【正文】 （1）壓縮模按成型工藝分 ②熱固性 （1）溢式壓縮模按溢料分 （1）移動(dòng)式壓縮模按機(jī)內(nèi)、機(jī)外裝卸方式分 （2）移動(dòng)式壓注模 （3）固定式壓縮模 （4）固定式壓注模 （1）無流道模按繞注系統(tǒng)分 （2）熱流道模 （3）絕熱流道模 （4）溫流道模 （1）溢料槽 ，為排除過剩的塑料而在模具上開設(shè)的槽。分型→分型面：a. 水平分型面（線）與壓機(jī)或注射機(jī)工作臺面平行的模具的分型面。 （1）定模 （3）上模 （5）型腔 （7）鋃件 （9）拼塊②型芯拼塊 （10）型芯 （11）側(cè)型芯 （12）螺紋型芯 （13）螺紋型環(huán) （14）凸模（15）嵌件 (1)定模座板 (3)上模座板 (5)凹模固定板 (7)凸模固定板 框套形結(jié)構(gòu)零件 統(tǒng)稱 (1)導(dǎo)柱 (2)推板導(dǎo)柱導(dǎo)向零件 (3)導(dǎo)套 (4)推板導(dǎo)套 (1)推桿 (6)推桿固定板 ②球頭拉料桿 ③圓錐頭拉料桿(10)分流道拉料桿(11)推流道板 (1)冷卻通道冷卻和加熱零件 (2)隔熱板 (3)加熱板 (4)隔板 (2)標(biāo)準(zhǔn)模架 (8)脫模力(9)抽芯力(10)抽芯距(11)閉合高度(12)最大開距(13)投影面積(14)脫模斜度(15)脫模距術(shù)語定義：熱塑性塑料模：mould for thermoplastics熱塑性塑料成型用的模具。熱固性塑料模：mould for thermosets熱固性塑料成型用的模具。壓縮模：pression mould借助加壓和加熱，使直接放入型腔內(nèi)的塑料熔融并固化成型所用的模具。壓縮模壓縮模見下圖注射模：inje ction mould由注射機(jī)的螺桿或活塞，使料筒內(nèi)塑化熔融的塑料，經(jīng)噴咀、澆注系統(tǒng)，注入型腔，固化成型所用的模具。壓縮模壓縮模合模時(shí)，允許過量的塑料溢出的壓縮模。半溢式壓縮模：semipositive mould加料腔是型腔向上的擴(kuò)大部分。不溢式壓縮模：positive mould加料腔是型腔向上的延續(xù)部分，工作壓力全部施加在塑料上，幾乎無塑料溢出的壓縮模。壓縮模見壓縮模附圖。固定式壓注模：fixed transfer mould固定在壓機(jī)工作臺面上，全部成型作業(yè)均在機(jī)床上進(jìn)行的壓注模?！?延伸噴咀—注射機(jī)的一種加長噴咀。絕熱流道模：insulated runner mould連續(xù)成型作業(yè)中，利用塑料與流通壁接觸的固體層所起的絕熱作用，使流道中心部位的熱塑性塑料始終保持熔融狀態(tài)的注射模。絕熱流道模落料復(fù)合模 (2)凹模 (4)凸模墊板 (6)模柄 (8)上推板 (10)推件環(huán) (12)擋料銷 (14)凸凹模 (16)凸凹模墊板 (18)擋料銷 (20)卸料螺釘 (22)導(dǎo)柱六、沖模零件的分類：沖模零件根據(jù)其功用可發(fā)為兩大類： （1）工藝結(jié)構(gòu)零件沖模零件分類 （一）、工藝結(jié)構(gòu)零件：這類零件直接參與完成工藝過程和坯料直接發(fā)生作用。定位零件：用以確定毛坯在沖壓時(shí)正確位置的零件。 （2）固定零件（3）固及其他零件導(dǎo)向零件：保證模具上、下部份正確的相對位置。緊固及其他零件：連接緊固工作零件和輔助零件。表21 沖模零件的分類● 模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義我國國家標(biāo)準(zhǔn)局1981年對冷沖模制訂了國家標(biāo)準(zhǔn)，代號為GB2851287581。就其數(shù)量而言，標(biāo)準(zhǔn)件約占該模具的70%~80%。模具標(biāo)準(zhǔn)件在生產(chǎn)過程當(dāng)中，往往都是利用早已準(zhǔn)備好的足夠數(shù)量的鍛件毛坯或軋制好的圓鋼切斷毛坯。這樣，就可以大大縮短制造周期，從而也大大降低了模具的制造成本。冷沖模標(biāo)準(zhǔn)件概述：冷沖模標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附合其—規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及其技術(shù)條件。冷沖模標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)為模具設(shè)計(jì)當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)或不可缺少的零件。冷沖模標(biāo)準(zhǔn)件可分為完全確定尺寸標(biāo)準(zhǔn)件和不完全確定尺寸標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件的制造應(yīng)有較大的通用性和可靠的互換性。