【正文】 一、 施工總說明1工程名稱：中國石化青島石油化工有限責任公司140萬噸/年催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝項目2施工及驗收規(guī)范《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001—2012《石油化工管式爐鋼結(jié)構工程及部件安裝技術條件》SH 3086《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126—2008《電力建設施工驗收技術規(guī)范》D L 5007 （火力發(fā)電廠焊接篇）《電力建設施工驗收技術規(guī)范》DL/T 5031（管道篇）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL/T 5047（鍋爐機組篇）《石油化工管式爐鋼結(jié)構工程及部件安裝技術條件》SH 3086《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《鋼結(jié)構結(jié)構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001 《承壓設備無損檢測》JB47302005《隔熱耐磨襯里技術規(guī)范》SH35312003《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》SH35062000《石油化工筑爐工程施工及驗收規(guī)范》SH35342001 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB501262008《鋼結(jié)構焊接規(guī)范》GB506612011《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范》SH30222011 《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》SH35202004《石油化工鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH35072011 《石油化工隔熱工程施工工藝標準》SH35222003 《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH30642003《鋼制對焊無縫管件》GB/T124592005《無縫鋼管標準》GB81632008《法蘭標準》HG205922009《腳手架規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ 801991《建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范》JGJ 276—2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202200文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定、ISO1400OHSAS28001管理體系文件編制的手冊及程序文件3技術參數(shù)鍋爐形式：采用自然循環(huán)、單鍋筒、π形布置，中溫中壓鍋爐型號：Q190/總過熱蒸汽量：外供熱水量：62t/h外供熱水溫度：200℃額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：450℃給水溫度：104℃排煙溫度：170℃爐膛設計壓力：12Kpa排污率：2%煙氣流量/溫度：189102Nm3/h@847℃二、施工部署1施工準備，現(xiàn)場“三通一平”條件已具備，因此重點搞好備料及預制場地、臨建設施用地的工作。、隨機技術文件及相關的規(guī)范、標準要求、結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，對特殊專業(yè)應反復計算并擬定施工方法，進行必要的技術培訓和詳盡的技術交底。，校核安裝尺寸，根據(jù)總進度計劃及業(yè)施工的情況，商定合理滿足運輸安全的運輸通道。、設備應保證連續(xù)施工的。施工所的水、電、氣等應滿足連續(xù)施工的要求。2施工組織與管理我們將發(fā)揮公司的傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、技術管理中的各種優(yōu)勢，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明，作風上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn)，文明施工，實現(xiàn)管理一流，實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標。勞動力實行專業(yè)化組織。按照不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同得體的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。系統(tǒng)調(diào)試由我公司專門從事調(diào)試工作的調(diào)試中心負責，該調(diào)試中心承擔過多次鍋爐的調(diào)試工作。、合理、有效。公司設立工程指揮部，對全過程實施指導和監(jiān)控。、科學、適用，各專業(yè)分工明確。《鍋爐安裝質(zhì)保手冊》，并堅持“三檢”制。、材料專業(yè)管理，執(zhí)行ISO9001標準。做好檢驗、標識，并保持良好的可追溯性，焊接材料建立二級庫，做好保存、烘干和發(fā)放工作。