數(shù)控加工工藝論文(已修改)
2024-11-07 00:35 本頁面
【正文】 數(shù)控加工工藝論文 選擇合理的數(shù)控加工工藝 ,提高加工效率 數(shù)控加工作為現(xiàn)代制造業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力的代表 ,在機械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用。選擇合理的數(shù)控加工工藝 ,能有效地提高加工效率。 一、數(shù)控車的工藝與工裝 數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似 ,但由于數(shù)控車床是一次裝夾 ,連續(xù)自動加工完成所有車削工序 ,因而應(yīng)注意以下幾個方面。 對于高效率的金屬切削加工來說 ,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的 加工方式必然是合理地選擇了切削條件。 切削條件的三要素 :切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高 ,刀尖溫度會上升 ,會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高 20%,刀具壽命會減少 1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大 ,切削溫度上升 ,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大 ,但在微小切深切削時 ,被切削材料產(chǎn)生硬化層 , 同樣會影響刀具的壽命。學(xué)生要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切 削
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