生產(chǎn)問題分析與解決培訓(xùn)講義(已修改)
2025-04-07 02:50 本頁面
【正文】 29 / 30《生產(chǎn)問題分析與解決》培訓(xùn)講義（節(jié)選）【課程目錄】第一部分 分析問題的本質(zhì)第一講 企業(yè)生產(chǎn)中的常見問題1．生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題2．探尋生產(chǎn)問題的源頭3．案例分析：管理袋鼠第二講 職責(zé)是什么1. 職責(zé)是交易平臺2. 職責(zé)是工作內(nèi)容和范圍3. 常見的誤區(qū)第三講 職責(zé)是一種能力要求1．職責(zé)不僅僅是工作內(nèi)容和范圍2．對職責(zé)的狹隘理解而導(dǎo)致的問題3．職責(zé)與能力不匹配及其處理誤區(qū) 第二部分 如何發(fā)現(xiàn)問題第四講 職責(zé)是一種關(guān)聯(lián)1．每項(xiàng)職責(zé)都離不開其它職責(zé)的履行2．企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈3．職責(zé)的賦予是為了實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo) 第五講 職責(zé)是一種期望 1． 職責(zé)是一種投入產(chǎn)出關(guān)系2． 表達(dá)期望的事先性 第三部分 如何分析問題 第六講 職責(zé)是一種約定 1．職責(zé)描述中的局限性2．如何界定職責(zé) 第七講 職責(zé)管理的方法一一—職責(zé)描述 1．解讀職務(wù)說明書2．職責(zé)的確認(rèn)與界定 第八講 職責(zé)管理的方法二—一匹配職責(zé)與能力1．確認(rèn)理解2．確認(rèn)職責(zé)與能力的缺口3．確認(rèn)工作的完成人4．激發(fā)承諾5. 匹配職責(zé)與能力的一些問題 第四部分 解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題的方法 第九講 職責(zé)管理的方法三——職責(zé)對話1. 與誰對話2. 對話內(nèi)容3. 對話目的第十講 職責(zé)管理的方法四——表達(dá)期望1. 事先明確關(guān)聯(lián)人的期望2. 事先要溝通雙方的期望3. 對表達(dá)的期望加以確認(rèn)第十一講 職責(zé)管理的方法五——建立約定1. 建立約定的四個方面2. 建立約定的四個要點(diǎn)第十二講 從職責(zé)管理出發(fā)1. 誤解職責(zé)而導(dǎo)致的問題2. 準(zhǔn)確理解職責(zé)的涵義3. 職責(zé)管理的五個方法4. 職責(zé)管理的四個要點(diǎn)5. 讓職責(zé)的孤島互聯(lián)互通 第十三講 從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題——報表流程改善：如何選擇副總經(jīng)理 第十四講 解決影響質(zhì)量的本質(zhì)問題【內(nèi)容摘要】第1講 企業(yè)生產(chǎn)中的常見問題企業(yè)生產(chǎn)中的常見問題常見的處理問題的方式分析生產(chǎn)問題的產(chǎn)生根源生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題及錯誤的解決方式企業(yè)在其成長過程中，常常會經(jīng)歷各種不同的階段和遇到不同層面的許多問題點(diǎn)。對于企業(yè)來說，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術(shù)方面。所謂的戰(zhàn)術(shù)失敗，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場的問題點(diǎn)沒能得到及時、有效的解決，從而也相應(yīng)的使問題層出不窮。這種戰(zhàn)術(shù)上的失敗極有可能導(dǎo)致戰(zhàn)略上的失敗。因此，分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所常遇見的各類問題，以及研究企業(yè)對問題處理過程中所通常貫用的方式，是很有現(xiàn)實(shí)意義的。常見的問題所謂管理，就是要管理異常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作為管理干部，本身并不需要參與具體生產(chǎn)的活動，管理者所要做的就是在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題時，能及時、有效地排除異常的問題。生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復(fù)雜的，其中可能包含了很多繁瑣的流程。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場將會遇到各方面的很多問題。每一條生產(chǎn)線中，一般都包含多個流程。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的問題就是作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時增加，從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時交貨。當(dāng)遇到作業(yè)流程不順暢時，最常用的方法是再增加同樣的生產(chǎn)線。這樣一來勢必就浪費(fèi)了不少工時，增加了企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的投入，從而嚴(yán)重影響到公司產(chǎn)品生產(chǎn)的成本不斷增加和效率不斷下降。如果生產(chǎn)現(xiàn)場不是井井有條，就會經(jīng)常發(fā)生不良品混入的情況。所謂不良品的混入，指的是進(jìn)料檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的漏檢，導(dǎo)致一部分不良的原料混入到生產(chǎn)線；或在進(jìn)料檢驗(yàn)過程中已經(jīng)檢驗(yàn)出來，并隔離在倉庫，而在領(lǐng)料的過程中又粗心地領(lǐng)出來，混入了生產(chǎn)制造過程中；甚至有可能檢驗(yàn)隔離出來的半成品，在進(jìn)入下一道工序時又粗心地混入其中。不良品的混入必然會造成重復(fù)返工。重復(fù)返工在作業(yè)過程中的經(jīng)常發(fā)生，又相應(yīng)地使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降。最后，不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，更為嚴(yán)重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的聲譽(yù)，影響客戶對企業(yè)的信賴度，最終必將嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)在廣大客戶心中樹立的高大企業(yè)形象。設(shè)備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問題點(diǎn)。生產(chǎn)中，往往是通過對生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)問題后的及時維修，來保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命一般都比較長，但在生產(chǎn)過程中設(shè)備可能突然發(fā)生故障，導(dǎo)致企業(yè)來不及正常生產(chǎn)急需的產(chǎn)品。另外，在生產(chǎn)現(xiàn)場可能將不同的工作模具混放在一起，這樣，由于工作模具用錯而生產(chǎn)出來的不合格產(chǎn)品，是很難補(bǔ)救的。作為企業(yè)的管理者，最關(guān)心的就是資金的流動問題。生產(chǎn)過程中的半成品或成品積壓在倉庫，這些庫存可以折算成積壓資金，這對企業(yè)的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。積壓在生產(chǎn)線上的半成品數(shù)量通常很難統(tǒng)計(jì)，往往只能憑感覺來判斷是否比上月多還是少。生產(chǎn)管理人員常常誤認(rèn)為半成品較多是因?yàn)楸驹卤壬蟼€月的訂單多。然而實(shí)際情況并不一定果真如此，管理人員需要深入了解半成品積壓的真正原因，否則勢必容易出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故。在很多企業(yè)中，人力的增加并不能相應(yīng)地帶來產(chǎn)能的增加。對于中國企業(yè)，正處于市場蓬勃發(fā)展的有利時機(jī)，處于這種情況下的企業(yè)所最為關(guān)鍵的不是降低成本，而是竭盡全力的更多地?fù)屨际袌龇蓊~。因此，企業(yè)會想盡辦法地全力支援銷售部門，在爭取到訂單的前提下，增加生產(chǎn)線以盡快地完成訂單。當(dāng)產(chǎn)能和人力不夠時，企業(yè)就增加相關(guān)的人員。但是，問題往往是人員雖然增加了，而產(chǎn)能卻沒有相應(yīng)地得到明顯的增加。在生產(chǎn)現(xiàn)場還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故。安全事故的影響是很大的，發(fā)生安全事故會直接打擊員工的工作士氣。尤其是
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