【正文】 崗位描述與手指口述匯編一 采煤機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨***工作面檢查指導工作，我是***隊當班采煤機司機***,我的崗位職責是操作和維護采煤機，本班采煤機運轉(zhuǎn)正常，請領導指示。工作面基本情況：***綜采工作面，走向長度***m，切眼長度***m，開采煤層為***煤層，煤層平均厚度***m，工作面共安裝支架***架。設備性能：采煤機型號為***，牽引速度為***，牽引方式為***，適應采高范圍***m，適應煤層傾角為***度，截割電機功率為***kW，總裝機功率***kW牽引部功率為***kW，滾筒截深為****mm，配置滾筒直徑為***mm，該設備主要用于工作面落煤和裝煤。二、手指口述項目手指眼看口述開機前的檢查頂板、液壓支架護幫板、采煤機各部件頂板支護、支架護幫板、采煤機各零部件經(jīng)檢查：頂板支護完好、煤壁無片幫；支架護幫板收回；采煤機供水壓力及內(nèi)外噴霧工作正常，噴嘴無堵塞；采煤機不缺截齒、齒座；采煤機牽引部、左、右搖臂的油位滿足開機要求；各部位連接件齊全、緊固有效；采煤機各部位操作按鈕、離合手把、調(diào)高手把、隔離開關手把等靈活可靠，儀表顯示正常。確認完畢。開機作業(yè)采煤機噴霧、供水閥、電氣隔離開關、搖臂離合器，遙控器采煤機噴霧、供水閥、電氣隔離開關、搖臂離合器，遙控器開啟前發(fā)出開機信號，信號已確認；打開采煤機供水閥門；合上采煤機左右截割電機的隔離開關，解除電控箱上停止按鈕的閉鎖，點動采煤機，掛上左右搖臂的離合器，然后開機使采煤機空轉(zhuǎn)2～3分鐘并確認各傳動部位的聲音、溫度、壓力表及主控制箱顯示屏上的各項參數(shù)顯示正常后開機；按調(diào)高按鈕，升前滾筒達到規(guī)定采高，落后滾筒使之落到底板；按調(diào)速按鈕使采煤機按規(guī)定速度和方向進行割煤；采煤機沿頂?shù)装寤夭?，工作面沒有留頂?shù)酌?，采煤機運行正常。確認完畢。停機遙控器、隔離開關、搖臂離合器、采煤機供水閥遙控器、隔離開關、搖臂離合器、采煤機供水閥按牽停按鈕讓采煤機停止牽引；按調(diào)高按鈕把采煤機兩滾筒落到底板；按下主停按鈕，使采煤機停止運行；將采煤機隔離開關打到分閘位置，停止向采煤機供電；摘掉兩搖臂的離合器；關閉采煤機的供水閥，停止向設備供水。確認完畢。安全事項頂板、煤壁，信號裝置，采煤機急停按鈕，液壓支架頂板、煤壁，信號裝置，采煤機急停按鈕，液壓支架開機前必須發(fā)出開機信號，確認輸送機和滾筒前后5米范圍內(nèi)無其他人員后方可開機；人員在檢查采煤機各部件時，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并且刮板輸送機必須進行閉鎖；追機作業(yè)時，隨時注意停機信號，防止大塊矸石、煤塊和木料拉入采煤機機身下面；上下端頭割煤時，除司機外其他作業(yè)人員都要躲到安全地點；頂板破碎割煤時，采煤機必須降低牽引速度，并且要跟機進行移架支護頂板。三、操作口訣現(xiàn)場交接不可少，存在問題交待好；操作前先查煤壁，后查頂?shù)着c煤機；再查溜槽擋煤板，還有噴霧冷卻水；報警信號正常后，啟動電機試運轉(zhuǎn)；確認溜子解鎖后，再發(fā)信號并喊話；十秒鐘后按按鈕，巡視無人再開機。二 綜采支架工“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨***工作面檢查指導工作，我是***隊當班液壓支架工***,我的崗位職責是操作和維護液壓支架，本班液壓支架動作靈敏、可靠、操作正常，請領導指示。工作面基本情況：***綜采工作面，走向長度***m，切眼長度***m，開采煤層為***煤層，煤層平均厚度***m，工作面共安裝支架***架。設備性能：該設備的型號為***型液壓支架，最低支撐高度為***m，最高支撐高度為***m，支架寬度為***mm，初撐力***kN，工作阻力***kN，移架步距為***mm，主要用于工作面支護頂板、封閉老塘矸石和推移工作面輸送機。二、手指口述項目手指眼看口述移架前檢查頂梁前端、煤壁頂梁前端，煤壁經(jīng)檢查：支架頂梁前端無冒頂、片幫危險。支架支架支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，支架高度符合要求。當前架周圍當前架周圍當前架周圍相鄰5m范圍內(nèi)無其他人員，且相鄰支架支護良好。立柱，伸縮梁，平衡千斤頂，管路，操作手把，推移裝置立柱，伸縮梁，平衡千斤頂，管路，操作手把，推移裝置支架立柱、伸縮梁和平衡千斤頂完好，管路無損傷、擠壓和漏液，操作手把齊全、靈敏可靠，“U”型卡齊全，插接到位，推移裝置完好，架間管線吊掛整齊。確認完畢。移架作業(yè)伸縮梁、護幫板、側(cè)護板、噴霧伸縮梁、護幫板、側(cè)護板、噴霧煤機割煤時，提前收回4～5架護幫板或伸縮梁，待煤機過后及時伸出。收回側(cè)護板，打開噴霧。