標(biāo)準(zhǔn)件的制造除產(chǎn)品特殊要求的尺寸和性能外，其他應(yīng)均按標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)）制造。例如：冷沖模厚板沖裁用凸模（P212）D →代表直徑公稱尺寸m5→基孔制軸的配合代號舊國際對照：m5→gb1gb1→含意：基孔制（g→小寫代表軸）過渡配合→g1級精度→1第2種過渡配合，較緊配合。●　模具標(biāo)準(zhǔn)件的材料介紹鋼的分類：牌號鋼→（~%C）→碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（質(zhì)量指含量）七、鋼的分類 按化學(xué)成分分 按金相組織分按制造加工形式分 (1)平爐鋼按冶煉設(shè)備分 (3)電爐鋼 (1)沸騰鋼 （1）碳素鋼按化學(xué)成分分 （2）合金鋼 ①亞工析鋼（C＜%按鋼在低溫時(shí)組織分 ） C≤%按鋼中含碳量分 C＜% ＜C＜% C＞% ①普通碳素鋼 S＜% ②優(yōu)質(zhì)碳素鋼S S＜%（2）合金鋼：合金鋼是指在碳素鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的性能，在冶煉時(shí)特意加入一些合金元素（如：鉻、鎳、硅、錳、鉬、鎢、釩、硼等）而煉成的鋼。①鉻鋼②猛鋼③鉻孟鋼④鉻銅鋼按合金元素的種類分 ⑤鉻鉬鋼⑥硅錳鋼⑦硅、錳、鉬、釩、鋼⑧鉻、鎳、鉬、鋼⑨錳、釩、硼、鋼 ①三元合金鋼按鋼中主要合金元素種類 ②四元合金鋼 ③多元合金鋼 (1)結(jié)構(gòu)鋼按用途分 (2)工具鋼（1）結(jié)構(gòu)鋼： 建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼 ②低合金鋼 ②合金結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 　 ①滲碳鋼表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 ②冷鐓鋼 按其化學(xué)成份分 刃具鋼（刀具鋼） 模具鋼量具鋼是指用特殊方法生產(chǎn)，具有特殊處理、化學(xué)性能或力學(xué)性能的鋼。 ①不銹耐酸鋼 ②耐熱不起皮鋼④低溫用鋼 ⑥磁鋼（包括硬磁鋼或軟磁鋼） ⑧超高強(qiáng)度鋼度（指≥1400MPa）按金相組織分： （1）按退火后的金相組織分按金相組織分 （2）按正火后的金相組織分 （3）按加熱、冷卻時(shí)有無相變和室溫時(shí)的金相組織分2）共析鋼%。3）過共析鋼%。4）萊氏體鋼實(shí)際上也是過共析鋼，但其組織為碳化物和奧氏體的共晶體，通常把它另分為一類。（2）按正火后的金相組織分1）珠光體鋼、貝氏體鋼當(dāng)合金元素含量較少，于空氣中冷卻可得到珠光體或索氏體、托氏體的，就屬于球光體鋼；若得到貝氏體的就屬于貝氏體鋼。3）奧氏體鋼當(dāng)合金元素含量很多時(shí)，在空氣中冷卻，奧氏體直到室溫仍不轉(zhuǎn)變的，稱為奧氏體鋼。最典型的碳化物鋼是→高速鋼。如鉻、硅等，以致加熱或冷卻時(shí)，始終保持鐵素體組織。以致加熱或冷卻時(shí)，始終保持奧氏體組織。 （1）普通鋼按品質(zhì)分，要求不高的機(jī)械零件。 2）低合金結(jié)構(gòu)鋼%以內(nèi)。1）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼2）合金結(jié)構(gòu)鋼3）碳素工具鋼4）合金工具鋼5）彈簧鋼6）軸承鋼3高級優(yōu)質(zhì)鋼，其中Ws、%以內(nèi)。1）合金結(jié)構(gòu)鋼2）工具鋼按制造加工形式分 （2）鍛鋼按制造加工形式分 （4）冷軋鋼，難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高強(qiáng)度和塑性的零件。 1）鑄造碳鋼按化學(xué)成份分 2）鑄造合金鋼 1）鑄造結(jié)構(gòu)鋼按用途分（2）鍛鋼。 鍛件比鑄鋼件的質(zhì)量高：1）能承火的沖擊力；2）塑性、韌性及其他力學(xué)性能較高。（3）熱軋鋼1）型鋼2）鋼管3）鋼板（4）冷軋鋼表面光潔特點(diǎn)：（5）冷拔鋼精度高特點(diǎn) 表面質(zhì)量好八、模具材料（一）、模具選材的原則：滿足使用要求（指材料的機(jī)械性能） 2）零件的生產(chǎn)批量3）零件的尺寸、形狀及精度要求4）被加工材料的種類性質(zhì)等 2）機(jī)械加工性能3）熱處理性能 2）加工費(fèi)用3）合理選用材料，減少規(guī)格 1）高硬度2）耐磨性3）有一定的韌性4）易于加工5）熱處理性能好6）耐疲勞當(dāng)合金鋼加熱到一定的溫度范圍時(shí)，合金元素熔入奧氏體組織，使鋼的淬透性得到提高，形成的各種碳化物，可提高鋼的耐磨性，由于形氮化物而使鋼的晶