【正文】 1 / 38技術(shù)規(guī)范1 總則 本規(guī)范書僅適用于***************司采購設(shè)備項目的雙壓帶自除氧、自然循環(huán)、無補燃、無旁通系統(tǒng)的臥式燃氣輪機余熱鍋爐，余熱鍋爐中壓過熱蒸汽用于進汽機發(fā)電，低壓飽和蒸汽用于供熱或工藝用。 本規(guī)范書涵蓋了余熱鍋爐的功能、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗、供貨范圍等方面的技術(shù)要求。 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求及供貨范圍，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。賣方提供一套滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 賣方執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時，按最新較高版本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對國家有關(guān)安全、環(huán)保、壓力容器、工業(yè)衛(wèi)生等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 賣方對余熱鍋爐設(shè)備負有全責(zé)，包括配套外購產(chǎn)品。所有配套外購產(chǎn)品的型號、制造廠商事先征得買方書面文件的認可。 如買方有除本規(guī)范書以外的其它要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)買賣雙方協(xié)商、確認后，載于本規(guī)范書的附頁中。 本規(guī)范書經(jīng)買賣雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。 投標(biāo)書中有關(guān)技術(shù)附件與訂貨合同正文具有同等效力。 在合同簽定后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出補充要求。2 基本數(shù)據(jù) 工程概況 本期工程規(guī)模本工程建設(shè)一臺燃用天然氣的 PG6551B 燃氣輪機，與業(yè)主原有機組組成二拖一模式運行，即兩臺燃機配兩臺余熱鍋爐帶一臺抽凝式蒸汽輪機發(fā)電機組。 設(shè)備布置： 室外布置。 設(shè)備形式： 雙壓帶自除氧、自然循環(huán)、無補燃、無旁通系統(tǒng)的臥式余熱鍋爐。 氣象條件a) 氣溫累年平均氣溫：19 ℃ 2 / 38累年平均最高氣溫： ℃累年平均最低氣溫： ℃極端最高氣溫及出現(xiàn)時間：℃ 極端最低氣溫及出現(xiàn)時間：9℃ b) 降雨量累年平均降雨量： c) 氣壓、濕度累年平均氣壓： 累年平均相對濕度：79% d) 風(fēng)累年平均風(fēng)速：最大十分鐘平均風(fēng)速：全年主導(dǎo)風(fēng)向：NW夏季主導(dǎo)風(fēng)向：S冬季主導(dǎo)風(fēng)向：NWe）其他氣象要素累年平均雷暴日數(shù)：15d累年平均霧日數(shù)：25df）地震地震烈度 Ⅶ度設(shè)計基本地震加速度 第一組g）各計算工況點的氣象條件年平均 夏季平均 冬季平均 極端高溫 極端低溫氣溫（℃） 9氣壓（KPa） 相對濕度 79% 燃機燃料品質(zhì)及特性 燃料名稱：燃機正常運行時燃用天然氣、啟動及備用燃料為國標(biāo)0 柴油。3 / 38 天然氣組分東海天然氣氣體組成（%）成份 O2 CO CH4 H2 CO2 N2 H2O CmHm 合計含量mol% 低熱值：、相對密度 燃機排氣參數(shù)及煙氣成分大氣溫度（℃） 15 7大氣壓力（kPa） 大氣相對濕度（%） 60 60燃機進氣壓損（mmH2O） 燃機排氣壓損（mmH2O）350 350燃機排氣溫度（℃） 535 燃機排氣流量（t/h） 燃機排氣成分（V%）Ar N2 O2 CO2 H2O 電氣系統(tǒng)低壓 380V/220V/50HZ/3PH 交流電源。 儀表與閥門余熱鍋爐配置先進、完整、可靠的測量一次儀表及閥門。 冷卻水系統(tǒng)買方所供冷卻水壓力為 ~，設(shè)計壓力 ，溫度 10~35℃，設(shè)計溫度35℃，賣方提供接口位置。