)反轉(zhuǎn)進(jìn)入拉板狀態(tài)，在拉板過程中如果變頻器發(fā)出過載信號則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)，此為取、拉板循環(huán)，完成卸料過程。d. 壓緊：取拉板動(dòng)作完成接觸到小車限位后，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電磁轉(zhuǎn)向閥得電，液壓站往油缸高壓腔控油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)，從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊動(dòng)作，當(dāng)濾板與止推板相接觸時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí)壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時(shí)，壓濾機(jī)油泵自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。5. 液壓部分液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、及高壓卸荷及自動(dòng)松開等功能。 a. 自動(dòng)壓緊開始壓緊時(shí)，油泵電機(jī)及電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動(dòng)壓緊板壓緊濾板，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限（或壓力繼電器設(shè)定值）時(shí)，電機(jī)及電磁換向閥失電，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。b. 自動(dòng)補(bǔ)壓壓濾機(jī)把濾板壓緊后，液控單向閥鎖緊回路并保壓，電磁換向閥閥芯處于中位，當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表下限（或壓力繼電器設(shè)定值）時(shí)，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)（或壓力繼電器）發(fā)出電信號，電機(jī)及電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補(bǔ)壓。當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表上限（或壓力繼電器設(shè)定值）時(shí)，電機(jī)及電磁換向閥YV1失電，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動(dòng)補(bǔ)壓。c. 高壓卸荷及松開當(dāng)過濾完畢時(shí)，電磁球閥得電開始泄壓，延時(shí)15秒后電磁球閥Y失電（63ml/r一下泵站無電磁球閥），電機(jī)、電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，當(dāng)壓緊板與松開限位開關(guān)相接觸時(shí)，電磁換向閥失電，壓緊板停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，PLC發(fā)出信號，變頻電機(jī)拉板系統(tǒng)開始工作。詳細(xì)內(nèi)容請查看隨機(jī)液壓站上的液壓原理圖和使用說明。二、壓濾機(jī)的操作使用該型壓濾機(jī)有兩種控制方法：手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。（自動(dòng)保壓型只有手動(dòng)控制）1. 壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（20Mpa以內(nèi)）。然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕（SB4），壓緊板開始壓緊，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。3. 松開當(dāng)過濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開”按鈕，電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)25升泵以下沒有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后，電機(jī)自動(dòng)停止。4. 手動(dòng)啟動(dòng)“取、拉板”程序按下“手動(dòng)取板”按鈕，拉板小車自動(dòng)取板，取完板之后，再按下“手動(dòng)拉板”按鈕，拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)，取、拉板點(diǎn)擊停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。（自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板，拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲）當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷、松開、取板、拉板的動(dòng)作。在取拉板過程中按操作面板上的“暫?！卑粹o或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑竿接觸暫停接近開關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)。三、保養(yǎng)與故障排除壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號位置（電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：隨時(shí)仔細(xì)檢查個(gè)連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。對拉板小車、鏈輪、鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配件部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。對電控系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。要經(jīng)常檢查鋁板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5Mpa壓力壓緊。濾布清洗后晾干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1壓力不足 2保壓不佳 3濾板之間漏料 ，有折疊 4濾板破裂 、出液口堵塞 、清理干凈5濾板向上抬起 6濾液不清 ，更換濾布 7液壓系統(tǒng)有噪聲 8主梁彎曲 ，拉板不同步 主要易損件。 2離心式通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程結(jié)構(gòu) 離心式通風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)機(jī)口等部分配直聯(lián)電機(jī)組成。、用途 離心通風(fēng)機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的離心力來排送氣體。 可作為工廠室內(nèi)通風(fēng)換氣，輸送空氣和其它不自然的，對人體無害的，對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/ms，氣體溫度不得超過50℃。(1)將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開。(2)檢查風(fēng)機(jī)各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分無碰撞及磨擦現(xiàn)象。(1)起動(dòng)按鈕進(jìn)行試轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常后可正式使用。(2)將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門打開，出風(fēng)口調(diào)節(jié)門開至適當(dāng)位置。(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃，表溫不得大于70℃，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有特殊噪音、振動(dòng)撞擊，軸承溫度劇烈上升等反常現(xiàn)象時(shí)，必須立即緊急關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，按停止按鈕。 (1)只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí)，則要注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。(3)為確保人身安全，風(fēng)機(jī)維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。、污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕，保持設(shè)備清潔。，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況定期更換潤滑劑，變速箱內(nèi)保持正常油位。，防止脫落、銹蝕。、聯(lián)軸器及各部聯(lián)接處應(yīng)緊固、可靠。，在風(fēng)機(jī)開、停及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法清除，如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)停機(jī)檢查維修。故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法軸承箱振動(dòng)過大，軸承箱與支架，軸承蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)、修正軸承溫度過高、更換電機(jī)電流過大或溫度過高，皮圈過緊或間隙不均 3制冷機(jī)操作規(guī)程1 目的：根據(jù)“設(shè)備管理制度”，規(guī)范制冷機(jī)的操作；2 適用范圍：適用于制冷機(jī)管理；3 職責(zé) 設(shè)備部負(fù)責(zé)制冷機(jī)的管理； 制冷機(jī)班組負(fù)責(zé)具體實(shí)施；4 工作程序 開機(jī)前的準(zhǔn)備 系統(tǒng)排污 各設(shè)備在接入系統(tǒng)前應(yīng)是密閉和潔凈的，并用壓縮空氣吹盡其內(nèi)所殘存的污物； 已經(jīng)安裝完畢的制冷系統(tǒng)，污物由各設(shè)備的排污口排出，不得吹入壓縮機(jī)內(nèi)部； 污物排凈后，將各設(shè)備的排污口封閉； 系統(tǒng)試漏檢驗(yàn) 試漏主要針對各設(shè)備的連結(jié)部分，如閥門、接頭、接管等； 試漏的試驗(yàn)壓力：，； 試漏所需的壓縮空氣，應(yīng)由