【正文】 0 壓力容器維修 工藝規(guī)程 1 目 錄 1 總則 ..................................................................................................... 2 2 編制依據(jù) .............................................................................................. 3 3 維修工藝流程 ...................................................................................... 4 4 維修準(zhǔn)備 .............................................................................................. 5 5 維修材料和焊接材料的管理 ................................................................ 7 6 壓力容器維修實(shí)施 ............................................................................... 9 7 焊接熱處理 ......................................................................................... 11 8 焊接檢驗(yàn)和返修 ..................................................................................12 9. 壓力試驗(yàn) ...............................................................................................13 .................................................................16 11 壓力容器安全、環(huán)境與健康（ HSE）措施 ..........................................18 2 1 總則 本程序 為保證 壓力容器維修 質(zhì)量而制定的 ，規(guī)定了對(duì)本公司有關(guān)壓力容器維修工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全管理的要求。 本程序 適用于本 xx 公司 （以下簡(jiǎn)稱“公司”）承 接 的各種 壓力容器維修 工程。 本程序 的壓力容器， 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 0． 1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 2． 5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式 壓力 容器。 壓力容器 的附屬設(shè)施 （如容器內(nèi)部管道 等 ）的維修也屬本程序規(guī)定的范圍。 各類 壓力容器維修 除執(zhí)行本 程序 外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求；引進(jìn)項(xiàng)目的 壓力容器維修 工程，還應(yīng)執(zhí)行該項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求的相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 或企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。 不得維修由未取得相 應(yīng)壓力容器制造許可的單位制造的壓力容器及其附屬產(chǎn)品；不得維修未進(jìn)行使用登記的壓力容器 。 3 2 編制依據(jù) 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》； 《 固定式 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSG R0004 《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSG R0003 《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》 《鋼制壓力容器》 GB150 《 管殼式換熱器 》 GB151 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程 施工 規(guī)范》 GB50236 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50683 《金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法》 GB4159 《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》 GB4334 《 承壓設(shè)備 無損檢測(cè)》 JB4730 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》 GB5044 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50160 《石油化工 施工 安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505 xx 公司相關(guān)管理制度 所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，一般情況下應(yīng)以引用標(biāo)準(zhǔn)修訂后的最新版本為準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)應(yīng) 注意 使用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 4 3 維修工藝流程 核查壓力容器 技術(shù)資料 、運(yùn)行檔案 壓力容器內(nèi)、外部檢驗(yàn) 缺陷確認(rèn) 擬定維修 工藝 方案 維修告知、接受監(jiān)檢 維修材料 查 驗(yàn) 缺陷消除 維修 施工 無損檢驗(yàn) 焊縫熱處理 壓力試驗(yàn) 清洗 防腐 保溫 交工驗(yàn)收 5 4 維修 準(zhǔn)備 壓力容器運(yùn)行情況調(diào)查 壓力容器 維修 前，工程項(xiàng)目部應(yīng)請(qǐng) 使用 單位（或監(jiān)理公司）組織相關(guān)部門對(duì)參與維修的 人員進(jìn)行 技術(shù)、安全 交底，由 甲方 人員介紹 需 維修 的容器情況 ，提出 相關(guān)的 維修 質(zhì)量 要求等。 維修交底內(nèi)容，必須做好記錄并形成交底紀(jì)要。 