4 / 383 基本要求 本規(guī)范書要求提供一套雙壓帶自除氧、無補燃、臥式自然循環(huán)余熱鍋爐。所有設(shè)備是全新的，保證質(zhì)量可靠、技術(shù)先進、熱效率高；且是定型的、成熟的，具有在類似機組上的成功運行經(jīng)驗。 余熱鍋爐和附屬設(shè)備設(shè)計壽命為 200，000 小時（30 年的壽命期），除特別說明外，余熱鍋爐和附屬設(shè)備在整個壽命期內(nèi)能安全、連續(xù)和有效運行，不致在有些運行條件下產(chǎn)生不應(yīng)有的變形、振動、腐蝕或其他任何問題，大修周期不低于 4 年。 鍋爐承壓部件的設(shè)計和制造符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計按 AISC 規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ1788。零部件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造以便互換。設(shè)備部件的制造加工精確，有良好工藝和光潔度，合適的公差配合。對于易磨損、腐蝕或老化，或需要調(diào)整、檢查、更換的部件提供備品，并能較方便地拆卸、更換和修理；所有重要部件有安裝或維修時用于起吊或搬運的措施，如吊耳、環(huán)形螺栓等。 制造過程中有嚴格的質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系，包括一切必須的檢驗和試驗。 供貨設(shè)備在發(fā)送前根據(jù)需要進行性能試驗，試驗項目由雙方確認，賣方要將完整的試驗報告提交給買方。 所供余熱鍋爐和附屬設(shè)備需滿足燃氣輪機的最高參數(shù)（即最大排氣流量、最高排煙溫度）運行工況進行一次設(shè)計完成。（包括最高進口煙氣溫度、汽水參數(shù)、閥門管道規(guī)范、框架荷載等。） 余熱鍋爐和附屬設(shè)備的設(shè)計和制造滿足連續(xù)運行兼調(diào)峰運行和快速起、停的要求，啟動到滿負荷時間分別為：冷態(tài)啟動 60 min 溫態(tài)啟動 40 min 熱態(tài)啟動 20 min 極熱態(tài)啟動 隨燃機同步啟動 鍋爐設(shè)計、制造滿足余熱鍋爐和附屬設(shè)備定壓運行或滑壓運行、定溫運行或滑溫運行要求。賣方提供滑參數(shù)運行時的汽壓負荷、汽溫負荷等曲線. 賣方提供有關(guān)機組起、停和大幅度負荷波動的壽命損耗資料（壽命是指汽包等厚壁部件的低周疲勞及過熱器等高溫持久壽命和低周疲勞壽命的綜合），以便審查設(shè)備的預(yù)期使用壽命。 鍋爐從啟動到最大連續(xù)負荷范圍內(nèi)，水循環(huán)安全可靠。 鍋爐汽包、聯(lián)箱及受熱面采用焊接結(jié)構(gòu)，人孔及檢查孔有可靠的密封措施。5 / 38 鍋爐的承壓部件和主要承重件所用材料符合國家相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，金屬性能符合運行條件要求。重要部件的金屬有疲勞性能試驗數(shù)據(jù)，為防止錯用材料，合金鋼有明顯標(biāo)志。 鍋爐承壓件的異種鋼焊接均在制造廠內(nèi)進行，并有焊接記錄（包括焊前預(yù)熱、焊接方法、接頭型式、電焊條、焊后熱處理等）。 制造汽包的每塊鋼板以及焊縫均經(jīng)過檢驗，并嚴格按照《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行無損探傷并提出合格證明書。汽包縱向、環(huán)向焊縫打磨平整，并 100%無損探傷合格。 集箱管座角焊縫采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面，受熱面管子對接焊縫采用全氬焊，并有無損檢驗或表面探傷記錄。 汽包及集箱上的排污管、疏水管、空氣管、加藥管、加熱管、取樣管接頭采取加強結(jié)構(gòu)的焊接形式。 賣方提供受熱面模塊生產(chǎn)制造質(zhì)量控制文件。 余熱鍋爐滿足燃氣輪機在各種運行工況下正常運行。 賣方提供余熱鍋爐和附屬設(shè)備范圍內(nèi)的安全對策、防護和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計。