【正文】 選擇項目“一點 BTO（屏幕）（ X， Y）（ um）”，屏幕會顯示出： 按 F4 鍵搜索焦距 請用屏幕選擇焊點位置 按 ENTER 確定，按 ESC 離開 5） 必要時利用快捷鍵 F4 進入子操作表來調(diào)節(jié)焦距高度和光強。 4） 選擇項目“設(shè)定焦距補嘗（ um）”，屏幕會顯示： 按 F4 鍵搜索焦距 請選擇用屏幕輸入位置 按 ENTER 確定，按 ESC 離開 5） 必要時利用快捷鍵 F4 進入子操作表調(diào)節(jié)焦距高芳攻光強。 12）如果它示沿整個紅線移動，應(yīng)松開攝影像機座旋轉(zhuǎn)攝像機直至使“那易于識別的一點”沿整個紅線移動，再擰緊攝像機座，并按 ESC 停止。 3） 如果 CRT 監(jiān)視器中的鏡像亮度滿足要求，應(yīng)按 ENTER 確定。 test 18）選擇 5“ Left Motor”，屏幕上將示出圖形操作表。 11）從鋼咀尖再向外拉出，并把線扯直， 如果需要較長的張開進間應(yīng)按 F2“打開線夾”按鈕。 3） 旋轉(zhuǎn)可調(diào)功能旋鈕，選定“系統(tǒng)設(shè)定”操作表。 接收 AB520 自動鋁線楔形焊線機包裝在運輸紙箱內(nèi)，根據(jù)接收次序應(yīng)檢查包裝箱有否在運輸過程中出現(xiàn)任何損壞。 4. Hipec520 控制板 Hipec520 控制板用于處理 CPU 板的信號，并發(fā)生信號傳送到 AC 伺服驅(qū)動器，步進馬達及電磁線圈控制板，控制板的另一功能是接收編碼器及感應(yīng)器板的信號。第 1 頁 共 22 頁 ASM 操作手冊 AB520 自動超聲波焊線機 檔案名： M157C 修訂本： B 日期： 2020 年 5 月 第 2 頁 共 22 頁 目錄 第 1 章 安全措施 第 2 章 機器介紹 機器總說明 特微 規(guī)格說明 第 3 章 機器結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)分塊圖 機器結(jié)構(gòu) 工作夾具 XYθ 工作臺 高速焊頭 電源 真空工作夾具（任選的） 顯示與觀測 顯示系統(tǒng) 觀測系統(tǒng) PC 控制系統(tǒng) PC 控制系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng) 機器控制部件 開關(guān)面板 控制面板 第 4 章 機器安裝 第 5 章 機器校正 說明 校正步驟 馬達微調(diào) 調(diào)節(jié)對應(yīng)面參數(shù) 手動調(diào)節(jié)聚焦高度 自動調(diào)節(jié)聚焦高度 手動調(diào)節(jié)光線 自動調(diào)節(jié)光線 攝像機校準 圖像識別系統(tǒng)（ PRS）校準 校正聚焦偏距 校正焊尖偏距（ BTO） one point BTO by CRT two point BTO by CRT one point BTO by Manual 校正旋轉(zhuǎn)中心（ COR） 校正 USG 板 線夾校正 焊接力度校正 第 3 頁 共 22 頁 第 6 章 操作與控制 啟動機器 機器控制程序說明 機器控制 自動焊線控制 焊線程序輸入步驟 焊線程式操作 編輯焊線程序 自動焊接操作 CRT 焊接操作 錯誤訊息 自動 COR（旋轉(zhuǎn)中心）控制 利用自動（ AUTO）圖像（預(yù) 設(shè)的圖像） 利用手動圖像（用戶選定的圖像） 自動 COR 的持續(xù)時間 BQM 控制 什么是 BQM 如何設(shè)定失線探測？ 優(yōu)化焊線參數(shù)控制 PRS 優(yōu)化 管芯校準 PCB 校準 測試已載入的圖像 第 7 章 控制功能與參數(shù) 系統(tǒng)設(shè)定操作表 編寫操作表 自動焊線操作表 測試維修操作表 第 8 章 故障檢修 故障檢修 I （焊線質(zhì)量） 故障檢修 II （報警及錯誤信息） 故障檢 修 III [線路板及驅(qū)動器（ LED）發(fā)光二極管顯示說明 ] AB520 步進器及電磁線圈驅(qū)動器（ 0215757） HIPEC520 DUAL ELMO AC 伺服驅(qū)動器（ 0215716） /（ 021571601） AB520AC 伺服驅(qū)動器（ 0315831） (0315832) PC 可編程頻率 USG 板（ 0320903） LED 驅(qū)動板（ MARK II）（ 032081402） HIPEC 520 PC 控制板（ 0320818） 感應(yīng)器分配板（ 0320886） 第 1 章（略） 第 4 頁 共 22 頁 第 2 章 機器介紹． 