要求使用單位提供 齊全的 壓力容器 設(shè)計(jì)圖紙和各種相關(guān)資料。 認(rèn)真審查使用單位提供的資料是否 符合國(guó)家有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求 。 全面 了 解、 審查需維修的壓力容器技術(shù)資料 、使用情況、管理情況，做好有關(guān)記錄。 重點(diǎn)審查以下內(nèi)容： ? 完整的壓力容器建檔登記資料。 壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄； ? 與壓力容器使用安全有關(guān)的出廠、安裝、維修和改造等技術(shù)資料，并與實(shí)物相符。 尤其是 壓力容器圖樣、 承壓部件強(qiáng)度計(jì)算書 、 使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等 檔案 資料； ? 查閱歷次檢驗(yàn)資料，特別是上次檢驗(yàn)報(bào)告中提出的問題 ，如 承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄 等， 是否已解決或 是否 有防范措施。 必須 核查 使用單位提出的維修 要求 （包括相關(guān)的 特殊 維修 方法 、 措施 ） 是否可行。 缺陷的檢驗(yàn)和確認(rèn) 檢查時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場(chǎng)配合，協(xié)助檢查工作，及時(shí)提供檢驗(yàn)人員需要的其他資料。 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 了解 好壓力容器技術(shù)檔案資料、運(yùn)行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)記錄； 進(jìn)行 人員 培訓(xùn)和質(zhì)量技術(shù)交底、安全交底 ； 辦理作業(yè)許可證； 壓力容器內(nèi)、外表面和周圍環(huán)境的清理； 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查的需要，做好現(xiàn)場(chǎng)照明、登高防護(hù)、局部拆除保溫層 等配合工作，必要時(shí)配備合格的防噪聲、防塵、防有毒有害氣體等防護(hù)用品； 檢查時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場(chǎng)配合，協(xié)助檢查工作，及時(shí) 6 提供檢驗(yàn)人員需要的其他資料。 缺陷 檢驗(yàn) 與確認(rèn) 檢查本體 的縱、環(huán)焊縫及焊縫的熱影響區(qū) 、腐蝕易損區(qū) ； 內(nèi)部支架等 拉撐件與被拉件的連接部位 ；高應(yīng)力或應(yīng)力集中部件 等 有無裂紋 等缺陷 。 借用各種先進(jìn)的檢測(cè)儀器進(jìn)行細(xì)致檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行性質(zhì)分析和確認(rèn) 。 擬定維修方案 根據(jù)壓力容器 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷 位置、形狀、數(shù)量等 ， 對(duì)缺陷進(jìn)行仔細(xì)的分析， 探究原因，擬定 維修的技術(shù)措施，并編制可行的維修方案。 維修方案一般 可根據(jù)實(shí)際情況按下述原則進(jìn)行 考慮編寫 ： 熟悉需維修部位的材料性質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用狀態(tài)、接觸介質(zhì)等，按特性擬定維修工藝； 對(duì)于上次的缺陷經(jīng)檢測(cè)有較嚴(yán)重的擴(kuò)展，或在同一部位反復(fù)出現(xiàn)同一類缺陷，應(yīng)查明產(chǎn)生缺陷的原因后再進(jìn)行修理； 對(duì)于承壓部件上發(fā)現(xiàn)的所有裂紋應(yīng)進(jìn)行消除， 當(dāng)缺陷預(yù)計(jì)深度超過板厚度 2/3 時(shí)，則應(yīng)在另一側(cè)清除；缺陷消除后超過許可的深度時(shí)應(yīng) 進(jìn)行補(bǔ)焊，但對(duì)于下述裂紋只能采用挖補(bǔ)或更換 ：（ 1） 容器筒體 或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋長(zhǎng)度超過周長(zhǎng)的 25%； （ 2）多條裂紋 聚集 在一起的密集裂紋； （ 3）管板上呈封閉狀的裂紋； （ 4）管孔向外呈輻射狀的裂紋； （ 5）因疲勞產(chǎn)生的裂紋。 承壓部件內(nèi)部拉撐件的裂紋和開裂應(yīng)進(jìn)行更換； 承壓部件由于嚴(yán)重腐蝕或磨損減薄，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，若實(shí)測(cè)壁厚低于強(qiáng)度計(jì)算值，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)（堆焊后磨平、挖補(bǔ)、更換）； 不得修復(fù)的，由技術(shù)監(jiān)督專業(yè)部門評(píng)級(jí)降級(jí)使用或報(bào)廢。 維修方案審批程序如下： 中、低壓的壓力容器維修方案由公司（分公 司）工程科長(zhǎng)或具工程師職稱以上的專業(yè)人員負(fù)責(zé)審核，分公司主任工程師批準(zhǔn)。高壓容器（大于 10MPa）的維修方案由相關(guān)專業(yè)的責(zé)任工程師審核， xx 公司 總工程師批準(zhǔn)。 一般的作業(yè)（工藝）技術(shù)文件（如施工技術(shù)交底、施工工藝卡等），由相關(guān)專業(yè)技 7 術(shù)人員編寫后，由分公司主任工程師審批。 壓力容器維修作業(yè)技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)整理歸檔，大型或重點(diǎn)工程的作業(yè)技術(shù)文件和特殊工藝需送 xx 公司 工管部備案。 審批 后的 方案必須嚴(yán)格執(zhí)行。在施工中，如需修改某些 關(guān)鍵 內(nèi)容，必須會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員共同研究 ，并報(bào)方案審批部門備案和批準(zhǔn)。 壓力容器 維修 的告知和報(bào)監(jiān)檢 壓力容器 的 維修 ，必須在辦理 維修 告知和報(bào)監(jiān)檢程序 并取得同意 后進(jìn)行，未經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)檢部門受理認(rèn)可，不得開工 修理 。 項(xiàng)目部按公司《鍋爐、壓力容器、 壓力容器 安裝、改造、 維修 管理規(guī)定》 的規(guī)定收集齊 維修 告知所須的資料，按規(guī)定填寫“告知書” ，“告知書”及相關(guān)資料送公司審查