【正文】 一、充填站管理制度為規(guī)范充填站的現(xiàn)場管理工作，營造良好的工作氛圍，保證生產(chǎn)秩序的正常運行，制定本制度，本制度適用于充填站所屬職工。職工必須遵守上下班休息時間、不遲到、不早退，嚴(yán)格按照充填站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作 職工操作現(xiàn)場必須穿著規(guī)定工作服。 職工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按請假程序逐級請假，待批準(zhǔn)后方能離開。 現(xiàn)場職工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天、偷閑怠工。 現(xiàn)場各崗位做好本職工作，嚴(yán)禁脫崗、串崗、溜崗、睡崗等，工作需要例外。 職工必須服從合理工作安排、盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、拒絕服從上級命令或工作分配。 現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，工作現(xiàn)場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等。 嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。 現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓，保持地面無積水、雜物和油污，保持現(xiàn)場通道順暢、無衛(wèi)生死角必須對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其他進(jìn)行清理衛(wèi)生。 1現(xiàn)場門窗、桌凳、工作臺面上物品堆放整齊、保持干凈。 1職工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔雜物。 1現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作，職工應(yīng)自覺配合遵守。 1職工必須時刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全、設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。 1職工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范、熟悉設(shè)備性能特點、按操作規(guī)范作業(yè)。 1崗位職工應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，減少安全事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。 1保養(yǎng)、維修設(shè)備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設(shè)備開關(guān)。 、1職工在操作設(shè)備時需集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧，無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。 1職工需熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全通道和疏散線路。 非崗位職工不得操作其他工序的設(shè)備，除站長和其他管理人員指定代操作外。 2工作時職工應(yīng)時刻防止撞傷、觸電、電池意外墜落等傷害。2站內(nèi)現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，隨時注意滑倒。 2 現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機(jī)器設(shè)備，及將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。 2消防器材1米以內(nèi)不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道時刻保持通暢2員工進(jìn)入站內(nèi)工作必須穿好勞動防護(hù)用品（工裝、工作鞋等）。 2與充填站內(nèi)不相干的人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場地。 2站內(nèi)設(shè)備維修時，該區(qū)域須掛醒目安全標(biāo)識。二、充填采空區(qū)管理制度進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前，必須對空區(qū)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可作業(yè)在充填之前，應(yīng)盡量將充填空區(qū)的積水排除干凈。充填需要接頂時，接頂充填前，充填高度應(yīng)距離頂板不得少于2m。充填之前，應(yīng)將空區(qū)進(jìn)行徹查，將漏洞或穿孔進(jìn)行填塞，防止充填時漏漿。對各采空區(qū)進(jìn)行定期檢查及檢測，保證各采空區(qū)都可以填滿充實 各充填隊隊長必須定期對本工區(qū)內(nèi)的各采空區(qū)進(jìn)行檢查。 