，符合安全文明衛(wèi)生施工要求。，施工人員佩帶出入證。，對工程進行保修和優(yōu)質(zhì)的服務。（名單）項目經(jīng)理:張廣項目總工：郭立春項目副經(jīng)理：張毅 質(zhì)量員安全員資料員材料員預算員鋼結(jié)構施工員設備施工員管道施工員對該項目的實施負全面責任，建立項目管理責任制，明確項目工作人員的職責，保證公司的各項方針和項目目標的實現(xiàn)。負責項目的策劃，主持項目質(zhì)量計劃及施工組織設計的編制、報批、實施和修改工作。主持項目施工會議，及時評審、研討工程進展狀況，及時處理業(yè)主（監(jiān)理）方各種函件，協(xié)調(diào)各方關系。制定獎罰措施，確保施工進度、質(zhì)量和安全等各項指標的完成。負責主持組織實施不合格品的糾正/預防措施及工程的回訪保修計劃。負責主持制訂有效施工措施，加強對工程成品及半成品保護和業(yè)主提供的材料、設備的保護，各種施工技術資料的收集、整理等管理組織工作。在項目經(jīng)理領導下，負責工程施工管理及材料管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹落實公司各項方針及項目目標工作。貫徹落實本工程項目質(zhì)量計劃各項內(nèi)容。具體實施項目經(jīng)理安排的各項工作。在項目經(jīng)理領導下，負責工程施工技術管理工作。協(xié)助項目經(jīng)理貫徹落實公司方針及項目目標工作。具體實施本工程項目的質(zhì)量策劃，編制本工程的“質(zhì)量計劃”，及組織各專業(yè)工程師編制本工程的“施工組織設計”并報項目經(jīng)理或公司總工程師審批。協(xié)助項目副經(jīng)理做好施工管理工作，并共同具體實施項目經(jīng)理安排的各項工作。在項目經(jīng)理領導下參加編制質(zhì)量計劃、施工組織設計和施工方案，負責技術交底工作，并嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范要求組織施工。提出審查圖紙意見，參加圖紙會審和設計交底。參加施工進度總計劃的編制，負責編排月、周的具體進度計劃，并負責貫徹落實。組織施工定位放線，主持各分部分項工程的技術復核。負責解決施工全過程的技術問題，及時辦理各項技術文件的簽證和整理。參加分項、分部工程的檢查和隱蔽工程的驗收評定。負責施工現(xiàn)場的平面管理。配合材料員做好產(chǎn)品標識工作，做好施工日志。具體落實本專業(yè)工程質(zhì)量等級及目標。在項目經(jīng)理領導下負責工程所需材料的采購、驗證和標識工作，對材料質(zhì)量負直接責任。根據(jù)施工進度計劃及材料總計劃編制材料供應月度計劃。根據(jù)材料計劃選擇合格的分供方，編制材料采購計劃，按招標文件要求的工作順序組織材料進場。做好材料進場登記，協(xié)助材料保管員建立各種材料臺帳，收集各種材質(zhì)證明，做好材料標識工作，負責不合格材料的處理及對分供方進行評價工作。保證按照施工平面布置圖來合理堆放材料，做好材料的防護工作，保證材料質(zhì)量。嚴格執(zhí)行財務制度，做好財務結(jié)算，提供所需單據(jù)，做到賬目清楚明確。嚴格執(zhí)行國家有關技術規(guī)范、質(zhì)檢標準及公司質(zhì)量體系程序文件的要求，及時進行檢驗和試驗工作，對工程質(zhì)量策劃中質(zhì)量等級負直接責任。負責組織制定項目檢驗和試驗計劃，負責準備分項工程質(zhì)量評定，做好自檢與專檢記錄，負責組織隱蔽工程檢查記錄。組織工地旬質(zhì)量檢查工作，參加公司組織的月質(zhì)量檢查工作和分部及單位工程的質(zhì)量評定工作。參加工程質(zhì)量事故的處理，并做好分析和報告，督促落實整改情況。深入施工現(xiàn)場，掌握質(zhì)量動態(tài)，消除隱患，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，針對發(fā)生的質(zhì)量問題，及時組織專業(yè)技術人員提出糾正措施和預防措施，并布置落實，杜絕再發(fā)生。行使質(zhì)量否決權，有權越級匯報工程質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，直接向總工匯報。認真貫徹執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)、文明施工的政策、法規(guī)，負責本單位工程范圍內(nèi)的安全、衛(wèi)生、文明施工等管理工作，對安全生產(chǎn)的檢查監(jiān)督工作直接負責。負責組織編制安全技術措施，負責編制工程成品、半成品的保護計劃，并負責監(jiān)督落實。經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查，及時向項目經(jīng)理匯報，解決安全工作存在的問題或事故隱患。負責對工人進行進場安全教育和考核，會同有關部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作。負責組織工地安全生產(chǎn)周檢查，及時協(xié)助項目經(jīng)理解決安全生產(chǎn)中存在的問題，并做好分析報告，監(jiān)督落實整改情況。督促材料管理部門按規(guī)定及時發(fā)放勞保用品，并監(jiān)督檢查合理使用工作。對違反安全操作規(guī)程，違章作業(yè)的行為，有權指令先行停止生產(chǎn)，并立即報告項目經(jīng)理及時處理。有權檢查所屬各施工班組，安全生產(chǎn)工作及上級指示的貫徹執(zhí)行情況，對不認真招待的班組及人員提出處罰意見并有權越級上報。參加進場機電設備的安全檢查和試運轉(zhuǎn)工作，做好安全檢查記錄，負責收集、整理安全技術檔案及存檔工作。