【正文】 一、單項(xiàng)選擇題(共161小題）(B)。加工（ ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A、大批量 B、多品種中小批量 C、單件 D、多件(B)。通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線(xiàn)插補(bǔ)外，還有（ ）。A、正弦插補(bǔ) B、圓弧插補(bǔ) C、拋物線(xiàn)插補(bǔ) D、雙曲線(xiàn)插補(bǔ)(C)。所謂（ ），是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。A、換刀點(diǎn) B、對(duì)刀點(diǎn) C、刀位點(diǎn) D、起刀點(diǎn)(A)。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于（ ?。?shù)控機(jī)床上。A、 經(jīng)濟(jì)型 B、 中 C、 精密 D、高檔5(D)。數(shù)控機(jī)床加工依賴(lài)于各種（ ）。A、位置數(shù)據(jù) B、模擬量信息 C、 準(zhǔn)備功能 D、數(shù)字化信息(A)。數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（ ）來(lái)控制的。A、數(shù)控系統(tǒng) B、操作者 C、伺服系統(tǒng) D、反饋系統(tǒng)(A)。世界上誕生的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是（ ）。A、數(shù)控銑床 B、數(shù)控車(chē)床 C、數(shù)控鏜床 D、加工中心(B)。數(shù)控機(jī)床不適合加工以下（ ）類(lèi)零件。A、多品種小批量 B、單品種大批量 C、形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜 D、精度要求高(C)。目前第四代計(jì)算機(jī)采用元件為（ ）。A、電子管 B、晶體管 C、大規(guī)模集成電路 D、小規(guī)模集成電路(B)。數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)很多，如果按加工軌跡分則可分為（ ）。A、二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 B、點(diǎn)位控制、直線(xiàn)控制和連續(xù)控制 C、二軸控制、三軸控制和多軸控制 D、開(kāi)環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制1(B)?！癈NC”的含義是（ ）。A、數(shù)字控制 B、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C、網(wǎng)絡(luò)控制 D、PLC控制1(A)?！癗C”的含義是（ ）。A、數(shù)字控制 B、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C、網(wǎng)絡(luò)控制 D、PLC控制1(B)。數(shù)控機(jī)床是在（ ）誕生的。A、日本 B、 美國(guó) C、 英國(guó) D、德國(guó)1(B)。在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是（ ）。A、POS B、 OFSET C、PRGRM D、PARAM1(C)。數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（ ）。A、傳動(dòng)精度 B、運(yùn)動(dòng)精度和剛度 C、快速響應(yīng)性和運(yùn)動(dòng)精度 D、傳動(dòng)精度和剛度1(A)。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于（ ）數(shù)控機(jī)床上。 A、經(jīng)濟(jì)型 B、中高檔 C、精密 D、都適用1(C)。加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（ ）。A、 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度 B、機(jī)床精度不同 C、有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng) D、沒(méi)有本質(zhì)確定1(D)。數(shù)控機(jī)床加工依賴(lài)于各種（ ）。A、位置數(shù)據(jù) B、模擬量信息 C、準(zhǔn)備功能 D、數(shù)字化信息1(B)。數(shù)控機(jī)床的核心是( )。A、伺服系統(tǒng) B、數(shù)控系統(tǒng) C、反饋系統(tǒng) D、傳動(dòng)系統(tǒng)(C)。閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( )。A、傳動(dòng)絲杠上 　　B、電機(jī)軸上 　　C、機(jī)床工作臺(tái)上 　　D、裝在減速器上2(D)。數(shù)控裝置將所得到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以( )形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令。A、輸入信號(hào)　　 B、位移信號(hào)　　 C、反饋信號(hào)　　 D、脈沖信號(hào)2(C)。