在通往采空區(qū)通道的合適位置必須進(jìn)行封閉并設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。 建立充填采空區(qū)管理檔案，對各充填采空區(qū)情況進(jìn)行記錄。三、充填管道鋪設(shè)使用管理制度鋪設(shè)規(guī)范沿流向無負(fù)坡、不得出現(xiàn)90176。以上彎曲，需逐段綁牢固定。正式充填前要先試水2分鐘，暢通后才可以正式充填，充填完畢后，要用清水洗充填管路3～5分鐘，并且試管水和洗管水設(shè)法排入采場外巷道水溝。對于充填站內(nèi)部設(shè)計的管路，必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括管路的走向、管路規(guī)格型號和長度、過路、彎頭尺寸等技術(shù)參數(shù)、管路的安裝高度、位置、顏色等相關(guān)技術(shù)要求，經(jīng)討論批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。 對于設(shè)計院設(shè)計的管路，要經(jīng)過礦方相關(guān)部門進(jìn)行全面討論后，方可按照施工組織要求進(jìn)行施工。 管道安裝、改造、維修施工應(yīng)當(dāng)由符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和礦方認(rèn)可，按照設(shè)計提供安裝、改造、維修的施工方案和施工質(zhì)量計劃等資料，并報有關(guān)部門備案； 施工完畢的管路必須經(jīng)建設(shè)單位、使用單位、設(shè)計單位和相關(guān)管理部門共同參與驗收合格后，方可進(jìn)行使用。 崗位操作人員必須持安全操作證上崗； 崗位操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好運行檢查和操作記錄； 應(yīng)建立臺賬，對管道存在問題及檢修情況記錄，并制定定期巡檢計劃； 認(rèn)真做好管路使用中的督查工作，對于不符合的問題提出整改建議，確保管路使用的安全運行。 四、充填膠固料管理規(guī)定充填膠結(jié)材料的各項指標(biāo)必須符合國家相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；充填膠結(jié)材料必須與充填站現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響設(shè)備的正常運行；充填膠結(jié)材料與尾砂混合后能達(dá)到井下正常作業(yè)的施工強(qiáng)度，能夠保證充填體的完整性；充填過程中，充填料不會造成充填管道的堵塞或淤積；充填料應(yīng)具有較強(qiáng)的濾水性能，較短的初凝時間；充填膠結(jié)材料具有較高的性價比，灰砂比不得高于其他同類礦山；充填膠結(jié)材料廠家必須對充填體的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，配合使用單位做相關(guān)強(qiáng)度試驗；對質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)要求的膠結(jié)材料，生產(chǎn)廠家必須接受不合格產(chǎn)品，并在規(guī)定時間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，直到能滿足要求。五、充填擋墻的管理規(guī)定位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無裂縫及構(gòu)造帶，具有可靠的強(qiáng)度?！?，保證有足夠的承壓能力?！?。六、井下充填施工過程的管理規(guī)定充填采場必須有足夠的照明，禁止無照明作業(yè)和冒險作業(yè)。充填開始前，必須把采場內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈，必須對采場的頂板、礦柱、擋墻的安全狀況以及充填管路的完好情況進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。充填工要檢查上下聯(lián)系所使用的信號、電話是否靈敏可靠，并詢問好充填攪拌站和充填采場的準(zhǔn)備是否就緒，一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。充填開始后檢查采場的充填情況，注意觀察擋墻及其他相關(guān)位置的滲透情況，巡回檢查充填管路有無跑漏，發(fā)現(xiàn)問題立即停止充填并進(jìn)行處理。為了保證采場充填濃度，凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場的泄水井中，不得放入采場內(nèi)。采場充填結(jié)束，把采場管路和其它設(shè)施都撤到安全地點放好。七、充填接頂?shù)墓芾硪?guī)定為保證接頂效果，井下充填時應(yīng)盡快采取措施將積水排除，通常采取設(shè)置濾水管、濾水孔和水泵抽水等辦法。嚴(yán)格控制充填料漿濃度，一般66%~68%為宜。應(yīng)將充填管道出口放置在空區(qū)最高處，便于接頂完全。合理控制好充填時間，提高充填工人熟練與靈活運用充填接頂技術(shù)的程度。八、充填質(zhì)量的管理規(guī)定攻關(guān)隊每周對充填站充填料漿制備質(zhì)量定期或不定期進(jìn)行檢測監(jiān)督，并認(rèn)真如實記錄，每周記錄收集數(shù)據(jù)不得少于2次。