組織執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理安全管理規(guī)定和要求。按公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定，在項目經(jīng)理領導下做好項目部各種文件資料的管理工作，參加竣工圖及檔案文件的編制工作。根據(jù)工程進度對有關文件資料及時進行收集、整理和存檔。對文件和資料的整理做到分類合理、標識清楚、存放整齊、查找方便、保管安全。工程竣工后負責技術檔案向公司移交工作。三、鍋爐本體施工方案1鍋爐本體安裝本余熱鍋爐的主要用途是用于利用再生煙氣中的熱能。采用自然循環(huán)、單鍋筒、π形布置，中溫中壓。： 基礎驗收→鋼架組對吊裝→頂梁安裝→平臺樓梯欄桿安裝→水保護段安裝→爐膛外護板安裝→高低溫省煤器安裝→脫銷模塊安裝→高低溫過熱器安裝→一段、二段蒸發(fā)器安裝→連接煙道安裝→爐體砌筑→空氣預熱器安裝→汽包安裝→本體水汽管道安裝→水壓試驗→輔機安裝→單機試運轉(zhuǎn)→漏風試驗→烘煮爐→鍋爐試運行根據(jù)施工場地的條件，為方便鍋爐部件的吊裝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在鍋爐一側(cè)布置起重機，并在爐后布置鋼架組合平臺。、劃線在鍋爐開始安裝前，應重點復核鍋爐的基礎尺寸，且必須經(jīng)業(yè)主驗收合格，質(zhì)量證明齊全，并應符合設計要求?！痘炷两Y(jié)構工程施工及驗收規(guī)范GB502042011》的規(guī)定，其基礎的允許偏差如下：項 次項 目允許偏差（mm）1坐標位置（縱、橫軸線）202不同平面的標高0 203平面外形尺寸177。204凸臺上平面外形尺寸0 205凹穴尺寸177。20 06平面的水平度5mm/m且全長≤107垂直度5mm/m且全長≤10，各柱縱、橫向中心線應與廠房建筑標準點核查無誤。：柱子間：≤10m 177。1mm 柱子相應對角線 ≤10m 5mm 10m 177。2mm 20m 5mm、橫向中心的兩端（基礎之外）預埋柱樁作為安裝時檢查和復合的基準，并在柱的樣板上劃了中心線，在每個柱樁的側(cè)面標上其標高值。、橫中心線劃出各樁十字中心線，并加以紅漆做出標記，以此作為安裝立柱時找正的依據(jù)。在鍋爐安裝前應復查鍋爐的型號、性能是否符合設計要求，依據(jù)技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定檢查隨機文件是否齊全。、裝箱單和圖紙，對鍋爐鋼架及有關金屬結(jié)構件進行清點和檢查，并做出記錄：，規(guī)范有關規(guī)定。、重皮、裂紋等缺陷；、裝箱單和圖紙，對受熱面設備進行清點和檢查，并做出記錄：、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；，其焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定；，并做好記錄，在記錄上注明。對不合格構件做出明顯的標識，并單獨存放。處理合格后方可參與組裝。，盡量減少二次搬運。對于較大構件盡量一次送至安裝位置附近。，將鋼架劃分為5個組合單元,第1片：Z3左、Z3中、Z3右，包括相應橫梁組成第1片。第2片：Z4左、Z4中、Z4右，包括相應橫梁組成第2片。第3片：Z5左、Z5右，包括相應橫梁組成第3片。第4片：Z6左、Z6右，包括相應橫梁組成第4片。第5片：Z7左、Z7右，包括相應橫梁組成第5片。根據(jù)本體各模塊的布置，組合鋼架的部分橫梁暫不連接，以便于各模塊吊裝就位。：單根鋼立柱組對、就位、找正→橫梁安裝、找正并與立柱點焊定位→托架安裝→平臺安裝→扶梯安裝→檢查鋼架立柱及橫梁的安裝位置及垂直度、水平度（合格后）→焊接鋼架連接處→復測鋼架的幾何尺寸及（立柱）垂直度、（橫梁）水平度和中心位置。：將合格的立柱、橫梁等構件在預組合平臺上按圖紙要求組合→定位焊→檢查組合定位尺寸（合格后）→焊接各構件→焊縫檢查（合格后）→吊裝就位→焊接連接橫梁→檢查鋼架的幾何尺寸及垂直度、水平度和中心位置（合格后）→托架安裝→平臺安裝→扶梯安裝。，用吊車將同一立柱的各段吊到組合平臺上，按圖紙要求的順序和方位連接好，并用對口卡具卡牢固，測量立柱組合幾何尺寸合格后，方可進行焊接，將對接焊縫修平再焊接加牢板。，避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。，在組對時必須保證其質(zhì)量，焊接工作必須持證上崗，并作好焊接記錄。在焊接過程中，應采取必要的防變形措施。，為了施工方便和安全，在不影響吊裝作業(yè)的情況下，應盡量將梯子、平臺等鋼構架預先安裝好,一并吊裝就位。序號檢 查 項 目允許偏差（mm）1各立柱間距間距的1‰，最大不超過102各立柱間的平行度長度的1‰，最大不超過103橫梁標高177。54橫梁間不平行長度的1‰，最大不超過55組合件相應對角線‰，最大不超過156橫梁與立柱中心線相對錯位177。57頂板的各橫梁間距177。38平臺標高177。109平臺與立柱中心線相對位置177。10：、裂紋等損傷；，對碳鋼不宜超過1000℃。，為使測量準確，應采用0～25Kg標準彈簧秤拉緊鋼尺進行測量。測量間距相同時拉力應相同（每米長度拉力為1Kg）。,增加了鋼架等大件吊裝的難度,通過現(xiàn)場勘測，對鋼架吊裝準備采用履帶吊裝的辦法進行吊裝。并設立臨時錨固點對鋼架進行臨時固定。，不允許在未經(jīng)找正和固定的鋼架上進行下一步的安裝工作，以免產(chǎn)生安裝后無法糾正的誤差。，找平、找正的內(nèi)容及順序，按下述方法進行：，用對準兩個十字中心線的方法進行檢查校對；；、中、下三點用經(jīng)緯儀進行測量。；、小對角線；；：序號檢 查 項 目允許偏差（mm）1