數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱(chēng)為( ) 。A、控制介質(zhì)　　　B、數(shù)控裝置　　　C、伺服系統(tǒng)　　　D、機(jī)床本體23(A)。按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi)，加工中心屬于( )。 A、輪廓控制 　　B、直線(xiàn)控制 　　C、點(diǎn)位控制　　 D、遠(yuǎn)程控制2(A)。（ ）是機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A、機(jī)床原點(diǎn) B、工件原點(diǎn) C、換刀點(diǎn) D、刀位點(diǎn)2(A)。在FANUC系統(tǒng)中，一般采用英文字母（ ）作為程序地址。A、O B、P C、L D、N2(D)。數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。A、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B、機(jī)床的加工精度 C、脈沖當(dāng)量 D、數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度(C)。確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（ ）。A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、A軸(C)。在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)為（ ）。A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、A軸(A)。繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。A、A軸 B、 B軸 C、 Z軸 B、Y軸(C)。數(shù)控機(jī)床的Z軸方向（ ）。A、平行于工件裝夾方向 B、垂直于工件裝夾方向 C、與主軸回轉(zhuǎn)中心平行 D、不確定(A)。（ ）是無(wú)法用準(zhǔn)備功能字G來(lái)規(guī)定或指定的。A、主軸旋轉(zhuǎn)方向 B、直線(xiàn)插補(bǔ) C、刀具補(bǔ)償 D、增量尺寸(A)。用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（ ）。A、F代碼 B、 T 代碼 C、 M代碼 D、G代碼(A)。數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（ ）來(lái)確定的。A、右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B、絕對(duì)坐標(biāo)系 C、 相對(duì)坐標(biāo)系 D、工件坐標(biāo)系3(A)。各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱(chēng)為（ ）。A、 基點(diǎn) B、節(jié)點(diǎn) C、 交點(diǎn) D、交叉點(diǎn)(C)。數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠(chǎng)時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱(chēng)（ ）。A、工件零點(diǎn) B、機(jī)床零點(diǎn) C、機(jī)床參考點(diǎn) D、相對(duì)零點(diǎn)3(D)。輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（ ）。A、M06 B、 M09 C、M08 D、M053(A)。G00的指令移動(dòng)速度值是（ ）。A、機(jī)床參數(shù)指定 B、 數(shù)控程序指定 C、 操作面板指定 D、任意值3(C)。數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ ）。A、一軸 B、 二軸 C、三軸 D、 四軸3(B)。用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（ ）。A、F代碼 B、 G 代碼 C、T代碼 D、M代碼(A)。輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是（ ）。A、M00 B、 M01 C、M02 D、M304(B)。加工（ ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A、大批量 B、.多品種小批量 C、單件 D、都合適 4(B)。切削的三要素有進(jìn)給量，切削深度和（ ）。A、切削厚度 B、切削速度 C、進(jìn)給速度 D、主軸轉(zhuǎn)速(C)。套的加工方法是：孔徑較小的套一般采用（ ）方法。A、鉆、鉸 B、鉆、半精鏜、精鏜 C、鉆、擴(kuò)、鉸 D、鉆、精鏜(B)。套的加工方法是：孔徑較大的套一般采用（ ）方法。A、鉆、鉸 B、鉆、半精鏜、精鏜 C、鉆、擴(kuò)、鉸 D、鉆、精鏜(B)。被加工工件強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時(shí)，刀具壽命（ ）。A、愈高 B、愈低 C、沒(méi)直接影響 D、不變 (C)。