4 設(shè)計和運行條件 余熱鍋爐主要技術(shù)規(guī)范序號 名 稱 單 位 設(shè)計工況 最低溫度工況1 燃機負荷 % 100 1002 環(huán)境溫度 ℃ 15 73 燃機燃料 / 天然氣 天然氣4 燃機出口煙溫 ℃ 535 5 燃機煙氣重量流量 t/h 6 鍋爐進口煙溫 ℃ 535 7 中壓過熱蒸汽壓力 MPa 8 中壓過熱蒸汽溫度 ℃ 450 450 9 中壓過熱蒸汽產(chǎn)量 T/h 10 低壓飽和蒸汽壓力 MPa 6 / 3811 低壓飽和蒸汽流量 T/h 13 除氧蒸發(fā)器出口壓力 MPa 14 除氧蒸發(fā)器蒸汽產(chǎn)量 t/h 15 鍋爐排煙溫度 ℃ 113 11816 鍋爐煙氣阻力 mmH2O 350 40517 鍋爐排污率 % 1 118 除氧水溫度 ℃ 123 12919 凝結(jié)水溫度 ℃ 45 45 其它性能數(shù)據(jù)序號 名稱符號單位設(shè)計工況最低溫度工況1 中壓汽包到過熱器出口的壓降 △P Mpa 2 中壓省煤器進口到中壓汽包之間的壓降（包括靜壓差） △P Mpa 3 中壓過熱器在最大連續(xù)出力時的減溫水量 D T/H 04 中壓窄點溫度 t ℃ 5 中壓接近點溫度 t ℃ 6 中壓鍋爐水循環(huán)倍率 15 157 低壓窄點溫度 t ℃ 5 低壓接近點溫度 t ℃ 06 低壓水循環(huán)倍率 15 157 除氧窄點溫度 t ℃ 8 除氧接近點溫度 t ℃ 9 除氧水循環(huán)倍率 15 1510 煙氣的熱量利用率 η % 11 鍋爐排污率（中壓/低壓） ρ % 1/1 1/17 / 38 受熱面熱力特性匯總表（年平均工況）受熱面名稱中壓過熱器 2中壓過熱器 1中壓蒸發(fā)器中壓省媒器 3低壓蒸發(fā)器中壓省媒器 2中壓省媒器 1除氧蒸發(fā)器凝結(jié)水加熱器煙氣側(cè)煙氣流量（kg/h) 510599 510599 510599 510599 510599 510599 510599 510599 510599煙氣阻力(Pa) 進口煙溫（℃） 出口煙溫（℃） 煙氣放熱(MJ/h) 傳熱效率 工質(zhì)側(cè)工質(zhì)流量(kg/h) 67973 67875 67875 68553 8103 68553 76604 4012 76702進口壓力 (MPag) 出口壓力 (MPag) 工質(zhì)壓降 (MPa) 附加壓降 (MPa) 出口工溫(℃） 進口工溫(℃） 工質(zhì)吸熱(MJ/h) 減溫水流量 (kg/h) 減溫水溫度(℃） 進口煙氣速度 (m/s) 出口煙氣速度 (m/s) 進口工質(zhì)速度 (m/s) 出口工質(zhì)速度 (m/s) 8 / 385 技術(shù)要求 主要技術(shù)性能 賣方根據(jù)買方所提供的數(shù)據(jù)對余熱鍋爐進行最優(yōu)化設(shè)計，以達到余熱鍋爐排煙溫度最低、聯(lián)合循環(huán)效率最高的目的。賣方提供余熱鍋爐主要技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)。 過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)余熱鍋爐在兩級過熱器中間設(shè)置噴水減溫裝置，確保任何工況下中壓過熱蒸汽溫度不超過 450℃；中壓過熱蒸汽的過熱度大于 50℃；在任何工況下減溫器后的過熱蒸汽過熱度大于 15℃。 余熱鍋爐給水及蒸汽品質(zhì)符合 GB/T 121451999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量 》。 鍋爐的水汽損失滿足如下要求：序號 項 目 數(shù) 量1 鍋爐排污損失 ?鍋爐額定蒸發(fā)量的 1?2 廠內(nèi)正常水汽損失 ?鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的 2?3 鍋爐啟動增加水汽損失 ?一臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的 6? 技術(shù)要求 余熱鍋爐設(shè)備布置與組成： 本工程余熱鍋爐設(shè)備采用室外臥式布置。 余熱鍋爐設(shè)備具體由鍋爐本體、煙氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除氧循環(huán)系統(tǒng)、疏排水系統(tǒng)、汽水取樣系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、一次儀表及閥門等組成。 鍋爐本體一般包括中壓汽包、低壓汽包、除氧器（除氧頭和除氧水箱）、中壓過熱器、中壓蒸發(fā)器、中壓省煤器、