【正文】 模具培訓資料教材和資料：知識范圍（初步預定）初 級 篇● 模具業(yè)發(fā)展概況及模具在工業(yè)生產(chǎn)中的作用 一、模具的定義：人們在生產(chǎn)活動中，將各種材料以不同的狀態(tài)在特定的工具中，在外力的作用下，使其分離或變形，獲取所需制件的尺寸和形狀，這樣的工具（或稱工藝裝備）統(tǒng)稱為模具。其中：金屬板料沖壓模具是機械加工工藝裝備中不可缺少的重要組成分部分。發(fā)展極為迅速，特別是計算機技術在模具設計和制造中（CAD/CAM）的應用，使其得到了很大的變革，從而進入了一個新的歷史階段。塑料模具因其自身所具有的特性。如：產(chǎn)品形狀復雜、尺寸變化范圍比較大，應用面廣，原材料來源市場大，產(chǎn)品即適用又受人喜愛，有些地方必須使用塑料產(chǎn)品，所以近年來塑料模具廣泛使用迅速發(fā)展。二、模具的生產(chǎn)特點：模具是實現(xiàn)少、無切削的主要工藝裝備，并且具有非常高的生產(chǎn)效率。即： （1）少切削 （2）無切削 （3）生產(chǎn)效率高模具生產(chǎn)特點（4）成本低（5）產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定（6）操作簡單，易實現(xiàn)機械化、自動化 三、模具的發(fā)展概況及在工業(yè)生產(chǎn)中的作用（一）、國外模具發(fā)展概況及作用日本：從1959年到1979年的20年中，汽車增長21倍，機床增了11倍，而模具增長了31倍。目前：在美國、日本模具制造業(yè)已成為一個獨立的行業(yè)，預計到本世紀末將成為基礎工業(yè)，會得到更大發(fā)展。近年來，國外模具材料、模具結構、模具加工、模具生產(chǎn)輔助設計和制造（CAD/CAM），使設計周期大為縮短，加速了產(chǎn)品的更新、換代，提高了產(chǎn)品市場的競爭能力。由于模具材料、設計、制造水平的飛速發(fā)展，產(chǎn)品質量和模具壽命大為提高，降低了產(chǎn)品成本。根據(jù)國際生產(chǎn)技術協(xié)會的報告，到2000年，機械零件粗加工的75%、精加工的50%，是由模具來完成的。國外模具發(fā)展概況：日本：1959年~1979年，20年模具產(chǎn)值增長了31倍；在美國、日本、模具制造業(yè)已成為一個獨立行業(yè)；應用（CAD/CAM）軟件；到2000年模具完成機械零粗加工的75%，精加工的50%。（二）、國內模具的發(fā)展概況及其作用 國民經(jīng)濟的工業(yè)生產(chǎn)各個部門在廣泛的采用模具進行生產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，汽車、電子、航空、航海、輕工、儀表、導航等方面，有80%以上的產(chǎn)品零件需要采用模具來完成。國內經(jīng)過40多年的發(fā)展，已基本形成模具加工，以及模具標準零部件的加工體系。沖壓件的特點：（1）重量輕；（2）可有足夠的強度和剛度；（3）可采用的材料品種較多；（4）變形程度較大；（5）能夠實現(xiàn)機械切削加工完成不了的工序；（6）在加工過程中，金屬內部組織沒有變化。● 模具種類介紹 （1）沖壓工業(yè) （2）塑料工業(yè) （3）鍛壓工業(yè) （4）壓鑄工業(yè)需要模具的工業(yè) （5）橡膠工業(yè) （6）玻璃工業(yè) （7）粉末冶金工業(yè) （8）陶瓷工業(yè) （9）建筑業(yè)沖壓工業(yè) 沖壓工業(yè)所用的模具是我們介紹的重點，因為我公司所生產(chǎn)的，也就是在パンチ8007プレス金型用部品手冊中所規(guī)定的模具標準件主要都應用在沖壓工業(yè)中，有待詳細介紹。