數(shù)控加工工藝論文(文件)
【正文】 己的經(jīng)驗。采用這種方法編寫程序 ,對刀后 ,必須將刀移動到 G50 設(shè)定的既定位置方能進行加工。 同理 ,對于軸向尺寸的控制亦如此類推。如用 1 號刀 G71 粗加工外圓之后 ,可在 001刀補處輸入 ,調(diào)用 G70精車一次 ,停車測量后 ,再在 001 刀補處輸入 ,再次調(diào)用 G70 精車一次。對此 ,采用修改程序和刀補的方法進行補救 ,方法如下 : 原程序中的 X30 不變 ,X23改為 ,X16改為 ,這樣一來 ,各軸段均有超出名義尺寸的統(tǒng)一公差 。 。 經(jīng)過上述程序和刀補雙管齊下的修改后 ,再調(diào)用精車程序 ,工件尺寸一般都能得到有效的保證。 (3)程序編制保證尺寸精度 (4)修改程序和刀補控制尺寸 數(shù)控加工中 ,我們經(jīng)常碰到這樣一種現(xiàn)象 :程序 自動運行后 ,停車測量 ,發(fā)現(xiàn)工件尺寸達不到要求 ,尺寸變化無規(guī)律。 (2)半精加工消除絲桿間隙影響保證尺寸精度 對于大部分數(shù)控車床來說 ,使用較長時間后 ,由于絲桿間隙的影響 ,加工出的工件尺寸經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。如用 2號切斷刀切槽時工件尺寸大了 ,而 002 處刀補顯示是 ,
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