現(xiàn)場品質(zhì)問題分析與解決技巧(已修改)
2025-04-07 02:48 本頁面
【正文】 產(chǎn)品的品質(zhì)是現(xiàn)場六大基本目標(biāo)之一，之所以產(chǎn)品的品質(zhì)對制造型企業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營有著相當(dāng)重要的影響，是因為品質(zhì)是一個能夠提高產(chǎn)品價格很重要的因素。那么按照生產(chǎn)流程的順序來看，決定生產(chǎn)品質(zhì)的階段可分為以下四個： 1 設(shè)計 (工藝) 品質(zhì) 根據(jù)制造型企業(yè)的生產(chǎn)實際不難理解，如果產(chǎn)品設(shè)計低劣或者經(jīng)常出錯，則必然導(dǎo)致制程不良的頻繁出現(xiàn)。其中，影響最大的應(yīng)該算是設(shè)計變更的發(fā)生，它一旦出現(xiàn)則意味著之前生產(chǎn)完成的所有產(chǎn)品都成了浪費?！ ? 進料品質(zhì) 進料品質(zhì)的好壞取決于外部和內(nèi)部兩個方面： ◆外部，即供應(yīng)協(xié)辦廠商的進料品質(zhì)； ◆內(nèi)部，即制造企業(yè)自身的倉儲品質(zhì)，因為在倉庫中由于倉儲環(huán)境或者搬運設(shè)備的不當(dāng)也很可能會導(dǎo)致物料的損壞?！ ? 制程品質(zhì) 制程品質(zhì)是指在車間生產(chǎn)現(xiàn)場、不同的工序中或者具體的制造過程中所決定的產(chǎn)品品質(zhì)，這毫無疑問是現(xiàn)場基層人員的重頭戲。 4 成品品質(zhì) 在產(chǎn)成品生產(chǎn)出來到轉(zhuǎn)移到最終用戶的手上，這個過程中制造型企業(yè)還是對成品的品質(zhì)負(fù)有責(zé)任的，包括倉儲以及配送環(huán)節(jié)。以化學(xué)類產(chǎn)品為例，如果配送流程中對品質(zhì)的保證不力，同樣會造成產(chǎn)成品的退貨。料品質(zhì)、制程品質(zhì)以及設(shè)計（工藝）品質(zhì)出現(xiàn)不良情況的問題分別進行原因分析并提出解決的策略和方法?！ ∈紫龋瑧?yīng)對進料品質(zhì)不良的問題。（一）運用魚骨圖分析進料不良的原因 應(yīng)用系統(tǒng)化的分析工具魚刺圖來剖析制造型企業(yè)進料不良的原因，如下圖所示： 進料不良原因魚骨圖分析示意圖圖解： 在這個圖中，以下的內(nèi)容是需要提請注意的： ① 制造型企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的工作目的不在于將存在問題的原材料退回給供應(yīng)商，因為這樣的思路只會造成生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料，并不利于問題的真正解決。從這個角度來看，進料的品檢只是一個手段而已，決不是目的所在?！ 、?供應(yīng)廠商品管機制的好壞，不完全在于是否具備ISO認(rèn)證等文件，關(guān)鍵是在于其內(nèi)部生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)執(zhí)行品管的實際情況到底如何?！ 、?進料檢驗時所進行的抽樣，應(yīng)該遵循隨機的原則?！ 、?所謂沒有明確告知不良項目和改善要求，就是指制造型企業(yè)在向其供料廠商退回原材料的時候，沒有與后者就退回的原因和改善要求進行溝通，使得同樣的問題可能繼續(xù)發(fā)生?！ 、?呆料在倉庫不進行先進先出的處理就會出現(xiàn)裂化的情況，這種情況下，應(yīng)盡量用標(biāo)簽或顏色管理設(shè)法讓其能做到先進先出?！ 。ǘ┓乐芜M料品質(zhì)不良的策略 通過以上的分析找到了制造企業(yè)進料品質(zhì)不良的癥結(jié)之后，接下來應(yīng)該出臺相應(yīng)的防治策略，主要包括以下兩個方面： 1 做好供應(yīng)商管理 正如前文所分析的，進料品質(zhì)的好壞取決于外部和內(nèi)部兩個方面，而其中外部所代表的就是物料供應(yīng)商環(huán)節(jié)的品質(zhì)保障。要做好供應(yīng)商物料供應(yīng)的品質(zhì)管理，應(yīng)注意把握以下三個要點： ◆選擇先天良好的供應(yīng)廠商 所謂先天良好的供應(yīng)廠商，主要是從其機臺制程能力以及制程品管機制兩個角度來進行評判和稽核。其中，供應(yīng)商的機臺制程能力主要考察的是其機器設(shè)備的精確度和精密度是否能夠保證所提供的物料品質(zhì)，而供應(yīng)商的制程品管機制則是從制度的層面來考察其是否形成了有效的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及完善的、全過程的品質(zhì)稽查機制。在此基礎(chǔ)上，還有必要形成定期供料績效評估體系，對供應(yīng)廠商予以獎勵或淘汰?！ 舳ㄆ卺槍┝蠌S商執(zhí)行必要的事先稽核 所謂事先稽核，是指在選好供應(yīng)廠商之后還需要對其物料供應(yīng)的品質(zhì)進行持續(xù)性的考察和審核，以確保其機臺制程能力和品管機制落實的程度一直能夠達(dá)到企業(yè)所設(shè)定的要求，而不是僅僅流于形式。值得一提的是，這種稽核尤其應(yīng)該在某新產(chǎn)品委托交付給某供應(yīng)廠商的時候進行，盡管在形式上略顯繁瑣，但是對防治進料品質(zhì)不良的出現(xiàn)則是意義重大?！ 魧嵤┕┝蠌S商輔導(dǎo) 現(xiàn)代制造業(yè)的競爭已經(jīng)不再是單個企業(yè)之間的競爭，而是日益形成了體系競爭的概念。所謂體系競爭是指以制造型企業(yè)為核心的整個供應(yīng)鏈的競爭和比拼。日本制造型企業(yè)之所以能夠獲得舉世矚目的成功，就在于他們通過常年的工作改善，使得其上游所有的供應(yīng)商都能夠提供非常高的品質(zhì)保證。故在實施供應(yīng)廠商輔導(dǎo)時，目的性要強，主要應(yīng)該針對供應(yīng)廠商中品管制度較弱者以及它們品質(zhì)不良的各類項目進行輔導(dǎo)和改善。 【案例】 豐田公司對供應(yīng)商的輔導(dǎo)和挑戰(zhàn) 豐田公司之
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