塑料工業(yè)隨著合成樹脂的研制，塑料工業(yè)正在迅速發(fā)展從日常制品到電器制品，車輛零件等均使用塑料制成的各種不同的零件，而這些零件都是由模具來完成的。塑料工業(yè)中所用的各種模具也是我們所要介紹的重點，我們公司的塑料模具系列2003，塑料模具零件中所規(guī)定的塑料模具標準件主要都應用在塑料工業(yè)。鍛壓工業(yè)： （1）自由鍛鍛壓 （2）模鍛 （1）熱鍛模模鍛 （2）冷鍛模 （3）擠壓模壓鑄工業(yè)：目前常用的是有色金屬的壓鑄模。橡膠工業(yè)：各種橡膠制品模具，如輪胎模具等。玻璃工業(yè)：在玻璃制品中，模具大多用于制瓶、電瓷制品、器具等。粉末冶金工業(yè)：隨著粉末冶金制品的不斷發(fā)展，粉末壓制模的品種不斷增加。陶瓷工業(yè)：隨著電子工業(yè)的發(fā)展，各種陶瓷制品不斷增加，所以模具也在不斷發(fā)展。型材擠壓工業(yè)：由于現(xiàn)代工業(yè)對各種型材→有色金屬型材；塑料型材的需要，就出現(xiàn)了各種復雜斷面的擠壓型材的通過式模具。模具的分類： （1）沖模 （2）塑料模 （3）鍛模 （4）壓鑄模 模具分類 （5）橡膠模 （6）粉末冶金成型模 （7）玻璃模 （8）陶瓷模 （9）其它模具各種模具分布的比例大概范圍：（1）沖模 45%~55%（2）塑料模 18%~27% （3）鍛模 6%~ 7% （4）壓鑄模 %~%模具分類 （5）精鑄模 %~ 5% （6）玻璃模 5%~% （7）橡膠模 4% （8）粉末冶金模 %~%■ 冷沖模具名詞介紹：（沖模）沖模：又稱冷沖模，冷沖壓模冷沖：是指在常溫下進行操作（即在金屬再結晶723℃以下進行的）亦稱板料沖壓。板料沖壓：在工廠中簡稱為“沖壓”，主要原料是金屬板料或非金屬板料。冷沖壓模具的定義：在常溫下將金屬板料或非金屬板料放在專用的某種工藝裝備中，借助于各種壓機的力施加到工藝裝備上，使其板料發(fā)生分離或塑性變形，此種工藝裝備稱為冷沖壓模具。名詞解釋：分離工序：（分離）指板料受外力后，應力超過板料的極限強度，而使板料發(fā)生剪裂或局部剪裂，之為分離工序。變形工序： 指板料受外力后，應力超過板料的屈服極限，經(jīng)過塑性變形后成一定的形狀，稱之為變形工序。塑性變形：材料在外力的作用下，產(chǎn)生永久變形而不破壞的能力。金屬材料塑性的高低是用兩種指標來表示的，即：伸長率和收縮率。極限強度：kg/mm2；材料抵抗外力破壞作用的最大能力。屈服強度：σskg/mm2；材料（試樣）在受外力作用，載荷增大到某一數(shù)值時，材料（試樣）發(fā)生連續(xù)伸長的現(xiàn)象，此現(xiàn)象叫做屈服現(xiàn)象，這時材料抵抗外力的能力叫做屈服強度。四、冷沖壓模具的分類（一）、模具按材料的變形形式分： （1）材料局部破壞變形模具材料變形形式 （2）材料塑性變形模具材料局部破壞變形模具——材料分離模具（剪裁） （1）變曲 （2）拉深（壓延、拉伸）材料塑性變形模具 （3）成形（4）立體壓制（1）切斷模 （2）落料模 （3）沖孔模 分離（剪裁）模 （4）切口模 （5）剖切模 （6）切邊模 （7）修邊模 （8）裁切模 （1）彎曲模彎曲模 （2）卷邊模（3）扭曲模 （1）拉深模拉深模（2）拉形模（3）擠延模 （1）起伏壓制模 （2）凸肚模 （3）翻孔模成形模（4）翻邊模（5）卷緣模（6）縮頸模（7）整形模 （1）鐓粗模 （2）精壓模 （3）立體成形模 （4）頂鐓模立體壓制模 （5）壓印模（6）沖眼模（7）壓花模（8）冷沖擠模（二）、按工序組合形式分：即按工序在模具中的多少及位置分布。 （1）單工模按工序組合形式 （2）復合模 （3）級進模（連續(xù)模）單工模的定義：模具的上模在壓機滑塊的帶動下，每做一次沖壓行程，僅完成一個工序。復合模的定義：壓機在一次行程中，板料在同一位置上同時或先后完成兩個或兩個以上的工序的模具稱復合模。 （1）平板件復合模復合模分類 （2）彎曲件復合模（3）空心件復合模 （1）沖孔—落料模 （2）落料壓?。ɑ驔_眼壓花）模平板件復合模 （3）落料—修邊模 （4）內、外緣裁切 （5）其他組合工序 （1）落料—彎曲模 （2）切斷—彎曲模彎曲件復合模 （3）切口—彎曲模（4）彎曲—成形（或翻邊模）（5）復合復雜彎曲模（6）其他組合工序模 （1）落料—拉深模（2）落料—拉深—沖孔模（3）落料—拉深—切邊模 （4）落料—拉深—成形（5）拉深—切邊空心件復合模 （6）拉深—成形（7）拉深—沖孔（8）剖切—沖孔（9）切邊—成形（10）切邊—成形（11）翻邊—擠延（12）其他組合工序級進模定義：（連續(xù)模） 壓機在一次行程中，板料在不同位置上，同時完成兩個或兩個以上的工序的模具。 （1）平板件級進模級進模分類 （2）彎曲件（彎曲）級進模 （3）空心件（拉深）級邊模 （1）沖孔—落料 （2）沖孔—切斷平板件連續(xù)模 （3）沖孔—壓印—（整形）—落料（4）其他組合工序（5）平板件的多排連續(xù)壓制 （1）切口—彎曲—切斷（2）切口—彎曲—落料（3）沖裁—（沖孔）—彎曲—切斷（4）切外邊—沖孔—彎曲—切斷彎曲件連續(xù)模 （5）切外緣—沖孔—切斷—彎曲（6）沖孔—切斷—彎曲（7）切斷—連續(xù)彎曲（8）彎曲—沖孔—切斷—彎曲（9）頂件沖裁—推件彎曲（10）彎曲件多排連續(xù)壓制 （1）連續(xù)拉深—落料 （2）連續(xù)拉深—沖孔—落料 （3）連續(xù)拉深—沖孔—翻邊—落空心件（拉深）連續(xù)模 （4）落料—拉深——（沖孔）—落料 （5）切口—拉深—沖孔—（翻邊）—落料 （6）其他組合工序 （7）空心件的多排樣（三）、按上、下模導向形式分類： （1）無導向沖模按導向形式分 （2）導柱模 （3）導板模（四）、按自動化程度分： （1）手工操作模按導向形式分 （2）半自動化沖模 （3）自動化沖模（五）、按模具材料分： （1）金屬沖模 （2）非金屬沖模五、塑料成型模的分類：（一）、塑料的組成： （1）樹脂（2）填充劑（3）增塑劑塑料的組成 （4）著色劑（5）潤滑劑（6）穩(wěn)定劑（7）硬化劑（8）發(fā)泡劑（二）、塑料的分類：根據(jù)塑料中樹脂分子結構及熱性能不同分類。 （1）熱塑性塑料 （2）熱固性塑料按塑料性能及用途分類（1）通用塑料（2）工程塑料（3）增強塑料（4）特殊用途塑料名詞解釋：熱塑性塑料：這種塑料中樹脂的分子是線型或支鏈型結構。它在加熱時軟化并熔融，成為可流動的粘稠液體（即聚合物熔體），可成型為一定的形狀。冷卻后保持已成型的形狀。如果再次加熱，又可以軟化并熔融，可再次成型為一定形狀的塑件，如此可反復多次。在上述過程中，一般只有物理變化而無化學變化。熱固性塑料這類塑料中樹脂的分子最終呈體型結構。它在受熱之初，因分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續(xù)加熱時，線性離聚物分子主鏈間形成化學鍵結合（即交聯(lián)），分子呈網(wǎng)型結構，當溫度達到一定值后，交聯(lián)反應進一步發(fā)展，分子變?yōu)轶w型結構。樹脂變得既不熔融、也不溶解，形狀固定下來不再變化，稱為固化。如果再加熱不再軟化。不再具有可塑性。在上述過程中，既有物理變化又有化學變化。通用塑料：指產(chǎn)量大、用途廣、價格低的塑料。 （1）酚醛塑料 （2）氨基塑料通用塑料 （3）PVC （4）PS （5）PE （6）PP工程塑料指在工程技術中作結構材料的塑料。其力學性能、耐溶性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性均較高，由于它既具有一定的金屬特點又具有塑料的優(yōu)良性能，所以在機器制造、輕工、電子、日用、導彈原子能等部門得到廣泛應用。 （1）PA （2）P C