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正文內(nèi)容

汽車連桿加工工藝及夾具設(shè)計說明書(已修改)

2024-12-19 17:42 本頁面
 

【正文】 1 汽車連桿加工工藝及夾具設(shè)計 目錄 1引言 ......................................................................................................................................... 1 1汽車連桿加工工藝 ................................................................................................................. 1 連桿的結(jié)構(gòu)特點 ................................................................................................................. 1 連桿的主要技術(shù)要求 ......................................................................................................... 2 大、小頭孔的尺寸精度、形狀精度 ............................................................................. 2 大、小頭孔軸心線在兩個互相垂直方向的平行度 ..................................................... 3 大、小頭孔中心距 ......................................................................................................... 3 連桿大頭孔兩端面對大頭孔中心線的垂直度 ............................................................. 3 大、小頭孔兩端面的技術(shù)要求 ..................................................................................... 3 螺栓孔的技術(shù)要求 ......................................................................................................... 3 連桿的材料和毛坯 .......................................................................................................... 4 連桿的機械加工工藝過程 .............................................................................................. 5 連桿的機械加工工藝過程分析 ......................................................................................... 8 工藝過程的安排 ............................................................................................................. 8 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................................................. 8 確定合理的夾緊方法 ..................................................................................................... 9 連桿兩端面的加工 ....................................................................................................... 10 連桿大、小頭孔的加工 ............................................................................................... 10 連桿螺栓孔的加工 ....................................................................................................... 10 連桿體與連桿蓋的銑開工序 ....................................................................................... 10 大頭側(cè)面的加工 ........................................................................................................... 11 連桿加工工藝設(shè)計應(yīng)考慮的問題 ................................................................................... 11 工序安排 .................................................................................................................... 11 2 定位基準(zhǔn) 11 如 需 要 圖 紙 等 資 料 , 聯(lián) 系1961660126 研究成果的嚴(yán)肅態(tài)度以及向讀者提供有關(guān)信息的出處,正文之后一般應(yīng)列出參考文獻表引文應(yīng)以原 始文獻和第一手資料為原則。所有引用別人的觀點或文字,無論曾否發(fā)表,無論是紙質(zhì)或電子版,都必須注明出處或加以注釋。凡轉(zhuǎn)引文獻資料,應(yīng)如實說明。對已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評論、引用和注釋,應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。偽注、偽造、篡改文獻和數(shù)據(jù)等,均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項科研成果或技術(shù)創(chuàng)新 ,往往不是獨自一人可以完成的 ,還需要各方面的人力 ,財力 ,物力的支持和幫助 .因此 ,在許多論文的末尾都列有 致謝 1) 著錄參考文獻可以反映論文作者的科學(xué)態(tài)度和論文具有真實、廣泛的科學(xué)依據(jù),也反映出該論文的起點和深度。 2) 著錄參考 文獻能方便地把論文作者的成果與前人的成果區(qū)別開來。 3) 著錄參考文獻能起索引作用。 4) 著錄參考文獻有利于節(jié)省論文篇幅。 [01] Brown, H. D. Teaching by Principles: An Interactive Approach to Language Pedagogy[M]. Prentice Hall Regents, 1994. [02] Brown, J Set al. Situated Cognition and the Culture of Learning[J]. Educational Reasercher, 1, 1989. [03] Chris, Dede. The Evolution of Constructivist Learning Environments: Immersion in Distributed Virtual Worlds[J]. Educational Technology, SeptOct, 1995. 學(xué)位申請者如果能通過規(guī)定的課程考試,而論文的審查和答辯合格,那么就給予學(xué)位。如果說學(xué)位申請者的課程考試通 過了,但論文在答辯時被評為不合格,那么就不會授予他學(xué)位。 有資格申請學(xué)位并為申請學(xué)位所寫的那篇畢業(yè)論文就稱為學(xué)位論文,學(xué)士學(xué)位論文。學(xué)士學(xué)位論文既 如需要圖紙等資料,聯(lián)系 1961660126 是學(xué)位論文又是畢業(yè)論文 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) VDC 、 CB 771387號文件給學(xué)術(shù)論文的定義為: 學(xué)術(shù)論文是某一學(xué)術(shù)課題在實驗性、理論性或觀測性上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見解的知識和科現(xiàn)象、制定新理論的一種手段,舊的科學(xué)理論就必然會不斷地為新理論推翻?!保ㄋ沟俜颐飞┮虼?,沒有創(chuàng)造性, 學(xué)術(shù)論文就沒有科學(xué)價值。 三、 創(chuàng)造性 學(xué)術(shù)論文在形式上是屬于議論文的,但它與一般議論文不同,它必須是有自己的理論系統(tǒng)的,不能只是材料的羅列,應(yīng)對大量的事實、材料進行分析、研究,使感性認識上升到理性認識。一般來說,學(xué)術(shù)論文具有論證色彩,或具有論辯色彩。論文的內(nèi)容必須符合歷史唯物主義和唯物辯證法,符合“實事求是”、“有的放矢”、“既分析又綜合” 的科學(xué)研究方法。 一般普通刊物(省級、國家級)審核時間為一周,高質(zhì)量的雜志,審核時間為 1420天。 核心期刊審核時間一般為 4個月,須經(jīng)過初審、復(fù)審、終審三道程 序。 。 國家沒有對期刊進行級別劃分。但各單位一般根據(jù)期刊的主管單位的級別來對期刊劃為省級期刊和國家級期刊。省級期刊主管單位是省級單位。國家級期刊主管單位是國家部門或直屬部門。 如需要圖紙等資料,聯(lián)系 1961660126 3 夾具使用 .................................................................................................................... 11 切削用量的選擇原則 ....................................................................................................... 11 粗加工時切削用量的選擇原則 ................................................................................... 12 精加工時切削用量的選擇原則 ................................................................................... 13 確定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差 ........................................................... 13 確定加工余量 ............................................................................................................... 14 計算工藝尺寸鏈 ............................................................................................................... 15 連桿蓋的卡瓦槽的計算 ............................................................................................... 15 連桿體的卡瓦槽的計算 ............................................................................................... 17 工時定額的計算 ............................................................................................................. 18 銑連桿大小頭平面 ..................................................................................................... 18 加工小頭孔 ................................................................................................................. 19 銑大頭兩側(cè)面 ............................................................................................................. 20 、擴大頭孔 .................................................................................................................. 20 銑開
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