【正文】 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題目 泵蓋的數(shù)控加工工藝分析與程序設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué)號 班 級 ： 專 業(yè) ： 分 院： 指導(dǎo)教師： 2020 年 12 月 5 日 目 錄 摘 要 ...................................................... 第一 章 泵蓋 工藝設(shè)計(jì)說明書 .................................... 6 ....................................... 6 ............................... 6 ................................ 6 ................................ 7 ............................................ 7 .......................................... 7 .................................... 8 零件合圖 ..................................... 9 ................................. 9 ................................ 9 ................................... 10 的選擇 ................................... 11 ................................... 11 ....................................... 12 ................................... 13 ............................... 14 .................................... 16 ................................ 17 ....................................... 17 ....................................... 17 ....................................... 17 ....................................... 18 .............................. 19 10 的切削用量及基本工時(shí) ....................... 19 20 的切削用量及基本工時(shí) ....................... 25 30 的切削用量及基本工時(shí) ....................... 27 第二章 第 30 號工序夾具設(shè)計(jì)說明書 ........................... 29 ...................................... 29 ......................................... 29 ......................................... 30 ......................................... 30 .................................... 30 ......................................... 31 第三章 第 30 號工序刀具設(shè)計(jì)說明書 ........................... 32 ...................................... 32 ......................................... 32 ...................................... 32 ....................................... 32 第四章 第 10 號工序量具設(shè)計(jì)說明書 ........................... 33 ...................................... 33 ......................................... 33 .................................. 33 ...................................... 34 ...................................... 34 第五章 數(shù)控編程設(shè)計(jì)說明書 .................................. 35 .................................. 35 ......................................... 35 .................................. 36 刀具的選擇 ....................................... 36 ................................... 38 .............................. 39 ................................... 39 ......................................... 40 .................................. 40 ................................... 40 ................................... 40 ............................... 40 結(jié)論 ..................................................... 51 參考文獻(xiàn) .................................................. 52 致 謝 .................................................... 53 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對機(jī)床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求， 而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機(jī)床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體，是高度機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機(jī)電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的主流，是衡量機(jī)械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)集成制造等先進(jìn)制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。數(shù)控機(jī)床作為一種新型的自動化機(jī)床，在具有高自動化的同時(shí)還具有廣泛的通用性。在現(xiàn)代化生產(chǎn)的體系中，數(shù)控機(jī)床 是實(shí)現(xiàn)柔性自動化最重要的環(huán)節(jié)，是發(fā)展柔性生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)主要解決的問題是零件的裝夾 刀具的對刀 工藝路線的制訂 工序與工步的劃分 刀具的選擇 切屑用量的卻確定 數(shù)控程序的編寫等。運(yùn)用數(shù)控原理 數(shù)控工藝 數(shù)控編程 專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作的一次綜合練習(xí)，能讓我感觸當(dāng)代科學(xué)的前沿，體驗(yàn)數(shù)控魅力，為人民的生活帶來方便，進(jìn)一步認(rèn)識數(shù)控技術(shù)，熟練數(shù)控機(jī)床的操作，掌握數(shù)控，開發(fā)數(shù)控內(nèi)在潛力。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù)；加工工藝；程序編制；加工中心； 第一章 泵蓋 工藝設(shè)計(jì)說明書 析 如圖 ，圖中有看不清之處請參見 CAD 圖紙，根據(jù)其要求，對其進(jìn)行工藝分析，并制定出合理的機(jī)械加工工藝過程。 圖 泵蓋零件圖 零件的結(jié)構(gòu)功用性分析 從圖 中分析得知，該零件的Ф 18H7 孔主要用于與齒輪軸裝配， 2Ф 5 孔用于與泵體安裝定位孔， 4Ф 9 孔用于與泵體緊固的螺釘孔，端面 2Ф 8 孔與側(cè)面Ф 8孔為進(jìn)油孔， M127H 螺紋孔為油管接頭安裝孔，零件的端面為與泵體接觸用的結(jié)合面。 零件的技術(shù)要求分析 零件的技術(shù)要求主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度要求等， 這些技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)是能夠保證零件使用性能前提下的極限值。進(jìn)行零件技術(shù)要求分析，主要是分析這些技術(shù)要求的合理性，以及實(shí)現(xiàn)的可能性，重點(diǎn)分析重要表面和部位的加工精度和技術(shù)要求，為制定合理的加工方案做好準(zhǔn)備。同時(shí)通過分析以確定技術(shù)要求是否過于嚴(yán)格，因?yàn)檫^高的精度和過小的表面粗糙度要求會使工藝過程變得復(fù)雜，加工難度大，增加不必要的成本。 通過對零件圖的分析得知，該零件的尺寸精度最高的為Ф 18H7孔，其余尺寸均為標(biāo)注，故按自由公差 IT12 進(jìn)行控制；加工面的表面粗糙度最高為 ；無位置度要求，故也按自由公差進(jìn)行 控制。 總的來說，該零件的加工精度不高，屬于簡單零件，主要在于裝夾，故在夾具設(shè)計(jì)方面需要多下功夫。 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 從零件圖中分析得知，該零件的主要為孔的加工，由于孔系較多，故可以選擇在數(shù)控銑床或者加工中心上加工，這樣可以減少裝夾次數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成多工位的加工。 毛坯類型 毛 坯是用來加工各種工件的坯料 ,毛坯的生產(chǎn)方法主要有 :鑄造 、鍛造 、 焊接 、沖壓件 ,以及各種型材也可以用作毛坯 。 （一）鑄件 對形狀較復(fù)雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件 采用砂型鑄造，對尺寸 精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。 （二）鍛件 鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。 （三）型材 型材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于 一般的機(jī)械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。 （四）焊接件 焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。其優(yōu)點(diǎn)是制造簡單、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。 （五）其它毛坯 其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。 毛坯余量的確定 毛坯圖的尺寸都是在零件圖尺寸的基礎(chǔ)上，加減總加工余量得到毛坯尺寸，毛坯各面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般同零件圖一致。筆者認(rèn)為這種設(shè)