【正文】 離心機安全使用規(guī)程 空車運行時應(yīng)平穩(wěn)無機械躁音，電機外殼應(yīng)接地，電機罩牢固可靠。 開車前： . 先松開離心機剎車，以手試轉(zhuǎn)籃，防止有咬煞情況。 . 檢查其他部份有無松動及不正常觀象，例如：主軸螺帽有無松動，出液口有否阻塞，剎車是否有效。 . 襯袋布需與轉(zhuǎn)籃壁均勻平服，無破洞。 ，以免在運行時形成過大偏擺，損壞機件造成事故。如上料不勻造成啟動后偏擺過大，應(yīng)及時停車重新將物料鋪平后再啟動。 運轉(zhuǎn)： 傳遞工具，物料等，不能在離心機上放置任何物件，轉(zhuǎn)鼓未完全停止前，不得以任何形式強行停車或卸料，離心運轉(zhuǎn)時應(yīng)加蓋子，在運轉(zhuǎn)時禁止在離心機內(nèi)用手去做任何工作，以避免人身事故。 . 機器開動后若有異常聲響，或轉(zhuǎn)籃搖晃嚴(yán)重，必須停車檢查，必須拆洗修理。 5. 停車： 切斷電源后，切忌立即使用剎車 (除了發(fā)生事故外，一般不允許急剎車 )，通 常應(yīng)在 2～5分鐘后，再使用剎車。剎車使用方法，應(yīng)剎緊后立即放松，然后再剎，切忌 車剎緊后不放，致使車軸扭傷，剎車失靈。停車時應(yīng)緩慢間歇搬動手柄，使其逐漸停止轉(zhuǎn)動，不得連續(xù)用力搬動手柄。 離心機工作時下口應(yīng)暢通無阻，底盤內(nèi)不得存積溶液，清洗離心機時，不得采用堵塞下口用水酸煮沸清洗的方法。 SS1000三足式離心機最大裝料量不得超過 200公斤（濕重）。 在使用中應(yīng)注意設(shè)備材質(zhì)是否滿足產(chǎn)品腐蝕要求，離心機半年應(yīng)大修一次。 40cm 60cm 羅茨鼓風(fēng)機安全使用規(guī)程 一、開機前檢查 1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。 2）手動盤車觀察是否靈活，各部分異響。 3）檢查各風(fēng)機油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。 4）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 二、開機步驟 1）風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動，風(fēng)機啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。 2）開啟的羅茨鼓風(fēng)機送氣 15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細(xì)檢查無不正常情況后方可離開，嚴(yán)禁速開速停。 3）風(fēng)機關(guān)閉時，也應(yīng)先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機。 4）嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。 每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測，如溫度超過允許值，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。 5）風(fēng)機檢查時，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有異響或運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機檢查，檢修后方可重新運行。 三、注意事項 1）風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運行，否則將造成事故。 2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。 3）定期檢查各軸承潤滑油和風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，至少半年進(jìn)行一次檢修。 4）正常條件下，每臺風(fēng)機在連續(xù)運行 4872小時后必須切換休整 1224小時。 40cm 60cm 2 叉車安全操作規(guī)程（一） 叉車駕駛員應(yīng)按規(guī)定考取叉車操作證，嚴(yán)禁無證駕駛。 廠內(nèi)叉車行駛限速 5km/h。 （一）、 檢查車輛 1. 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。 2. 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。 3. 檢查燈光、音響信號是否齊全有效。 4. 叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 5. 叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件 （二）、 起步 1. 起步前，觀察四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。 2. 氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。 3. 叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。 （三）、 行駛 1. 行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持 300 400mm， 門架須后傾。 2. 行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。 3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4. 轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 5. 內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。 6. 非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 7. 載物行駛在超過 7176。 和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。 8. 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 40cm 60cm 1 叉車安全操作規(guī)程（二） 9. 叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。 10. 叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。 11. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 （四）、 裝卸 1. 叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。 2. 載物高度不得遮擋架駛員的視線。 3. 在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。 4. 貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 5. 用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。 7. 叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。除駕駛員外禁止坐人。 8. 叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 9. 禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。 10. 不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。 11. 禁止使用單叉作業(yè)。 12. 禁止超載作業(yè)。 13．裝載超長或超高的貨物，現(xiàn)場必須有人指揮。 40cm 60cm 1 儲罐安全操作規(guī)程 一、操作人員必須熟悉所用儲罐的結(jié)構(gòu)及儲存物料的化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)急救常識。進(jìn)料之前必須做如下檢查： （ 1）閥門是否完好，開或閉是否正確； （ 2）液位計及防護(hù)套是否完好或液位顯示是否正確、靈敏可靠；防止液位計不準(zhǔn)造成的假液位指示； （ 3）打料泵的電器開關(guān)是否完好，靈敏可靠。 二、槽車卸料應(yīng)遵守卸料程序。倉管和槽區(qū)操作人員必須認(rèn)真核對進(jìn)料物質(zhì)的種類和質(zhì)量才能進(jìn)料。禁止外來槽車司機操作槽區(qū)設(shè)備閥門。 三、當(dāng)進(jìn)行有腐蝕物料、有毒物料的打壓操作時應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，尤其要保護(hù)眼睛，且防止物料進(jìn)入口腔、觸及皮膚，并應(yīng)站在安全地方觀察液位，最大裝載負(fù)荷不得超過儲罐容積的 85%。 四、儲罐中所儲存的物料為易燃易爆時，開關(guān)閥門所用扳手應(yīng)為銅或合金材質(zhì)制品，不準(zhǔn)用鐵器敲打。 五、采用壓料，壓料時應(yīng)嚴(yán)格控制其壓力不得超過規(guī)定壓力，壓料完畢應(yīng)謹(jǐn)慎地開啟放空閥。 六、壓力儲罐及其安全附件必須定期進(jìn)行檢修，校驗。壓力表每半年至少校驗一次，安全閥每年至少校驗一次。 七、儲罐檢修前必須將其內(nèi)物料清理干凈，關(guān)閉相連閥門，通風(fēng)充分，同時嚴(yán)格遵守 《 安全檢修制度 》 中有關(guān)規(guī)定并辦理“進(jìn)入容器作業(yè)證”方可檢修。 40cm 60cm 2 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 一、反應(yīng)釜開車前 檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 檢查水、電、氣是否符合安全要求。 二、反應(yīng)釜開車中 加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 開啟人孔前，應(yīng)先穿戴好口罩、護(hù)面罩、手套等，清除堆積物后雙手握住人孔蓋的把手向上緩慢提起。 人工投料時，注意不要碰到反應(yīng)釜上的儀表設(shè)備；儀表設(shè)備要定期送檢。 打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于 ，也不準(zhǔn)高于 。 隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。 嚴(yán)禁使用硬物敲擊反應(yīng)釜。 三、反應(yīng)釜停車后 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。 若反應(yīng)結(jié)束后釜中有固體殘留，應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定用母液或者清水進(jìn)行清洗；清洗搪瓷反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。 鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。 反應(yīng)釜必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗。檢驗不合格，不得開車運行。 40cm 60cm 3 配電房安全操作規(guī)程（一） 值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。 值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。 允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。 5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6．巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。 與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。 用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。 1帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 1電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。 1施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方