作業(yè)測定在裝配生產(chǎn)線中的應(yīng)用實例(已修改)
2025-04-05 07:04 本頁面
【正文】 作業(yè)測定在裝配生產(chǎn)線中的應(yīng)用實例某廠有一條汽車用發(fā)電機(jī)的裝配生產(chǎn)線?，F(xiàn)介紹如何用作業(yè)測定的方法確定該流水生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)時間并對其進(jìn)行改善。該發(fā)電機(jī)裝配主要包括：前蓋、軸承、軸承蓋、定子、壓塊及螺釘、轉(zhuǎn)子、后蓋總成（包括后蓋和整流橋）、皮帶輪、調(diào)節(jié)器、硅脂、集電環(huán)保護(hù)套、黑罩蓋和一些裝配件。其操作程序圖如圖37所示。圖37某發(fā)電機(jī)裝配線操作程序圖一、確定各工序作業(yè)的正常時間 （一）上料定位1．操作步驟⑴ 從工位器具中取前蓋，目測檢驗型號是否有誤后定位放置在隨行工裝上。⑵ 從前置料架上取定子放入前蓋，并整理6根定子引出線，使其垂直并在合適的位置，引線位置不得小于定子線圈內(nèi)徑。⑶ 分別取螺釘和壓板并組合，將組合件插入前蓋螺孔中，注意壓板不得錯位太多，以防后道自擰緊工序的導(dǎo)入發(fā)生困難。⑷ 按下綠色按鈕放送完工工件到下一工序。2．工位配置⑴ 配置前蓋組件前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）⑵ 配置定子前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）3．工位作業(yè)時間測定采用模特法進(jìn)行動作因素分析。表326為第1工位雙手操作程序圖。表326 第1工位動作因素分析(雙手操作程序)作業(yè)內(nèi)容上料定位工位號1工作地布置位置MOD數(shù)139時間(秒)定員1單元左手時間右手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1從工位器具中拿取前蓋并判斷型號M4G1E2D31102將前蓋放置于隨行板上M4P2163從工位器具中拿取定子并判斷型號M4G1E2D31104將定子放入前蓋M4P5195校正定子位置M2R214校正定子位置6校正引出線M1R2393M1R2校正引出線7取壓板M3G34244M3G3取螺釘8組合壓板與螺釘M3P5432組合壓板與螺釘9324M3P5將組合件插入前蓋鏍孔10按下綠色按鈕放行M3G0131M3G0按下綠色按鈕放行總計139UT（二）上裝配定子（自動）1．操作步驟⑴ 機(jī)器自動將定子中心與前蓋軸承中心定位。⑵ 定中心裝置的漲芯漲緊定子內(nèi)圓旋轉(zhuǎn)找準(zhǔn)引出線位置，以便準(zhǔn)確定位。⑶ 機(jī)器上四把電動扳手自動將壓塊及螺釘4套同時擰緊。2．工位配置配置安裝四把電動扳手的顯示屏位置，其顯示屏必須使人能夠容易看到（直視）。3．工位作業(yè)時間測定由于是機(jī)器自動操作，采用秒表測時法。（三）裝配轉(zhuǎn)子1．操作步驟⑴ 從工位器具中取出轉(zhuǎn)子，目測檢驗轉(zhuǎn)子型號是否有誤，集電環(huán)有無碰傷。⑵ 目測檢測定子引出線位置是否垂直，不會在轉(zhuǎn)子壓入時受損。⑶ 下推壓縮頂針，將轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)上頂針座缺口，使轉(zhuǎn)子定位于上下頂針中。⑷ 雙手按住啟動按鈕，將轉(zhuǎn)子壓到位。注意等到綠燈亮?xí)r，方可松開按鈕。遇到超出控制限自動報警時，取下工件放入黃盤隔離。⑸ 取后蓋總成（目測檢查型號是否有誤），將后蓋窗口對準(zhǔn)定子引出線方向套入前蓋組件。⑹ 按動綠色按鈕放送完工件到下一工序。2．工位配置⑴ 配置轉(zhuǎn)子前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）。⑵ 配置后蓋前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）。3．工位作業(yè)時間測定采用模特法進(jìn)行動作因素分析。表327為第3工位雙手操作程序圖。表327 第3工位動作因素分析(雙手操作程序圖)作業(yè)內(nèi)容裝轉(zhuǎn)子工位號3工作地布置位置MOD數(shù)45時間(秒) 定員1單元左手時間右手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1按下黑色按鈕，頂出下頂針M3P0131M3P0按下黑色按鈕2從器具箱中取出轉(zhuǎn)子M4G1153判斷型號是否有誤E2D3154將轉(zhuǎn)子放置于上下頂針之間M3P518
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