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炭黑生產工藝介紹(已修改)

2024-11-10 10:31 本頁面
 

【正文】 炭黑生產工藝介紹 燃料油經燃料油泵送至燃料油加熱器,加 熱到 120℃ 后軸向噴入反應爐 燃燒室, 與主供風機提供的并經空氣預熱器預熱到 850℃的空氣在反應爐燃燒段混合、燃燒, 產 生~ 1970℃的高溫燃燒氣流 。原料油經 原料油 泵送至在線的原料油預熱器,預熱到 180℃后徑向噴入反應爐喉管段,與高溫燃燒氣流混合,迅速裂解,生成炭黑。在反應爐后部,直接把水噴入高溫炭黑煙氣中,使其溫度迅速降低,終止炭黑反應。 反應生成的炭黑煙氣經袋濾器收集,收集下來的炭黑經粉碎后氣力輸送至粉狀炭黑貯罐。主袋濾器排出的尾氣經風機加壓后,少部分( 約 20%)送給尾氣燃燒爐燃燒作為干燥機熱源,大部分送至界外作為燃料使用。粉狀炭黑經濕發(fā)造粒機造粒成型,進入回轉干燥機內干燥,再通過提升、篩選、磁選,存放到產品貯罐。成品經包裝入庫或直接由散裝運輸送至用戶。 對濕炭黑粒子進行間接干燥的一部分熱氣流經 45米高的干燥機放空煙囪排放到大氣。進入干燥筒體內的氣流被排氣風機抽送到排氣袋濾器進行過濾凈化,袋濾下來的炭黑進入炭黑風送系統(tǒng),達標的氣體則經排氣放空煙囪直接排放到大氣。 生產過程中出現的不合格產品或由篩選機篩選出的不合格粒子被送到不合格品罐,由再處理風機送到再處理 袋濾器,與設備吸塵和包裝機吸塵系統(tǒng)的含炭黑氣體一同過濾,回收的炭黑重新送入風送系統(tǒng),加工后成為合格產品。 與同行業(yè)相比創(chuàng)新點與不足 創(chuàng)新點 ?
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