充填站必須設(shè)立兼職質(zhì)檢員，對每班充填生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制管理，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理。并要求儀表工充填生產(chǎn)過程中每20分鐘對料漿濃度計、水泥沖板流量計變送數(shù)據(jù)如實記錄一次，綜合掌握每日充填料漿制備質(zhì)量狀況。根據(jù)充填工藝要求，充填濃度必須控制在65~72%，濃度偏高偏低必須及時調(diào)整。正常情況下，水泥根據(jù)設(shè)計配比連續(xù)均衡加放，每班充填必須控制在設(shè)計水泥加入量的177。10%范圍內(nèi)。采場充填時，充填站必須進(jìn)行地面取樣，井下充填取樣工作由井下施工單位完成，充填攻關(guān)隊負(fù)責(zé)督促其取樣工作。充填樣品利用無滲漏塑料袋密封，作好樣簽記錄并靜置養(yǎng)護(hù)一定時間后交由充填攻關(guān)隊負(fù)責(zé)保管。通過檢測不同期齡料漿樣品強(qiáng)度，達(dá)到相對掌握采場充填體強(qiáng)度的目的。井下水嚴(yán)禁流入充填采場，井下施工單位和管理部門人員均應(yīng)主動進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的井下水流注入充填采場的隱患，由攻關(guān)隊下發(fā)整改通知限時要求生產(chǎn)單位進(jìn)行整改，井下施工單位必須積極配合，及時按要求進(jìn)行整治。充填攻關(guān)隊負(fù)責(zé)對井下充填擋墻的施工進(jìn)度、制作質(zhì)量和充填管路架設(shè)進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督檢查，確保按設(shè)計要求施工，確保充填銜接。充填攻關(guān)隊必須對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，建立完善的采場充填技術(shù)檔案。九、充填體強(qiáng)度檢測辦法檢測對象：尾砂與膠固粉混合均勻后的充填材料。取樣地點：井下充填管道口。取樣標(biāo)準(zhǔn)：在充填站記錄尾砂濃度及灰砂比，生產(chǎn)過程中每一小時在生產(chǎn)現(xiàn)場取樣，用保鮮袋封裝，并與充填站聯(lián)系，做好標(biāo)簽（記錄取樣濃度、灰砂比、日期時間、取樣人）。檢測辦法：采用4416(cm)砼試件標(biāo)準(zhǔn)試模在井下環(huán)境條件下澆制充填體試件，成型經(jīng)養(yǎng)護(hù)3d、7d、28d不同期齡通過檢測試件極限抗壓強(qiáng)度，檢測結(jié)果對照膠固料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，高于基準(zhǔn)數(shù)為合格。為便于生產(chǎn)質(zhì)量的評價及時反饋，主要以檢測7d期齡強(qiáng)度結(jié)果為生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，3d、28d期齡作為質(zhì)量參考數(shù)據(jù)。十、充填成品料漿制備標(biāo)準(zhǔn)管理制度，以縮短輸送距離。， 并滿足料漿自流輸送速度大于臨界管速的要求。，還必須滿足供求平衡的要求。、水和砂的計量儀表，還應(yīng)配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動調(diào)節(jié)濃度的裝置。、進(jìn)料口、出料口應(yīng)定期清理以免堵塞。，并要求準(zhǔn)確計量。，必須安裝事故排料閥，一旦發(fā)生堵管，立即進(jìn)行排放。、管路巡回檢查點及充填作業(yè)現(xiàn)場之間必須有直通電話。一旦出現(xiàn)事故馬上通知停車。十一、充填作業(yè)技術(shù)管理制度充填骨料：采用無毒、無害、無臭的選廠尾砂，要求尾砂的有用礦物含量在國家標(biāo)準(zhǔn)以下。膠凝材料：采用新型尾砂膠結(jié)材料。；在濃度70%、灰砂比1：10的條件下，28d期齡充填體強(qiáng)度不低于2MPa。：1時，初疑時間不早于120分鐘，不遲于360分鐘，終疑時間不遲于12小時。充填的所用尾砂的最大粒徑不超過輸送管徑的五分之一，即不大于20mm，且最大粒徑部分不超過總量的5％充填濃度：正常充填，料漿濃度必須控制在65～72%之間。充填擋墻：位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無裂縫及構(gòu)造帶，具有可靠的強(qiáng)度?！ＷC有足夠的承壓能力。～，～。充填管路：鋪設(shè)規(guī)范沿流向無負(fù)坡、不得出現(xiàn)90176。以上彎曲，需逐段綁牢固定。正式充填前要先試水2分鐘，暢通后才可以正式充填，充填完畢后，要用清水洗充填管路3～5分鐘，并且試管水和洗管水設(shè)法排入采場外巷道水溝。充填站：應(yīng)配制膠固料、水和砂的計量儀表，還應(yīng)配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動調(diào)節(jié)濃度的裝置。水泵房應(yīng)確保穩(wěn)定的供水水壓和水量。密閉膠固料倉進(jìn)料口隔篩上的雜物、攪拌桶內(nèi)壁、進(jìn)料口、出料口應(yīng)定期清理以免堵塞。充填監(jiān)護(hù)：配備完善專用通訊設(shè)施，充填過程前后必須有專人對充填管路及相關(guān)充填隔進(jìn)行檢查、及時發(fā)現(xiàn)處理隱患。