husky機(jī)培訓(xùn)資料(已修改)
2025-04-18 00:38 本頁(yè)面
【正文】 瓶坯中心 培訓(xùn)資料培訓(xùn)資料培訓(xùn)目的 通過(guò)對(duì)原料及注塑成型的基本原理的初步介紹，使大家進(jìn)一步熟悉原材料的基本特性和注塑成型的基本原理、設(shè)備的性能、安全生產(chǎn)以及最基本的參數(shù)的調(diào)整、對(duì)簡(jiǎn)單缺陷處理方法、以控制質(zhì)量，使我們開(kāi)闊思路增加一個(gè)互相學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，從而使設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)、工藝等各方面發(fā)展有一個(gè)扎實(shí)基礎(chǔ)的保證。一、原料（PET）的基礎(chǔ)知識(shí) PET（聚酯）的全稱(chēng)是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，是一種中高分子量（25000~50000）長(zhǎng)鏈型聚合物，其高分子（31000~50000）常被用來(lái)制造雙向拉伸的瓶子即通常所講的瓶用（PET）。該樹(shù)脂是一種圓柱形或平行六面體立方狀態(tài)，體積為34~40mm3為一種半結(jié)晶態(tài)物體。根據(jù)不同牌號(hào)的原料其玻璃化溫度為75oC~80oC左右，其熔融溫度在250oC，其加工溫度在260oC~290oC之間。此三個(gè)溫度指標(biāo)通常用于該P(yáng)ET的拉伸加熱溫度、塑化溫度及機(jī)器、模具溫度的設(shè)定參數(shù)。PET為親水性物質(zhì)，其熔融狀態(tài)時(shí)遇水分時(shí)將加速降解。因此加工之前必須進(jìn)行有效的干燥。在擠出、注塑過(guò)程中，會(huì)有乙醛（AA）的放出，其殘留量使加工困難。~。二、原料熱成型的基本理論 通常在自然界里我們把物質(zhì)在常溫下的聚集狀態(tài)分為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，高分子聚合物由于分子結(jié)構(gòu)的連續(xù)性以及其巨大的分子量，所以它們的聚集狀態(tài)不同與一般低分子化合物而在不同熱力條件下以獨(dú)特的三種形態(tài)存在，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。 高分子聚合物的玻璃態(tài)實(shí)際上是固態(tài)的一種表現(xiàn)形式，特點(diǎn)是在一定的溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出固態(tài)物質(zhì)普遍具有的性質(zhì)，在某些力學(xué)特性上類(lèi)似于普通的玻璃。高分子聚合物的粘流態(tài)是一種獨(dú)特的液態(tài)。在某個(gè)高溫范圍內(nèi)具有既可以流動(dòng)又有別于普通低分子液體的力學(xué)特性。 高分子聚合物的高彈態(tài)是介于玻璃態(tài)和粘流態(tài)溫度范圍的獨(dú)有形態(tài)。 因此，在我們瓶坯生產(chǎn)過(guò)程中可以這樣描述：原料由原來(lái)的顆粒狀經(jīng)過(guò)溫度、壓力、剪切的作用下，從玻璃態(tài)經(jīng)歷了高彈態(tài)轉(zhuǎn)變成粘流態(tài)壓注到模腔里，并在模腔和坯筒內(nèi)通過(guò)冷卻再?gòu)恼沉鲬B(tài)經(jīng)歷了高彈態(tài)轉(zhuǎn)變成玻璃態(tài)，得到我們所需的瓶坯。也就是說(shuō)原料只能在粘流態(tài)下壓注充模制成瓶坯。但需要注意的是：原料粘流態(tài)的溫度有一定的極限，超過(guò)了這個(gè)極限即超過(guò)了分解溫度。所以它的加工溫度的范圍只能是從粘流態(tài)到分解溫度。原料一但超過(guò)了分解溫度原料將產(chǎn)生分解，破壞原來(lái)的化學(xué)結(jié)構(gòu)成為低分子化合物甚至炭化。我們有時(shí)在開(kāi)機(jī)空注時(shí)會(huì)發(fā)出很響的爆鳴聲，這說(shuō)明料筒內(nèi)部分原料不堪高溫或長(zhǎng)時(shí)間受熱而發(fā)生了分解，造成瞬間膨脹所致。因此我們一直要求當(dāng)設(shè)備暫停時(shí)將螺桿內(nèi)原料排清，并降低螺桿溫度及模具溫度。三、原料的結(jié)晶及影響產(chǎn)生結(jié)晶的因素 結(jié)晶、非結(jié)晶的性質(zhì)和意義 非晶態(tài)的PET聚合體通常在室溫下呈透明狀，其玻璃化溫度在75oC左右（理想狀態(tài)在67oC左右）而結(jié)晶態(tài)的PET是不透明或半透明，我們通常稱(chēng)之為“白霧”，其玻璃化溫度約在85oC。結(jié)晶態(tài)的PET具有更密實(shí)的結(jié)構(gòu)，范德華引力很強(qiáng)，因此要使分子鏈運(yùn)動(dòng)就需要更大的力、更多的能量。這樣對(duì)下道吹塑加工工藝來(lái)說(shuō)需更多能量，導(dǎo)致加工工藝?yán)щy。這就是結(jié)晶態(tài)的瓶坯為什么在同樣的工藝條件下（相對(duì)于透明的瓶坯）容易破裂的原因。 晶態(tài)、非晶態(tài)的轉(zhuǎn)換機(jī)理 熔融的聚合物其分子間呈自由無(wú)規(guī)則狀態(tài)，形成晶體的最小晶核或晶胚因溫度的因素呈最小狀態(tài)，其聚合物經(jīng)過(guò)急冷而使其溫度聚然降到玻璃化溫度以下，則冷卻后的PET成為非晶態(tài)。因?yàn)樵诩崩溥^(guò)程中分子鏈段尚未及時(shí)排成晶形成列就喪失了運(yùn)動(dòng)的能力，即晶胚來(lái)不及相互吸引生成更大有序的晶相核。這里值得注意的是冷卻的過(guò)程與速率或者說(shuō)是溫差對(duì)瓶坯質(zhì)量有很重要的意義。 影響和產(chǎn)生結(jié)晶的因素a、 冷卻速度的影響 溫度是聚合物產(chǎn)生結(jié)晶過(guò)程中最敏感的因素，冷卻速度取決于熔融體溫度和冷卻介質(zhì)的溫度之間的溫差。當(dāng)冷卻速度很慢時(shí)在制品中容易形成大的球晶，大球晶結(jié)構(gòu)使制品發(fā)脆、力學(xué)性能降低而冷卻速度快，大分子鏈段重排的松弛過(guò)程將滯后于溫度變化速度，以致聚合物的結(jié)晶溫度降低減少結(jié)晶產(chǎn)生。b、 熔融溫度和時(shí)間的影響 任何能結(jié)晶的聚合物在成型加工之前的聚集狀態(tài)中都具有或多或少的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，當(dāng)其被加熱到一定溫度時(shí)融化溫度與該溫度的停留時(shí)間會(huì)影響聚合物中可能殘存的微小有序區(qū)域或晶核數(shù)量。晶核存在與否以及晶核的大小對(duì)聚合物加工過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)晶的速度有很大關(guān)系。所以我們需要一個(gè)合適的加工溫度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。c、 應(yīng)力作用的影
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