鉆小孔或長(zhǎng)徑比較大時(shí)的孔時(shí)，應(yīng)?。? ）的轉(zhuǎn)速鉆削。A、較低 B、中等 C、較高 D、沒(méi)有影響 (B)。通常平行于機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸是（ ）。A、X軸 B、Z軸 C、Y軸 D、不確定(A)。數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ ）。A、直線(xiàn)插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) B、直線(xiàn)插補(bǔ)和拋物線(xiàn)插補(bǔ) C、圓弧插補(bǔ)和拋物線(xiàn)插補(bǔ) D、螺旋線(xiàn)插補(bǔ)和拋物線(xiàn)插補(bǔ)4(C)。只在本程序段有效，下一程序需要時(shí)必須重寫(xiě)的代碼成為（ ）。A、模態(tài)代碼 B、續(xù)效代碼 C、非模態(tài)代碼 D、輔助功能代碼(C)。車(chē)削工件欲獲得較佳表面粗糙度，宜采用（ ） 。A、較大進(jìn)給與較高轉(zhuǎn)速 B、較大進(jìn)給與較低轉(zhuǎn)速 C、較小進(jìn)給與較高轉(zhuǎn)速 D、較小進(jìn)給與較低轉(zhuǎn)速(B)。鉆頭通常材質(zhì)為 （ ） 。A、高碳鋼 B、高速鋼 C、高錳鋼 D、不銹鋼(B)。銑削加工在下述何者發(fā)生時(shí)，應(yīng)降低切削速度。 A、精加工 B、切刃已磨損，但在容許范圍內(nèi) C、不考慮銑刀壽命時(shí) D、工件較軟時(shí)(B)。下述何者不是造成銑削面太粗糙之原因 。A、切刃形狀不當(dāng) B、進(jìn)刀量過(guò)小 C、切削速度不當(dāng) D、使用已磨損之刀片(B)。圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ ）。A、起點(diǎn)坐標(biāo)值 B、終點(diǎn)坐標(biāo)值 C、圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 D、圓心坐標(biāo)相對(duì)于終點(diǎn)的值(B)。在FANUC系統(tǒng)中G74指令是（ ）循環(huán)指令。A、深鉆孔 B、攻左螺紋 C、攻右螺紋 D、鏜孔(A)。起始點(diǎn)是為了安全下刀而規(guī)定的點(diǎn)，使用（ ）功能時(shí)，刀具返回該點(diǎn)。A、G98 B、G99 C、G97 D、G96(D)。固定循環(huán)指令中，P用來(lái)指定暫停時(shí)間，（ ）。A、 B、暫停時(shí)間500毫秒 C、 D、格式錯(cuò)誤(D)。銑削內(nèi)輪廓時(shí)，最好采用（ ）進(jìn)刀方式。A、法向 B、直接進(jìn)刀 C、切線(xiàn)進(jìn)刀 D、構(gòu)建圓弧切向進(jìn)刀(B)。在FANUC系統(tǒng)中，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速控制的是（ ）指令。A、G96 B、G97 C、G99 D、G98(A)。（ ）指令表示刀具為左刀補(bǔ)。A、G41 B、G42 C、G43 D、G44(A)。數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（ ）。 A、XY平面 B、XZ平面 C、YZ平面 D、不一定(B)。數(shù)控機(jī)床的F功能常用（ ）單位。A、m/min B、mm/min或 mm/r C、m/r D、A或C(B)。FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床（ ）指令用來(lái)指定主軸轉(zhuǎn)速的單位是rpm。A、G96 B、G97 C、G98 D、G99(C)。用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ ）。A、F代碼 B、S 代碼 C、 M代碼 D、G代碼(B)。數(shù)控零件加工程序的修改必須在（ ）方式下完成。A、AUTO B、EDIT C、JOG D、MDI(B)。數(shù)控銑床在加工過(guò)程中，NC系統(tǒng)所控制的總是（ ）。A、零件輪廓軌跡 B、刀具中心軌跡 C、工件運(yùn)動(dòng)軌跡 D、以上都對(duì)(B)。FANUC 0系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上顯示當(dāng)前位置的功能鍵是（ ）。A、DGNOS PARAM B、POS C、PRGRM D、MENU OFSET(B)。采用固定循環(huán)編程，可以（ ）。A.、加快切削速度，提高加工質(zhì)量 B、.縮短程序長(zhǎng)度，減少程序所占內(nèi)存C、.減少換刀次數(shù)，提高切削速度 D、.減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量(C)。G02 X20. Y20. R10. ；所加工的一般是（ ）。A、整圓 B、夾角〈=180176。的圓弧 C、180176?！磰A角〈360176。的圓弧 D、直線(xiàn)(A)。程序中指定了（ ）時(shí)，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償被撤消。A、G40 B、G41 C、G42 D、G49(C)。數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)