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正文內(nèi)容

質(zhì)量部培訓(xùn)教材(已修改)

2025-04-18 05:21 本頁面
 

【正文】 質(zhì)量部培訓(xùn)教材一、 公司簡(jiǎn)介公司全體員工將繼續(xù)努力,不斷改進(jìn),讓我們的產(chǎn)品和服務(wù)滿足并超過顧客的期望。我們的宗旨是: -任務(wù)本公司從事光電測(cè)量技術(shù)的開發(fā)及產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,向客戶供應(yīng)質(zhì)量可靠的安全產(chǎn)品,使顧客得到滿意。-奮斗目標(biāo)本公司力爭(zhēng)成為世界級(jí)的產(chǎn)品企業(yè)。為達(dá)到這一目標(biāo),我們將不斷改進(jìn)內(nèi)部管理,提高全體員工的整體素質(zhì),降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,成為不需要維修的產(chǎn)品。-方針以下口號(hào)方針對(duì)我們同等重要-質(zhì)量不斷改進(jìn)以滿足并超過顧客的要求通過全體員工積極和規(guī)范化的活動(dòng),向顧客提供滿足他們期望的產(chǎn)品和服務(wù),并不斷的改進(jìn)和提高,以超過顧客的質(zhì)量期望。-顧客我們希望成為目前及潛在顧客的最好合作伙伴, 我們的產(chǎn)品將為顧客提供滿意的服務(wù)。-人員我們創(chuàng)建良好的工作環(huán)境, 為員工謀求發(fā)展提供寬松的空間,他們的技術(shù)和能力是我們?nèi)〉贸晒Φ闹匾蛩?。-盈利目?biāo)為使公司發(fā)展壯大,滿足股東的期望, 同時(shí)不斷提高全體員工的經(jīng)濟(jì)效益,我們將朝長(zhǎng)期盈利的目標(biāo)奮進(jìn)。編寫本手冊(cè)的目的,就是在公司內(nèi)部確立全面、科學(xué)、嚴(yán)密的質(zhì)量體系,把公司內(nèi)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一切工作和活動(dòng),包括原材料供方的有關(guān)質(zhì)量活動(dòng),全部以書面控制程序的形式納入公司的質(zhì)量體系文件,確保貫徹執(zhí)行。二、 質(zhì)量術(shù)語和質(zhì)量方針簡(jiǎn)介1. 質(zhì)量。產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。 2. 質(zhì)量控制。為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。 3. 質(zhì)量保證。為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。 4. 質(zhì)量方針。由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。 5. 質(zhì)量管理。制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能,是公司全而管理職能的一個(gè)方面。 6. 質(zhì)量體系。為實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。質(zhì)量方針“顧客的滿意是我們的責(zé)任和義務(wù)”二00三年質(zhì)量目標(biāo)a. 制造一次交驗(yàn)合格率≥96%b. 成品開箱合格率≥98%用戶退貨率≤2%三、 各部門的質(zhì)量管理(一).質(zhì)量管理部門 1. 主要工作內(nèi)容為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事后檢驗(yàn)把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。 2. 制定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查執(zhí)行情況。 3. 制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計(jì)劃,組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。 4. 清查索賠事件的質(zhì)量原因,檢查各種制度的執(zhí)行情況。 5. 參與設(shè)計(jì)方案審查、工藝審查及試制鑒定工作,進(jìn)行可靠性管理。 6. 評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見,根據(jù)質(zhì)量情報(bào),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。 7. 做好質(zhì)量管理中的各項(xiàng)記錄工作,規(guī)定其保管方法和年限,指定專人妥善保管。 8. 制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。9. 為提高檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量,開發(fā)新的檢驗(yàn)工具,或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。妥善保管檢驗(yàn)工具,測(cè)量?jī)x器。10. 進(jìn)行工序檢驗(yàn)。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn),隨機(jī)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù),及時(shí)查明原因,迅速反饋給各有關(guān)部門。11. 對(duì)原材料、外購件進(jìn)行接收檢驗(yàn),查驗(yàn)各類合格證明和檢驗(yàn)憑證。12. 出廠檢驗(yàn)。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。(二).技術(shù)部門 1. 收集和分析技術(shù)情報(bào)和質(zhì)量信息。 2. 對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析,找出公司產(chǎn)品之不足之處。 3. 在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)原材料、零部件,確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺檢查標(biāo)準(zhǔn)。 4. 采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法,進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。 5. 對(duì)新技術(shù)、新材料先行試驗(yàn),對(duì)樣機(jī)、樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室使用和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用。 6. 形成設(shè)計(jì)、評(píng)審、更改設(shè)計(jì)的程序和規(guī)范。 7. 設(shè)計(jì)審查與工藝驗(yàn)證,對(duì)樣件進(jìn)行鑒定。8. 進(jìn)行工序能力研究,充分利用現(xiàn)有設(shè)備。9. 編制可行的原材料、零部件及裝配工序計(jì)劃,向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。10. 設(shè)計(jì)、制造或購買特殊生產(chǎn)及檢驗(yàn)、測(cè)試設(shè)備。11. 新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn),調(diào)整工序計(jì)劃,之后才能正式投入生產(chǎn)。12. 保管技術(shù)文件。對(duì)產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放
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