生產問題分析與解決培訓講義(已修改)
2025-04-07 02:50 本頁面
【正文】 29 / 30《生產問題分析與解決》培訓講義（節(jié)選）【課程目錄】第一部分 分析問題的本質第一講 企業(yè)生產中的常見問題1．生產現場常見的問題2．探尋生產問題的源頭3．案例分析：管理袋鼠第二講 職責是什么1. 職責是交易平臺2. 職責是工作內容和范圍3. 常見的誤區(qū)第三講 職責是一種能力要求1．職責不僅僅是工作內容和范圍2．對職責的狹隘理解而導致的問題3．職責與能力不匹配及其處理誤區(qū) 第二部分 如何發(fā)現問題第四講 職責是一種關聯1．每項職責都離不開其它職責的履行2．企業(yè)內部的供應鏈3．職責的賦予是為了實現組織目標 第五講 職責是一種期望 1． 職責是一種投入產出關系2． 表達期望的事先性 第三部分 如何分析問題 第六講 職責是一種約定 1．職責描述中的局限性2．如何界定職責 第七講 職責管理的方法一一—職責描述 1．解讀職務說明書2．職責的確認與界定 第八講 職責管理的方法二—一匹配職責與能力1．確認理解2．確認職責與能力的缺口3．確認工作的完成人4．激發(fā)承諾5. 匹配職責與能力的一些問題 第四部分 解決生產現場問題的方法 第九講 職責管理的方法三——職責對話1. 與誰對話2. 對話內容3. 對話目的第十講 職責管理的方法四——表達期望1. 事先明確關聯人的期望2. 事先要溝通雙方的期望3. 對表達的期望加以確認第十一講 職責管理的方法五——建立約定1. 建立約定的四個方面2. 建立約定的四個要點第十二講 從職責管理出發(fā)1. 誤解職責而導致的問題2. 準確理解職責的涵義3. 職責管理的五個方法4. 職責管理的四個要點5. 讓職責的孤島互聯互通 第十三講 從數據解讀再次分析問題——報表流程改善：如何選擇副總經理 第十四講 解決影響質量的本質問題【內容摘要】第1講 企業(yè)生產中的常見問題企業(yè)生產中的常見問題常見的處理問題的方式分析生產問題的產生根源生產現場常見的問題及錯誤的解決方式企業(yè)在其成長過程中，常常會經歷各種不同的階段和遇到不同層面的許多問題點。對于企業(yè)來說，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅實基礎，但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術方面。所謂的戰(zhàn)術失敗，指的是在生產現場的問題點沒能得到及時、有效的解決，從而也相應的使問題層出不窮。這種戰(zhàn)術上的失敗極有可能導致戰(zhàn)略上的失敗。因此，分析企業(yè)生產現場所常遇見的各類問題，以及研究企業(yè)對問題處理過程中所通常貫用的方式，是很有現實意義的。常見的問題所謂管理，就是要管理異常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作為管理干部，本身并不需要參與具體生產的活動，管理者所要做的就是在生產現場出現問題時，能及時、有效地排除異常的問題。生產現場的活動是很復雜的，其中可能包含了很多繁瑣的流程。因此，在生產現場將會遇到各方面的很多問題。每一條生產線中，一般都包含多個流程。因此，生產現場最常見的問題就是作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產產品所需的平均工時增加，從而相應地降低了生產現場的工作效率，甚至導致產品不能按時交貨。當遇到作業(yè)流程不順暢時，最常用的方法是再增加同樣的生產線。這樣一來勢必就浪費了不少工時，增加了企業(yè)對生產設備的投入，從而嚴重影響到公司產品生產的成本不斷增加和效率不斷下降。如果生產現場不是井井有條，就會經常發(fā)生不良品混入的情況。所謂不良品的混入，指的是進料檢驗過程中出現的漏檢，導致一部分不良的原料混入到生產線；或在進料檢驗過程中已經檢驗出來，并隔離在倉庫，而在領料的過程中又粗心地領出來，混入了生產制造過程中；甚至有可能檢驗隔離出來的半成品，在進入下一道工序時又粗心地混入其中。不良品的混入必然會造成重復返工。重復返工在作業(yè)過程中的經常發(fā)生，又相應地使產品的品質不斷下降。最后，不合格的產品必將直接導致客戶產生抱怨，要求退貨，更為嚴重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。產品質量的好壞，直接影響到生產企業(yè)的聲譽，影響客戶對企業(yè)的信賴度，最終必將嚴重損害企業(yè)在廣大客戶心中樹立的高大企業(yè)形象。設備故障也是生產線中經常容易出現的問題點。生產中，往往是通過對生產設備的經常維護保養(yǎng)以及出現問題后的及時維修，來保證生產設備的正常使用。生產設備的使用壽命一般都比較長，但在生產過程中設備可能突然發(fā)生故障，導致企業(yè)來不及正常生產急需的產品。另外，在生產現場可能將不同的工作模具混放在一起，這樣，由于工作模具用錯而生產出來的不合格產品，是很難補救的。作為企業(yè)的管理者，最關心的就是資金的流動問題。生產過程中的半成品或成品積壓在倉庫，這些庫存可以折算成積壓資金，這對企業(yè)的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。積壓在生產線上的半成品數量通常很難統計，往往只能憑感覺來判斷是否比上月多還是少。生產管理人員常常誤認為半成品較多是因為本月比上個月的訂單多。然而實際情況并不一定果真如此，管理人員需要深入了解半成品積壓的真正原因，否則勢必容易出現重大的質量事故。在很多企業(yè)中，人力的增加并不能相應地帶來產能的增加。對于中國企業(yè)，正處于市場蓬勃發(fā)展的有利時機，處于這種情況下的企業(yè)所最為關鍵的不是降低成本，而是竭盡全力的更多地搶占市場份額。因此，企業(yè)會想盡辦法地全力支援銷售部門，在爭取到訂單的前提下，增加生產線以盡快地完成訂單。當產能和人力不夠時，企業(yè)就增加相關的人員。但是，問題往往是人員雖然增加了，而產能卻沒有相應地得到明顯的增加。在生產現場還可能出現一些重大的安全事故。安全事故的影響是很大的，發(fā)生安全事故會直接打擊員工的工作士氣。尤其是
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