【正文】 ： 機械 制造工藝學(xué) 題目名稱： 輸出軸加工工藝及夾具設(shè)計 班 級： 20 級 專業(yè) 班 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 評定成績： 教師評語： 指導(dǎo)老師簽名： 20 年 月 日 1 目錄 1 引言 ........................................................................ 2 課題設(shè)計的目的和意義 .................................................. 2 課題背景知識 .......................................................... 3 零件的作用 ...................................................... 3 機械制造工藝相關(guān)知識 ............................................ 3 零件的工藝性分析及生產(chǎn)類型確定 ........................................ 8 零件的作用 ....................................................... 8 零件的工藝分析 .................................................. 9 確定零件的生產(chǎn)類型 ............................................. 10 選擇毛坯種類， 繪制毛坯圖 ............................................. 10 選擇毛坯種類 ................................................... 10 確定毛坯尺寸及機械加工余量 ...................................... 11 繪制毛坯圖 ..................................................... 12 選擇加工方法，擬定工藝路線 ........................................... 12 定位基準的選擇 .................................................. 12 零件表面加工方法的選擇 .......................................... 13 加工階段的劃分 .................................................. 13 工序的集中與分散 ................................................ 14 工序順序的安排 .................................................. 14 確定工藝路線 .................................................... 14 加工設(shè)備及工藝裝備選擇 ......................................... 15 工序間余量和工序尺寸的確定 ...................................... 16 切削用量及基本時間定額的確定 .................................... 19 3. 專用夾具設(shè)計 ............................................................. 35 明確設(shè)計要求、收集設(shè)計資料 ........................................... 35 確定夾具結(jié)構(gòu)方案 ..................................................... 35 確定定位方式，選擇定位元件 ...................................... 35 確定導(dǎo)向裝置 .................................................... 36 確定工件夾 緊方案，設(shè)計夾緊機構(gòu) .................................. 36 確定夾具總體結(jié)構(gòu)和尺寸 .......................................... 37 夾具使用說明 .................................................... 38 總 結(jié) ...................................................................... 39 參考文獻 ..................................................................... 40 致 謝 ...................................................................... 41 英文摘要 ..................................................................... 41 2 輸出軸的加工工藝與夾具設(shè)計 摘要 :輸出軸零件的主要作用是支撐零件、實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動并傳遞轉(zhuǎn)矩和動力。本文以一典型輸出軸零件為例討論了零件的機械加工工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計。對于工藝規(guī)程設(shè)計，在分析了輸出軸零件的作用和加工工藝性后，先提出兩種工藝方案，再甄選出最佳方案 。輸出軸零件的機械綜合性能要求較高，一般選擇鍛件作為毛坯。對于夾具設(shè)計，本文選取其中鉆斜孔工序來設(shè)計專用夾具。經(jīng)過對工序要求進行分析后，采用一面兩孔定位，轉(zhuǎn)動壓板加緊。導(dǎo)向裝置采用可換的特殊鉆套。 關(guān)鍵詞 ：輸出軸；工藝規(guī)程；夾具設(shè)計 1 引言 課題設(shè)計的目的和意義 本次設(shè)計是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課程、技術(shù)課程以及全部專業(yè)課之后進行的。此次的設(shè)計是對大學(xué)期間所學(xué)各課程及相關(guān)繪圖軟件的一次深入的綜合性復(fù)習(xí)，也是使我們綜合運用所學(xué)過的基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進行的一次基本 訓(xùn)練。因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。我們在完成畢業(yè)設(shè)計的同時，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料、國家標準、有關(guān)手冊、圖冊等工具書，進行設(shè)計計算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。本次設(shè)計的目的在于： （ 1） 培養(yǎng)綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程問題的獨立能力，拓寬和深化所學(xué)知識。 （ 2） 培養(yǎng)樹立正確的設(shè)計思想、設(shè)計思維，掌握工程設(shè)計的一般程序、規(guī)范和方法的能力。 （ 3） 培養(yǎng)正確地使用技術(shù)知識、國家標準、有關(guān)手冊、圖冊等工具書，進行設(shè)計計算、數(shù)據(jù)處 理、編寫技術(shù)文件等方面的工作能力。 （ 4） 培養(yǎng)自己進行調(diào)查研究、面向?qū)嶋H、面向生產(chǎn)，向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度、工作作風(fēng)和工作方法。 （ 5） 熟悉軸類零件加工工藝過程和掌握夾具設(shè)計的方法步驟，為以后從事相關(guān)的技術(shù)性工作打下堅實的基礎(chǔ)。 （ 6） 通過對輸出軸零件的機械加工工藝設(shè)計，使我們在機械制造工藝規(guī)程設(shè)計，工藝方案論證，機械加工余量計算，工藝尺寸的確定，編寫技術(shù)文件及查閱技術(shù)文獻等各個方面得到一次綜合性訓(xùn)練。初步具備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。 （ 7） 能根據(jù)被加工零件的技 術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計方案，完成夾具機構(gòu)設(shè)計，初步具備設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理并能保證加工質(zhì)量的專用 3 夾具的能力。 （ 8） 通過零件圖、裝配圖的繪制，使我們進一步熟練繪圖軟件的使用。熟悉和掌握我國相關(guān)的制圖標準和要求。 本次設(shè)計的主要內(nèi)容為：首先認真分析已給定的輸出軸零件圖紙，明確相關(guān)技術(shù)要求和加工質(zhì)量要求，在讀懂圖紙的基礎(chǔ)上，利用 AUTOCAD 繪制該輸出軸的三維模型；然后根據(jù)圖紙上相關(guān)要求等確定該零件的生產(chǎn)類型，經(jīng)分析本次設(shè)計的零件屬大批量生產(chǎn)。其次，對零件進行工藝分析，確定 毛坯類型和制造方法，輸出軸的材料為 45 鋼。擬采用以鍛造的形式進行毛坯的制造，然后設(shè)計兩套不同的工藝路線方案，分析兩套方案的優(yōu)劣并根據(jù)實際生產(chǎn)條件和相關(guān)要求確定最終方案，完成機械加工工序設(shè)計，進行必要地經(jīng)濟分析。最后，對某道加工工序進行夾具裝配圖及主要零件圖的設(shè)計，對夾具進行精度校核并對其設(shè)計質(zhì)量進行評估。 課題背景知識