【正文】 設 計 計 算 及 說 明結(jié) 果一、設計任務書 圖一、傳動方案簡圖 傳送帶拉力F(kN)傳送帶速度V(m/s)滾筒直徑D（mm）480 兩班制，使用年限為10年（每年300個工作日），連續(xù)單向于運轉(zhuǎn)，工作時有輕微振動，小批量生產(chǎn)，輸送機工作軸轉(zhuǎn)速允許誤差為。 傳動系統(tǒng)方案的分析； 電動機的選擇與傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算； 傳動零件的設計計算； 軸的設計計算； 軸承及其組合部件選擇和軸承壽命校核； 鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇及校核； 減速器箱體，潤滑及附件的設計； 裝配圖和零件圖的設計； 設計小結(jié)； 參考文獻；二、傳動系統(tǒng)方案的分析傳動方案見圖一，其擬定的依據(jù)是結(jié)構(gòu)緊湊且寬度尺寸較小，傳動效率高，適用在惡劣環(huán)境下長期工作，雖然所用的錐齒輪比較貴，但此方案是最合理的。其減速器的傳動比為815，用于輸入軸于輸出軸相交而傳動比較大的傳動。 電動機的選擇根據(jù)直流電動機需直流電源，結(jié)構(gòu)復雜，成本高且一般車間都接有三相交流電，所以選用三相交流電動機。又由于Y系列籠型三相異步交流電動機其效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、起動性能較好、價格低等優(yōu)點均能滿足工作條件和使用條件。根據(jù)需要運送型砂，為防止型砂等雜物掉入電動機，故選用封閉式電動機。根據(jù)本裝置的安裝需要和防護要求，采用臥式封閉型電動機。Y(IP44)籠型封閉自扇冷式電動機,具有防止灰塵或其他雜物侵入之特點。故優(yōu)先選用臥式封閉型Y系列三相交流異步電動機。 選擇電動機容量(1)工作機所需功率Pw工作機所需功率及所需的轉(zhuǎn)速 由[2 ] P7式（21） kw 由[2 ]P7式（23） r/minr/min kw(2) 由電動機至工作機的總效率 h由[2 ] P7 式（25） 由[2 ] P7表24帶傳動V帶的效率——=一對滾動軸承的效率——=圓柱齒輪傳動的效率——=一對錐齒輪傳動的效率——=聯(lián)軸器的效率——= ∵ (3) 電動機所需的輸出功率 KW(4) 確定電動機的額定功率Ped由[2 ] P196表201 又∵Ped Pd 取 P ed= kw 電動機額定轉(zhuǎn)速的選擇 由[2 ] P8式（26） 式中: 電動機轉(zhuǎn)速。 iv V帶的傳動比。 高速齒輪的傳動比 低速齒輪的傳動比。 工作機的轉(zhuǎn)速由[2 ] P4表21展開式雙級圓柱齒輪減速器傳動比 =9~36推薦V帶傳動比 =2~4∴ = ~ r/min 確定電動機的型號一般同步轉(zhuǎn)速取1000r/min或1500 r/min的電動機。 初選方案： 由[2 ] P196表201 電動機型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速r/min最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩滿載轉(zhuǎn)速r/min質(zhì)量kgY132S41500 1440 68 電動機的主要參數(shù)（1） 電動機的主要技術數(shù)據(jù) 電動機型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速r/min最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩滿載轉(zhuǎn)速r/min質(zhì)量kgY132S41500 1440 68 （2）電動機的外形示意圖 Y型三相異步電動機 （3） 電動機的安裝尺寸表 （單位：mm）表23型號尺 寸HABCDEFGDGADACHDL13221614089388010833210135315475電機型號Y132S 總傳動比的確定及各級傳動比的分配 理論總傳動比 nm : 電動機滿載轉(zhuǎn)速 各級傳動比的分配(1)V帶傳動的理論傳動比初取3(2)兩級齒輪傳動的傳動比 (3)齒輪傳動中，高低速級理論傳動比的分配取，可使兩極大齒輪直徑相近，浸油深度接近，有利于浸油潤滑。同時還可以使傳動裝置外廓尺寸緊湊，減小減速器的輪廓尺寸。但過大，有可能會使高速極大齒輪與低速級軸發(fā)生干涉碰撞。所以必須合理分配傳動比，一般可在中取，要求d2 l d2h≈20～30 mm。 （由[2 ] P9圖22）取 ，又∵ ∴， 各軸轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩與輸入功率 各軸理論轉(zhuǎn)速設定：電動機軸為0軸 高速軸為Ⅰ軸 中間軸為Ⅱ軸 低速軸為Ⅲ軸 (1)電動機 r/min(2)Ⅰ軸 r/mim(3)Π軸 r/min(4)Ⅲ軸 r/min 各軸的輸入功率(1)電動機 kw(2)Ⅰ軸 kw(3)Π軸 kw(4)Ⅲ軸 kw 各軸的理論轉(zhuǎn)矩(1)電動機 (2)Ⅰ軸 Nmm(3)Π軸Nmm(4)Ⅲ軸 = Nmm軸號理論轉(zhuǎn)速（r/min）輸入功率（kw）輸入轉(zhuǎn)矩(Nmm)傳動比電動軸14401043高速軸480105中間軸160105低速軸64105傳動設計 V帶傳動設計 原始數(shù)據(jù)電動機功率—— kw電動機轉(zhuǎn)速—— r/minV帶理論傳動比——3單班制、工作機為帶式運輸機 設計計算（1） 確定計算功率PcaPca =KAPd根據(jù)單班制工作，即每天工作8小時，工作機為帶式運輸機，查得工作系數(shù)KA=Pca =KAPd== kw（2）選取普通V帶帶型根據(jù)Pca，nd確定選用普通V帶A型。 （3）確定帶輪基準直徑 dd1和dd2a. 初選 小帶輪基準直徑=140mmb．驗算帶速 5m/s V 20m/s m/s 5m/sV25m/s帶的速度合適。 c. 計算dd2dd2 mm 取450 mm（4）確定普V帶的基準長度和