數(shù)控加工工藝基礎(已修改)
2025-07-07 07:26 本頁面
【正文】 第4章 數(shù)控加工工藝基礎作業(yè)思考與練習題試述單件小批生產(chǎn)、成批生產(chǎn)及大批大量生產(chǎn)的工藝特征有何區(qū)別？什么樣的零件適合采用數(shù)控加工？簡述確定零件加工方法和加工方案應考慮的因素？分析尺寸鏈時，為何要遵循尺寸鏈最短原則？簡述對刀點與換刀點的區(qū)別。模擬自測題一、單項選擇題零件的機械加工精度主要包括（ ）。（A）機床精度、幾何形狀精度、相對位置精度 （B）尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度（C）尺寸精度、定位精度、相對位置精度（D）尺寸精度、幾何形狀精度、相對位置精度制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠、先內(nèi)后外，程序段最少，（ ）及特殊情況特殊處理。（A）走刀路線最短 （B）將復雜輪廓簡化成簡單輪廓（C）將手工編程改成自動編程 （D）將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線換刀點是指在編制數(shù)控程序時，相對于機床固定參考點而設置的一個自動換刀的位置，它一般不能設置在（ ）。（A）加工零件上 （B）程序原點上（C）機床固定參考點上 （D）浮動原點上加工精度高、（ ）、自動化程度高，勞動強度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機床加工的特點。（A）加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件（B）對加工對象的適應性強（C）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件（D）適于加工余量特別大、質(zhì)及余量都不均勻的坯件在數(shù)控加工中，（ ）相對于工件運動的軌跡稱為進給路線，進給路線不僅包括了加工內(nèi)容，也反映出加工順序，是編程的依據(jù)之一。（A）刀具原點 （B）刀具 （C）刀具刀尖點 （D）刀具刀位點下列敘述中（ ），不屬于確定加工路線時應遵循的原則。（A）加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度（B）使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量（C）應使加工路線最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時間（D）對于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和（ ）。（A）封閉尺寸鏈 （B）裝配尺寸鏈 （C）零件尺寸鏈 （D）工藝尺寸鏈下列關于尺寸鏈敘述正確的是（ ）。（A）由相互聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán)；（B）一個尺寸鏈可以有一個以上封閉環(huán)；（C）在極值算法中，封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差；（D）分析尺寸鏈時，與尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)目多少無關。零件的相互位置精度主要限制（ ）。（A）加工表面與其基準間尺寸誤差不超過一定的范圍； （B）限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差；（C）限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差；（D）限制加工表面與其基準間的相互位置誤差。在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準的是（ ）。（A）定位基準； （B）測量基準； （C）裝配基準； （D）設計基準。二、判斷題（正確的打√，錯誤的打）為避免換刀時刀具與工件或夾具發(fā)生干涉，換刀點應設在工件外部。（ ）在加工過程中的有關尺寸形成的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。（ ）尺寸鏈按其功能可分為設計尺寸鏈和工藝尺寸鏈。（ ）尺寸鏈中封閉環(huán)的基本尺寸，是其它各組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)差。（ ）平行度、對稱度同屬于形狀公差。（ ）輪廓加工完成時，應在刀具離開工件之前取消刀補。（ ）立銑刀銑削平面輪廓時，銑刀應沿工件輪廓的切向切入，法向切出。（ ）機床坐標系和工件坐標系之間的聯(lián)系是通過回參考點來實現(xiàn)的。（ ）設計基準和定位基準重合時，不存在基準不重合誤差。（ ）一般情況下，減小進給量，可有效地減小表面粗糙度（ ）。三、簡答題什么叫工序和工步？劃分工序和工步的依據(jù)是什么？數(shù)
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