十二、充填區(qū)域安全管理制度操作人員必須經(jīng)過安全操作教育，熟悉設(shè)備的性能及技術(shù)要求，識別設(shè)備上有關(guān)安全、危險和警告標(biāo)志。充填站與井下充填作業(yè)人員及巡視人員聯(lián)絡(luò)用的電話質(zhì)量應(yīng)合格。充填站一般安全規(guī)定（1）檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時予以補(bǔ)充。（2）開機(jī)前，必須首先對充填站內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、控制閘閥、除塵裝置作全面檢查，使之處于安全有效工作狀態(tài)。（3）開機(jī)充填前，先放洗管水，并沿管道嚴(yán)格巡視，確保管道暢通且無泄漏。充填采場區(qū)域一般安全規(guī)定（1）必須保持泄水設(shè)施完好。（2）必須有足夠的照明；作業(yè)人員不得進(jìn)入充填料漿中；人員進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前，必須對空區(qū)進(jìn)行敲幫問頂。（3）充填管道，特別是管道拐彎點、轉(zhuǎn)向點、接頭應(yīng)定期檢測，不合乎安全使用壓力的舊管道必須更換。（4）充填井應(yīng)配備警示燈、警示牌、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施，必須配備逃生扶梯，發(fā)生險情時作為逃生出口。（5）嚴(yán)禁將采場積水通過充填井排入下面充填空區(qū)。（6）井下電話應(yīng)靠近作業(yè)人員，同時要避免受潮和劇烈振動。十三、交接班制度交接班必須在現(xiàn)場進(jìn)行，接班人必須提前到達(dá)現(xiàn)場。交接班時必須按照規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行檢查交接。交班人必須把當(dāng)班設(shè)備運行和檢修情況，向接班人詳細(xì)交代清楚并填寫記錄。在接班人認(rèn)為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場。接班人發(fā)現(xiàn)有下列情況，有權(quán)拒絕接班。（1）、設(shè)備運行狀態(tài)和檢修情況不明；（2）、工具、材料、配件、安全設(shè)施及各種資料和記錄丟失損壞者；（3）、發(fā)生事故本應(yīng)處理而不進(jìn)行處理者；（4）、設(shè)備與場所不整潔。以上情況直到搞清楚或處理后，才能進(jìn)行交接班。交班人發(fā)現(xiàn)下列情況，不得交班。（1）、接班人馬虎從事，不按操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制規(guī)定的檢查路線對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查者，不得交班；（2）、發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或有病態(tài)狀況和精神失常者；（3）、不是本崗位專責(zé)人員，以及接到領(lǐng)導(dǎo)通告者。以上情況，等到解決后，才可交班。雙方接班后，崗位上發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)，如有特殊情況，根據(jù)具體問題，具體分析處理。十四、充填站消防管理制度消防工作貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，堅持專門機(jī)關(guān)及群眾相結(jié)合的原則，實行防火責(zé)任制。執(zhí)行依法管理，誰主管，誰負(fù)責(zé)，切實有效地保障職工生命財產(chǎn)安全。每月必須進(jìn)行一次消費器材檢查，查處的隱患和問題必須落實整改。對充填站確立的消防重點部位，必須設(shè)置消防警示標(biāo)志，制定管理措施，明確消防責(zé)任，做到制度上墻。必須按照有關(guān)規(guī)定對防火部位配置消防設(shè)施和器材，并定期維修，確保消防設(shè)施和器材完好。防火重點部位及生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)具有火災(zāi)、爆炸危險的場所嚴(yán)禁使用明火。因特殊情況需動火的單位必須事情進(jìn)行動火申請報告，辦理動火證，并制定防火措施。進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險作業(yè)的人員必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶在搬運使用過程中以及氣瓶與貨源距離必須符合安全規(guī)定。任何個人不得損壞或擅自挪用、拆除、停用站內(nèi)的消防設(shè)施和器材，不得埋壓、圈占消防栓，不得占用防火間距。站間內(nèi)的消防器材和設(shè)施不得用于與搶險救火無關(guān)的事情，否則按違章處理。必須熟知消防職責(zé)，熟知轄區(qū)消防器材的使用、一般險情的處理及火險的報警，積極搞好單位消防管理。十五、充填站班前會管理制度為強(qiáng)化職工安全培訓(xùn)，增強(qiáng)班前會職工安全生產(chǎn)意識，保證職工在班前會學(xué)習(xí)各種相關(guān)技術(shù)技能的質(zhì)量，特制定班前會管理制度：根據(jù)施工情況安排班前會時間，職工進(jìn)班前必須先點名后進(jìn)入安全培訓(xùn)教室。站