機器總說明 AB520 鋁線楔形焊線機為您提供完全精密間距及高速靈活的楔形焊接技術(shù)，精制的焊頭及XYθ工作臺實現(xiàn)了精確高速的鋁線焊接，保障了較高生產(chǎn)能力（可能提高 30%），進而增加了您在市場上的竟爭力，先進的“ Eagle PRS”（ Eagle 圖像識別系統(tǒng)）保證了焊接位置的精度，也減少了人員操作繭自縛，提高了成本效率，以這些尖端特性， AB520 適用于焊接比較廣范圍的線路板上晶片（ COB）產(chǎn)品，繼承 AB510 系列之經(jīng)驗，增加 了以下新技術(shù)： XY 工作臺利用滾珠螺桿獲得精密的分解度和更高的準確性 θ工作臺直接與 100K 精密編碼器連接并間接地由伺服馬達由精密計時帶驅(qū)動，伺服一步旋轉(zhuǎn)為θ工作臺提供較精密的 176。 5. Grabber 板 Grabber 板是把 CCD 攝像機信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并傳到 CPU。如有任何損壞，應(yīng)直 接向裝運承運商及 ASM 先進自動器材有限公司的顧客維修部門報告損壞情況。 4） 按“下”鍵，使光標移至“進階設(shè)定”，然后按輸入鍵。 注意：請勿用手觸摸焊線接觸的地方，或者裝線后用乙醇清洗線徑過的地方，以免焊線粘上油污而導(dǎo)致焊不上線。 19）此進左側(cè)馬達將前后移動以此獲得控制參數(shù) ，等待直至左馬達停止。 4） 如果 CRT 監(jiān)視器中的鏡像亮度不符合要求，應(yīng)按“上”或“下”鍵調(diào)節(jié)光強，調(diào)節(jié)后按 ENTER 確定。 圖像識別系統(tǒng)（ PRS）校準 此項校準的目的是為了計算 PRS 座標系統(tǒng)與工作臺座標系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換率，其關(guān)系由 4 個數(shù)值來形容： X 軸的 PRS 分解度：由 X 偏距（ micron）所引起的 X PRS 偏差（ Pixels） Y 軸的 PRS 分解度：由 Y 偏距（ micron）所引起的 Y PRS 偏差（ Pixels） Y 軸的 PRS 分解度 X：由 Y 偏距（ micron）所引起的 X PRS 偏差（ Pixels） Y 軸的 PRS 分解度 Y：由 X 偏距（ micron）所引起的 Y PRS 偏差（ Pixels） 校準步驟如下： 1） 把一個測試件放在工作夾具的中心。 6） 用滑動滾球把十字準線移到 CRT 監(jiān)視器上所選的對應(yīng)面位置，按“ ENTER”確定此位置和焦距高度。 6） 用滑動滾球把十字光標移到 CRT 監(jiān)示器上所選擇的基準位置并按“ ENTER”，確定此位置和焦距高度。 7） 必要時利用快捷鍵“ F4”進 入子操作表調(diào)節(jié)焦距高度和光強。 5） 用控制滾球把十字線按選定基準移到一個易識加別的點上并按“ ENTER”鍵確定。 3） 進入子頁面 162“ USG 校正 …… ” 4） 選擇項目 0“調(diào)整功率（ LV1 范圍）”。用此量規(guī)測寬夾緊力度，其方向應(yīng)該與鋼咀平行并與工作夾具在同一水平上，完成后按“ ENTER”鍵停止操作。 校正步驟如下： 1）旋轉(zhuǎn)可調(diào)旋鈕進 至“焊接壓力校正。 9） 選項目 1，屏幕將顯示： 預(yù)設(shè)： 0 從 100 到 200 范圍 按 UP/Down 調(diào)校 按 ENTER 確定，按 ESC 離開。 圖 5101： USG 板和調(diào)節(jié)器 低功率 高功率 ADC 第 20 頁 共 22 頁 5） 選擇項目 4“間斷功率輸出”并把它設(shè)為“ ON”。屏幕會顯示： 按 F4 鍵搜索焦距 請選擇用屏幕輸入位置 按 ENTER 確定，按 ESC 離開。 9） 此時焊頭會向下移動并在所選定的位置上執(zhí)行焊接然后再向上移到焦距高度。 9） 完成后屏幕會顯示出“操作完成” 兩點 BTO 屏幕 1） 把一個測試元件放在工作夾具的中心（注意在校正后此測試件有可能被損壞） 2） 旋轉(zhuǎn)可調(diào)旋鈕進至“設(shè)定”頁面。 8） 計算出的焦距偏差被存入存儲器并在退出頁面時寫入文件。 3） 按 照“選擇對應(yīng)面”（如 PCB， DIE 或 LED），輸入所需的對應(yīng)面，準為了更加精確，建議選擇 DIE。 3） 選擇“自動調(diào)校光度”并等待直至光結(jié)停止閃亮，同軸光和環(huán)形光開始閃動并搜索合適的光強。 第 14 頁 共 22 頁 23）屏幕將再回到主頁面。 AB