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cob邦定機操作手冊(已修改)

2024-11-09 12:43 本頁面
 

【正文】 第 1 頁 共 22 頁 ASM 操作手冊 AB520 自動超聲波焊線機 檔案名: M157C 修訂本: B 日期: 2020 年 5 月 第 2 頁 共 22 頁 目錄 第 1 章 安全措施 第 2 章 機器介紹 機器總說明 特微 規(guī)格說明 第 3 章 機器結構 系統(tǒng)分塊圖 機器結構 工作夾具 XYθ 工作臺 高速焊頭 電源 真空工作夾具(任選的) 顯示與觀測 顯示系統(tǒng) 觀測系統(tǒng) PC 控制系統(tǒng) PC 控制系統(tǒng) 驅動系統(tǒng) 機器控制部件 開關面板 控制面板 第 4 章 機器安裝 第 5 章 機器校正 說明 校正步驟 馬達微調 調節(jié)對應面參數 手動調節(jié)聚焦高度 自動調節(jié)聚焦高度 手動調節(jié)光線 自動調節(jié)光線 攝像機校準 圖像識別系統(tǒng)( PRS)校準 校正聚焦偏距 校正焊尖偏距( BTO) one point BTO by CRT two point BTO by CRT one point BTO by Manual 校正旋轉中心( COR) 校正 USG 板 線夾校正 焊接力度校正 第 3 頁 共 22 頁 第 6 章 操作與控制 啟動機器 機器控制程序說明 機器控制 自動焊線控制 焊線程序輸入步驟 焊線程式操作 編輯焊線程序 自動焊接操作 CRT 焊接操作 錯誤訊息 自動 COR(旋轉中心)控制 利用自動( AUTO)圖像(預 設的圖像) 利用手動圖像(用戶選定的圖像) 自動 COR 的持續(xù)時間 BQM 控制 什么是 BQM 如何設定失線探測? 優(yōu)化焊線參數控制 PRS 優(yōu)化 管芯校準 PCB 校準 測試已載入的圖像 第 7 章 控制功能與參數 系統(tǒng)設定操作表 編寫操作表 自動焊線操作表 測試維修操作表 第 8 章 故障檢修 故障檢修 I (焊線質量) 故障檢修 II (報警及錯誤信息) 故障檢 修 III [線路板及驅動器( LED)發(fā)光二極管顯示說明 ] AB520 步進器及電磁線圈驅動器( 0215757) HIPEC520 DUAL ELMO AC 伺服驅動器( 0215716) /( 021571601) AB520AC 伺服驅動器( 0315831) (0315832) PC 可編程頻率 USG 板( 0320903) LED 驅動板( MARK II)( 032081402) HIPEC 520 PC 控制板( 0320818) 感應器分配板( 0320886) 第 1 章(略) 第 4 頁 共 22 頁 第 2 章 機器介紹. 機器總說明 AB520 鋁線楔形焊線機為您提供完全精密間距及高速靈活的楔形焊接技術,精制的焊頭及XYθ工作臺實現(xiàn)了精確高速的鋁線焊接,保障了較高生產能力(可能提高 30%),進而增加了您在市場上的竟爭力,先進的“ Eagle PRS”( Eagle 圖像識別系統(tǒng))保證了焊接位置的精度,也減少了人員操作繭自縛,提高了成本效率,以這些尖端特性, AB520 適用于焊接比較廣范圍的線路板上晶片( COB)產品,繼承 AB510 系列之經驗,增加 了以下新技術: XY 工作臺利用滾珠螺桿獲得精密的分解度和更高的準確性 θ工作臺直接與 100K 精密編碼器連接并間接地由伺服馬達由精密計時帶驅動,伺服一步旋轉為θ工作臺提供較精密的 176。旋轉 ,這樣提高了θ工作臺的分解度 焊頭由滾珠螺桿驅動獲得較高的準確性和穩(wěn)定性 AB520 配有電腦控制系統(tǒng) 特微 焊接系統(tǒng) 較低慣性及穩(wěn)定型的焊頭 穩(wěn)定有效的 AC 伺服馬達控制 XYZ 和 θ軸 焊頭行程間距 23mm 采用垂直高速移動及 30186。