立柱立柱降支架立柱，移架（距離采煤機后滾筒不小于6m）。立柱、頂梁立柱、頂梁移到位后，升緊支架（繼續(xù)供液3～5秒）。側(cè)護板、伸縮梁、護幫板側(cè)護板、伸縮梁、護幫板打出側(cè)護板，伸出伸縮梁，打出護幫板。操作手把操作手把操作手把歸“零位”。確認完畢。推溜作業(yè)推移千斤頂推移千斤頂操作推移千斤頂，推溜（距采煤機后滾筒不小于15m）。操作手把操作手把操作手把歸“零位”。確認完畢。移架后檢查頂梁頂梁支架頂梁接頂嚴密。護幫板、側(cè)護板護幫板、側(cè)護板護幫板已伸出，側(cè)護板打出，端面距符合規(guī)定。頂梁與齒軌間距頂梁與齒軌間距頂梁與齒軌之間的高度能夠通過采煤機。壓力表壓力表支架初撐力符合要求。確認完畢。安全事項底座、推移千斤頂?shù)鬃?、推移千斤頂在進行拉架時，人員必須站在支架底座上進行操作，嚴禁腳站在底座前或推移千斤頂上。大立柱大立柱禁止支架在不卸載的情況下強行移架。頂梁頂梁移架時要盡可能地少降快移，帶壓擦頂移架。支架支架發(fā)生倒架、歪架、咬架時必須及時處理，嚴禁帶壓檢修支架液壓元件。三、操作口訣現(xiàn)場交接不可少，存在問題交待好；操作前先查煤壁，后查頂板及浮煤；還有安全操縱閥，噴霧裝置需打開；站在支架立柱間，確認無人再操作。三 采煤工作面刮板輸送機司機“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨***工作面檢查指導工作，我是***隊當班刮板輸送機司機***,我的崗位職責是操作和維護刮板機，本班刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常，請領導指示。工作面基本情況：***綜采工作面，走向長度***m，切眼長度***m，開采煤層為***煤層，煤層平均厚度***m，工作面共安裝支架***架。設備性能：所操作的刮板輸送機型號為***型,裝配總功率為***kW，運輸能力***t/h,刮板機鋪設長度為***m，刮板間距***mm，主要用于工作面運煤和為采煤機提供運行機道。二、手指口述項目手指眼看口述工作面頂板及支護頂板及支護經(jīng)檢查：運輸機機頭處頂板完整、支護完好。煤壁煤壁煤壁無片幫現(xiàn)象。支架、端頭支護支架、端頭支護支架伸縮梁、護幫板正常使用，機頭端頭支護良好。確認完畢。開機前檢查電機、減速機電機、減速機經(jīng)檢查：電機和減速機的防護裝置完好，電機上無浮煤；運輸機與轉(zhuǎn)載機搭接合理。信號裝置、冷卻水信號裝置、冷卻水信號裝置完好，冷卻水符合要求。轉(zhuǎn)載點噴霧轉(zhuǎn)載點噴霧轉(zhuǎn)載點噴霧裝置完好，供水壓力符合要求。確認完畢。開機載波電話載波電話通過載波電話向轉(zhuǎn)載機司機及工作面發(fā)出開機信號。啟動按鈕啟動按鈕聽到開機的回話，待轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)后，開啟刮板輸送機，開機時先點動一次。噴霧裝置噴霧裝置然后打開噴霧裝置再開機。確認完畢。運行電機、減速機電機、減速機開機后電機和減速機的溫度正常，聲音正常，沒有劇烈的震動。刮板輸送機溜槽刮板輸送機溜槽煤量適中，無雜物。確認完畢。停機溜槽、啟停按鈕溜槽、啟停按鈕把運輸機中的余煤運空，操作啟停按鈕停止刮板輸送機。轉(zhuǎn)載點噴霧裝置、煤塵轉(zhuǎn)載點噴霧裝置、煤塵關掉噴霧裝置，把刮板輸送機電機和減速機上的煤塵清理干凈。確認完畢。安全事項機頭機頭刮板輸送機在運行中嚴禁人員跨越機頭，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉。溜槽、電機減速機溜槽、電機減速機嚴禁過負荷啟動，以免損壞電機，開機后，注意觀察設備運行情況，看有無斷鏈及損壞刮板現(xiàn)象，有無異常聲音。電機、減速機和聯(lián)軸器電機、減速機和聯(lián)軸器運行過程中，檢查電機減速機，聯(lián)軸器及大軸溫度是否正常，如超過70℃，應認真分析原因，及時匯報，采取措施處理。刮板輸送機刮板輸送機刮板輸送機附近有人工作嚴禁開機，嚴禁使用刮板輸送機運輸物料和人員。三、操作口訣現(xiàn)場交接不可少，存在問題交待好，先看設備的完好，后查信號和閉鎖；打開噴霧發(fā)信號，確認周圍無人員，點動開機試運轉(zhuǎn)，停機閉鎖更重要。四 乳化液泵工“手指口述”標準一、崗位描述歡迎領導蒞臨***工作面檢查指導工作，我是***隊當班乳化泵司機***,我的崗位職責是操作和維護乳化液泵，本班乳化泵運轉(zhuǎn)正常，請領導指示。工作面基本情況：***綜采工作面，走向長度***m，切眼長度***m，開采煤層為***煤層，煤層平均厚度***m，工作面共安裝支架***架。設備性能：乳化液泵型號為***型,電機功率為***kW，單臺泵流量***L/min,供液壓力***MPa,泵站布置方式為兩泵一箱，主要用于向工作面液壓支架和單體支柱供液。二、手指口述項 目