的送線角度 可編程焊接力度 5— 200G 正常及反向焊接功能 可編程控制個 別焊線線弧 帶有自行校準功能的 ASM 超聲波發(fā)生器 可編程焊接時間和焊接力度 高分解度的 Xyθ工作臺及焊頭 自動送線 /扯線系統(tǒng)提供可編程的線尾長度 非接觸式音圈馬達線夾提供可編程夾持力度 配有失線自動檢測的焊接質量監(jiān)控系統(tǒng)( BQM),使因未粘合及基片污染而導致的生產損失達到最低 光學系統(tǒng) ASM EAGLE256 灰度級 PRS 特定的副像素精度用于圖像校正 高速及高精度的自動校正功能,節(jié)省了時間并減少了人員操作錯誤 自動調焦和自動光度調節(jié)提供了精確的圖像識別效果 XYθ工作臺 AC 伺服馬達控制 XY 及θ軸 通用靈 活的 X ” 行程范圍的 XY 工作臺適用于不同應用 退偶合 XY 工作臺設計用于減少了人員操作錯誤 控制系統(tǒng) 易于操作的綜合控制面板 15” VGA 顯示器 易于配置的轉換開關適用于 110V/220VAC 輸入電壓 雙語操作表顯示 操作舒適的人機工作臺座 理想的安全保護裝置用于預防溫度熱和過電壓故障 選項 第 5 頁 共 22 頁 訂制的真空工作夾具 側面攝像機用于焊接監(jiān)察 規(guī)格說明 1)焊接 焊接方式:超聲波焊接 焊接直徑: ( )鋁線 出線角度: 30176。 焊接速度: 200ms 在 ( 79mil)線長 焊接壓力:可編程( 5200G) 焊接時間:程序控制( 0255ms) 焊接功率:可編程( 01watt) 焊線位置:177。 (177。 ) @3176。 焊接區(qū)域:距旋轉中心 ( ”)半徑 2)記憶容量 程序數 軟盤: 5/:(根據程序尺寸) 硬盤: 60 每個程序最大 PCB 數: 1 每個程序最大管芯數: 100 每個程序最大線數: 5000 條 3) XY 工作臺 工作臺行程: 58mm X 58mm( ” X ”) 機械結構:橫向滾輪軸承工作臺加滾珠螺桿 精確度 : ( ) 4) θ工作臺 工作夾具: AB520 系列工作夾具 PCB 尺寸:最大 X ( 4”X 6” ) 機器結構:工作夾具直接與精密的 100K 編碼器接合,并間接地按照精密計時皮帶由 AC 伺服馬達驅動 精確度: 176。 5) 焊頭 Z行程: 23mm( ”) 機械結構:橫向滾輪軸承加滾珠螺桿 精確度: 1um( ) 6)對位點數 管芯: 1, 2 點 基片: 0, 1, 2 點 7)光學系統(tǒng) 校準系統(tǒng): 倍放大倍數(鏡像校準),可編程控制焦距 顯微鏡 : 10 倍 45 倍放大倍數(可隨意調校放大倍數) 8)操作、安全及顯示 系統(tǒng)操作用件: AB520 鍵盤控制面板(控制球 +10 個快捷功能鍵 +功能旋鈕) 開關:在機臺前面板上的開關用于機臺電源、側光、顯示器 安全措施:易于操作的電源切斷開關,機臺接地 第 6 頁 共 22 頁 操作者接地插頭 過電壓保護裝置 溫度保護裝置 顯示器: VGA 顯示器用于觀察工作效果及控制操作 資料存儲:軟驅動器及快記憶體( DOC) 9)電源 電壓: 110V/220V/230VAC177。 10%(單相,工廠預設) 頻率: 50/60HZ 功率: 600W 10)尺寸及重量 長 X 寬 X 高 尺寸(基本機身): 900mmX730mmX770mm ( ”””) 重量: 192kg 第 7 頁 共 22 頁 第三章 機器結構 系統(tǒng)分析圖 線軸馬達 線軸控制 Hipec 感應器板 感應器 接觸 感應器 環(huán)形光 同軸光 Mark II 板 攝像機 Grabber 板 中央處理板 ( CPU)
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